一种新型羽绒干燥机的制作方法

本发明属于干燥机技术领域，尤其涉及一种新型羽绒干燥机。

背景技术：

目前的羽绒干燥机是由夹层机箱，与机箱夹层连通的蒸汽管道，设置在机箱上通过换向三通管与机箱连通的烘干风机，设置在机箱内的搅拌主轴，固定在搅拌主轴上的搅拌打杆，以及设置在机箱一侧支架上通过联轴器与搅拌主轴联接的减速箱和电动机组成的。这种羽绒干燥机由于是通过蒸汽管道将蒸汽输送到机箱的夹层内，对进入机箱内的羽绒进行干燥，故其在干燥过程中，夹层机箱的外壳温度往往较高，既浪费了热能，又易对人员造成烫伤损害，且这种羽绒干燥机结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型羽绒干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种新型羽绒干燥机，包括机箱、烘干装置和鼓风机，所述机箱顶部设有第一出风孔和可封闭的进料口，其底部设有第二出风孔和可封闭的出料口，所述机箱相对的两侧壁开设有若干大小相等的通孔，所述烘干装置位于机箱两侧，且其与通孔相对，所述烘干装置包括若干电加热丝，所述鼓风机位于烘干装置背离机箱的一侧。

优选的，所述机箱上每个通孔的面积均不超过1cm²。

优选的，所述第一出风孔和第二出风孔均为长条形，且其宽度不超过0.5cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明改变传统的干燥机通过蒸汽和烘干风机来烘干羽绒，改由电加热丝加热空气，然后通过鼓风机将热空气吹入储存羽绒的机箱来将羽绒烘干，本发明相比现有技术，结构简单，使用方便，成本更低。

附图说明

图1为干燥机的左视图。

图2为干燥机机箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的优选方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，一种新型羽绒干燥机，包括机箱1、烘干装置2和鼓风机3，所述机箱1顶部设有第一出风孔11和可封闭的进料口12，其底部设有第二出风孔13和可封闭的出料口14，所述机箱1相对的两侧壁开设有若干大小相等的通孔15，所述烘干装置2位于机箱1两侧，且其与通孔15相对，所述烘干装置2包括若干电加热丝，所述鼓风机3位于烘干装置2背离机箱1的一侧。

为了进一步优化技术方案，所述机箱1上每个通孔的面积均不超过1cm²。

为了进一步优化技术方案，所述第一出风孔11和第二出风孔13均为长条形，且其宽度不超过0.5cm。

本发明提出一种新型羽绒干燥机，在使用时，关闭出料口14，先由进料口12向机箱1内加入适量待烘干的羽绒，打开烘干装置2和鼓风机3，电加热丝将其周围的空气加热，鼓风机3将热空气吹向机箱1，热空气透过通孔15进入机箱1内，将机箱1内的羽绒加热烘干后，热空气通过第一出风孔11和第二出风孔13流出，打开出料口14，即可得到干燥后的羽绒。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。