1.一种集流管装配支架，包括用于与集流管(10)连接的卡板(20)和与所述卡板(20)连接的连接部(30)，所述卡板(20)包裹在所述集流管(10)的外侧，其特征在于，所述卡板(20)具有用于包裹所述集流管(10)的内表面，所述卡板(20)的内表面上设置有用于卡紧所述集流管(10)的定位凸起。
2.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述定位凸起由所述卡板(20)的内表面朝向所述集流管(10)突起，卡入所述集流管(10)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述定位凸起由挤压冲头从所述卡板(20)的外侧朝向所述集流管(10)挤压而成。
4.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述卡板(20)的外表面设置有定位槽(21)，所述定位槽(21)的槽底与所述卡板(20)的内表面间隔设置，所述定位凸起由挤压冲头从所述定位槽(21)的槽底朝向所述集流管(10)挤压而成。
5.根据权利要求4所述的集流管装配支架，其特征在于，所述定位槽(21)为多个，多个所述定位槽(21)相间隔地设置在所述卡板(20)上。
6.根据权利要求5所述的集流管装配支架，其特征在于，多个所述定位槽(21)成排设置，各排所述定位槽(21)均具有多个所述定位槽(21)，多排所述定位槽(21)沿所述集流管(10)的周向设置。
7.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述卡板(20)为弧形板，所述定位凸起设置在所述卡板(20)的内弧面上。
8.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述卡板(20)由多个弧形板拼接而成，多个所述弧形板沿所述集流管(10)的周向依次拼接；所述卡板(20)的内表面由多个所述弧形板的内弧面拼接而成。
9.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述连接部(30)为直板体，所述直板体与所述卡板(20)的外表面连接。
10.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述连接部(30)为由第一板体(32)和第二板体(33)组成的L型板体，所述L型板体通过第一板体(32)与所述卡板(20)固定连接，所述第二板体(33)沿远离所述卡板(20)开口的方向延伸。
11.根据权利要求1所述的集流管装配支架，其特征在于，所述连接部(30)上设置有用于供紧固件穿过的连接孔(34)。
12.一种微通道换热器，包括集流管(10)和用于定位所述集流管(10)的集流管装配支架，其特征在于，所述集流管装配支架为权利要求1至11中任一项所述的集流管装配支架。
13.一种集流管装配方法，所述集流管装配方法应用权利要求1至11中任一项所述的集流管装配支架对集流管进行装配，其特征在于，所述集流管装配方法包括：
步骤一：将卡板包裹在集流管的外侧；
步骤二：在所述卡板的内表面上加工出定位凸起，以使所述定位凸起卡紧所述集流管。
14.根据权利要求13所述的集流管装配方法，其特征在于，所述定位凸起的加工方法包括：
利用挤压冲头在所述卡板的外侧朝向所述集流管挤压以形成所述定位凸起。
15.根据权利要求13所述的集流管装配方法，其特征在于，所述定位凸起的加工方法包括：
在所述卡板的外侧面加工定位槽，并使所述定位槽的槽底与所述卡板的内表面间隔设置；
利用挤压冲头在所述定位槽的槽底朝向所述集流管挤压以形成所述定位凸起。
16.根据权利要求13所述的集流管装配方法，其特征在于，在所述步骤二之后，所述集流管装配方法还包括：
将装配有所述集流管装配支架的所述集流管放入钎焊炉中进行钎焊。