可更换管式交换器的制作方法

本发明涉及热风炉设备领域，尤其涉及一种可更换管式交换器。

背景技术：

我国是粮食生产大国和消费大国，据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。因此，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。热风炉是粮食烘干系统中的关键设备。

目前，传统管式交换器均采用上下焊接技术，交换管两头均与热交换板采用满焊连接，热交换管内只要有一根交换管泄漏，就得对整个交换器进行拆解，甚至报废。然而热交换器损坏概率最大的位置位于与燃烧室连接的部位，它基本决定整个交换器的寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可更换管式交换器，以解决上述技术问题。

本发明可更换管式交换器，采用活连接，嵌套技术，高温侧热交换管采用组合式结构，最上层一截交换管为可更换管，是可活动的，上层以下所有长度的交换管为一根，长交换管下端与下交换板焊接固定。上下两根交换管中间增加一个套管，将2个根管连接。可更换管的上端采用一个耐高温铸铁嵌套固定在上交换板上。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可更换管式交换器，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)两侧设有封板，所述框架(1)上下部分别设有上交换板(1.1)、下交换板(1.2)；中间设有中隔板(1.3)；

所述框架(1)内部纵向设置有热交换管(2)，所述热交换管(2)分四组立，第一组立为高温靠近燃烧室，为高温组立，高温组立交换管为两节，上一节为可更换管，可更换管以下为固定管，固定管最下端与下交换板(1.2)采用焊接固定；可更换管下端通过直通套管(2.2)与固定管连接，可更换管的上端穿过上交换板(1.1)，并与铸铁上套盖(2.1)连接；

其他组立的热交换管上下均采用焊接的方式分别固定在上、下交换板上。

作为优选，所述铸铁上套盖(2.1)为活动件，横截面为圆形，上大下小，下直径比上交换板(1.1)上所开设的孔直径小0.5mm，铸铁上套盖(2.1)下端插入上交换板(1.1)上所开设的孔内固定，若干个铸铁上套盖(2.1)之间浇筑耐火水泥密封。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种可更换管式交换器，采用活连接，嵌套技术，高温侧热交换管采用组合式结构，最上层一截交换管为可更换管，若可更换管发生破损，可将交换管的可更换管部分单独更换掉，避免交换器因该段交换管的损坏而整体报废。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为热交换管的结构示意图；

图3为热交换管上部拆卸的状态示意图。

附图标记：

1-框架；1.1-上交换板；1.2-下交换板；1.3、中隔板；

2-热交换管；2.1-铸铁上套盖；2.2-直通套管

3.1-烟道a；3.2-烟道b；3.3-烟道c

4.1-下弯头a；4.2-下弯头b

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

如图1-3所示，一种可更换管式交换器，其特征在于：包括框架1，框架1两侧设有封板，框架1上下部分别设有上交换板1.1、下交换板1.2；中间设有中隔板1.3；

框架1内部纵向设置有热交换管2，所述热交换管2分四组立，第一组立为高温靠近燃烧室，为高温组立，高温组立交换管为两节，上一节为可更换管，可更换管以下为固定管，固定管最下端与下交换板1.2采用焊接固定；可更换管下端通过直通套管2.2与固定管连接，可更换管的上端穿过上交换板1.1，并与铸铁上套盖2.1连接；

其他组立的热交换管上下均采用焊接的方式分别固定在上、下交换板上。

铸铁上套盖2.1为活动件，横截面为圆形，上大下小，下直径比上交换板1.1上所开设的孔直径小0.5mm，铸铁上套盖2.1下端插入上交换板1.1上所开设的孔内固定，若干个铸铁上套盖2.1之间浇筑耐火水泥密封。

可更换管位置为整个热交换器中温度最高的部位，其寿命决定整个交换器的寿命，若可更换管发生破损，可将上交换板以上耐火泥去除，把铸铁上套盖取出，可更换管获得移动空间，从中隔板1.3位置一根一根全部抽出，同理从中隔板1.3位置将新的可更换管向上穿过上交换板1.1，再向下插入直通套管2.2内，所有可更换管更换完毕后，在上交换板1.1上套上所有铸铁上套盖2.1，固定可更换管，再重新浇筑耐火水泥完成密封。

为配合交换器换热面积大小，热交换器组立可为2组，也可为4组甚至更多，烟道a3.1、烟道b3.2、烟道c3.3、下弯头a4.1、下弯头b4.2也应该相应增减。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种可更换管式交换器，涉及热风炉设备领域，包括框架，框架两侧设有封板，框架上下部分别设有上交换板、下交换板；中间设有中隔板；框架内部设置有热交换管，热交换管分四组立，第一组立为高温靠近燃烧室，为高温组立，高温组立交换管为两节，上一节为可更换管，可更换管以下为固定管，固定管最下端与下交换板采用焊接固定；可更换管下端通过直通套管与固定管连接，可更换管的上端穿过上交换板，并与铸铁上套盖连接；其他组立的热交换管上下均采用焊接的方式分别固定在上、下交换板上。本发明采用活连接，嵌套技术，最上层一截交换管为可更换管，若可更换管发生破损，可将交换管的可更换管部分单独更换掉，避免交换器因该段交换管的损坏而整体报废。

技术研发人员：杨锴
受保护的技术使用者：安徽金尚机械制造有限公司
技术研发日：2017.04.06
技术公布日：2017.07.11