封闭式内井循环换热管的制作方法

文档序号:11096392阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种封闭式内井循环换热管,其特征在于,本换热管包括由若干自上向下设置且呈筒状的换热井(11)依次直接相连或间接相连而成换热管体(1),每一个换热井(11)均包括呈筒状的透水滤层(111),所述透水滤层(111)的周向外壁均设置有透水保护层(112),所述换热管体(1)的周向内侧设有向下延伸且具有开式U型管高位管(21)和开式U型管低位管(22)的开式U型管体(2),所述开式U型管低位管(22)延伸至换热管体(1)的下端且位于开式U型管高位管(21)下方,所述开式U型管高位管(21)和开式U型管低位管(22)的上端均穿过设置在换热管体(1)上方的不透水混凝土回灌模块(3)且分别延伸至不透水混凝土回灌模块(3)的上方并与第一外部换热管相连接,所述开式U型管高位管(21)下端设有高位透水结构,所述开式U型管低位管(22)的下端设有低位透水结构,且所述高位透水结构位于低位透水结构的上方。

2.根据权利要求1所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述开式U型管体(2)的一旁设置有具有闭式U型管回水管(51)和闭式U型管出水管(52)的闭式U型管体(5),且所述闭式U型管体(5)延伸至换热管体(1)的下端,所述闭式U型管回水管(51)和闭式U型管出水管(52)的上端均穿过不透水混凝土回灌模块(3)且分别延伸至不透水混凝土回灌模块(3)的上方与第二外部换热管相连接。

3.根据权利要求2所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述不透水混凝土回灌模块(3)与换热管体(1)之间设有供闭式U型管体(5)和开式U型管体(2)均贯穿的隔水板(4),且所述隔水板(4)一侧与不透水混凝土回灌模块(3)相连,另一侧与换热管体(1)相连且能将换热管体(1)上端封闭。

4.根据权利要求1或2或3所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述换热管体(1)的周向内部设置有用于支撑开式U型管体(2)和/或闭式U型管体(5)的管道支架结构(7)。

5.根据权利要求4所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述管道支架结构(7)包括设置在换热管体(1)中心且呈圆柱状或圆筒状的中心柱(71),所述开式U型管低位管(22)、开式U型管高位管(21)、闭式U型管回水管(51)和闭式U型管出水管(52)均固定于中心柱(71)的外壁上,所述每一个中心柱(71)的周向外侧设置有若干呈扁平片状的支撑条(72),所述支撑条(72)均沿中心柱(71)轴向设置,所述支撑条(72)一侧均设置在中心柱(71)上,且所述支撑条(72)的另一端固定于换热管体(1)的内侧壁。

6.根据权利要求5所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,每一个中心柱(71)上的支撑条(72)的数量为四条且周向均匀设置,所述闭式U型管回水管(51)、开式U型管低位管(22)、闭式U型管出水管(52)和开式U型管高位管(21)分别顺次穿设于相邻两个支撑条(72)之间。

7.根据权利要求1所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述换热井(11)自上向下依次同轴设置,且每一个换热井(11)的长度相等或不等。

8.根据权利要求7所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述换热井(11)两端均设有用于固定卡箍件的卡箍预留口(8),且相邻两个换热井(11)通过卡箍件直接相连;或者,相邻两个换热井(11)之间通过下管支撑套管(6)相连,且所述下管支撑套管(6)两端均设有用于固定卡箍件的卡箍预留口(8)且下管支撑套管(6)两端通过卡箍件与换热井(11)上端或下端相连。

9.根据权利要求2所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述低位透水结构包括设置在开式U型管低位管(22)下端管壁侧部且用于抽取地下水的抽水口(221),所述高位透水结构包括设置在开式U型管低位管(22)下端管壁侧部且用于回灌地下水的回灌口(222),所述闭式U型管出水管(52)的周向外侧和开式U型管低位管(22)的周向外侧均包裹有保温层(223)。

10.根据权利要求9所述封闭式内井循环换热管,其特征在于,所述换热管体(1)下端设有圆锥头(9),且所述圆锥头(9)上端具有透水层(91),且所述开式U型管体(2)和闭式U型管体(5)均延伸至圆锥头(9)上方。

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