本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种用于空调器室内机。
背景技术
空调器，即“空气调节器”，是指对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的装置。随着生活水平的提高和技术的进步，家用空调器已逐渐成为人们日常生活中不可或缺的家用电器，并且人们对空调器的要求也越来越高。
空调室内机包括壳体和风叶组件。其中，壳体包括基座和扣合于基座的壳体组件。基座和壳体组件扣合形成容置空调器室内机零部件的容置腔。风叶组件包括风叶电机和风叶。风叶电机装配于基座上，并采用电机压板进行固定。在运行过程中，风叶电机带动风叶转动，实现空气的流动。而在空调器长期运行过程中，风叶电机会产生热量和温升，过高的温升会影响风叶电机的使用寿命。而风叶电机的寿命则会影响空调器的使用寿命。因此，需要对风叶电机作好必要的散热设计。
现有技术中，在电机压板及基座等结构上开有较多个大小不等的散热孔，采用自然冷却的方式实现风叶电机的散热，从而控制风叶电机的温升。然而由于空调器室内机内部空间有限，内部零部件众多，风叶电机被电机压板等多种结构包裹，散热孔散热效果有限，进而影响风叶电机的使用寿命。并且，设置过多的散热孔会破坏电机压板以及基座的强度，从而影响空调器室内机的可靠性。
技术实现要素：
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的风叶电机散热效果有限，影响使用风叶电机使用寿命以及过多散热孔影响空调器室内机可靠性的缺陷，从而提供一种空调器室内机。
为此，本发明提供了一种空调器室内机，包括
风叶电机，安装于空调器室内机的壳体；
管压件，相对所述壳体固定设置在所述风叶电机上方，限制冷媒连接管的走管；
冷媒连接管，一端与所述空调器室内机的蒸发器连接，另一端通过管压件。
可选的，所述管压件设置有限制所述冷媒连接管走管的走管结构，所述冷媒连接管通过所述走管结构走管。
可选的，所述管压件朝向所述风叶电机一侧设置有所述走管结构。
可选的，所述管压件包括管压件本体，所述管压件本体沿所述冷媒连接管走管方向、相对设置有第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁、所述第二侧壁与所述管压件本体形成限制所述冷媒连接管的走管槽，所述走管槽为所述走管结构。
可选的，还包括用于将所述风叶电机固定在所述壳体的电机压板，所述管压件可拆卸固定安装在所述电机压板上方，所述走管结构设置在所述管压件朝向所述电机压板一侧。
可选的，所述第一侧壁和所述第二侧壁靠近所述电机压板的末端与所述电机压板密封接触。
可选的，所述电机压板和所述管压件通过螺纹连接件可拆卸连接。
可选的，所述电机压板和所述壳体上设置有贯通的散热孔。
可选的，所述管压件包括管压件本体，所述管压件本体对应述冷媒连接管两侧沿走管方向设置有两排限制凸起，所述两排限制凸起与所述管压件本体形成限制所述冷媒连接管的走管槽，所述走管槽为所述走管结构。
可选的，所述壳体设有电机安装腔，所述电机安装腔内可拆卸安装有所述风叶电机；对应与所述风叶电机输出轴相对的端部，所述电机安装腔为允许所述风叶电机沿所述风叶电机输出轴轴向嵌入及退出所述电机安装腔的安装端；所述室内机还包括可拆卸固定安装在所述安装端以限制所述风叶电机向着退出所述电机安装腔的方向移动的电机盖。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的空调器室内机，其与蒸发器相连的冷媒连接管在风叶电机上方走管，并采用管压件进行限制。因蒸发器的连接管温度较低，采用本技术方案中的走管方式，可以利用连接管内的温度对风叶电机进行降温工作，提高散热效率，控制风叶电机的温升，从而确保风叶电机的长期运行，减少风叶电机的检修、更换次数，节约成本，保证空调器的使用寿命。并且会相应减少散热孔的设置数目，保证空调器整体的强度和可靠性。
2.本发明提供的一种空调器室内机，管压件的设置使冷媒连接管在限制下更加靠近电机压板，从而使得风叶电机与冷媒连接管之间的换热效率更高。并且同时为保证了冷媒连接管的管路可靠性，防止在运输使用过程中因晃动引起的断管等导致空调器失效危险的发生，保证冷媒连接管与风叶电机之间换热的同时保护了冷媒连接管。
3.本发明提供的一种空调器室内机，第一侧壁与第二侧壁靠近电机压板的末端与电机压板密封接触，固定冷媒连接管的同时，形成对冷媒连接管的密封作用，保证此段冷媒连接管在没有保温棉的保护下，实现没有冷凝水的产生，并与风叶电机换热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种空调器室内机实施例的结构示意图；
图2为图1中管压件7的结构示意图。
附图标记说明：
1-蒸发器、2-冷媒连接管、3-电机压板、4-电机支座、5-基座、6-电机盖、7-管压件、71-第一侧壁、72-管压件本体、73-第二侧壁、74-走管槽、75-连接孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1至图2示出了本发明提供的一种空调器室内机的实施例。
从图1中可以看出，该空调器室内机包括基座5、蒸发器1和风叶组件，还包括扣合于基座5的壳体组件，壳体组件和基座5扣合形成容置空调器室内机零部件的容置腔。壳体组件和基座5合称为壳体。
蒸发器1连接有冷媒连接管2。冷媒连接管2一端连接于蒸发器1，另一端与室外机相连。风叶组件包括风叶和风叶电机。风叶电机安装于基座5。在空调器运行过程中，风叶电机带动风叶转动，从而实现空气的流动。为了便于风叶组件的拆装清理，风叶可拆卸安装于风叶电机的输出轴。
风叶电机通过电机支座4、电机压板3以及电机盖6的相互作用可拆卸安装于基座5。具体地，电机支座4与基座5为一体结构。显而易见地，电机支座4和电机压板3可为分体结构，两者通过连接结构连接。电机压板3通过螺纹结构可拆卸安装于电机支座4。电机压板3和电机支座4合围形成电机安装腔。电机安装腔为对应风叶电机外周轮廓设置的腔体结构，该电机安装腔对安装于电机安装腔内的风叶电机可限制该风叶电机的径向活动。需说明的是，风叶电机的输出轴方向为轴向方向，垂直于轴向方向的为径向方向。
对应与风叶电机输出轴相对的端部，电机安装腔包括允许风叶电机沿轴向方向嵌入及退出电机安装腔的安装端。电机支座4上通过可拆卸连接结构与电机盖6连接。电机盖6对应安装端设置，用于限制所述风叶电机向着退出所述电机安装腔的方向移动，即轴向方向。
冷媒连接管2在电机压板3上方走管。因蒸发器1的冷媒连接管2温度较低，采用本技术方案中的走管方式，可以利用冷媒连接管2内的温度对风叶电机进行降温，提高风叶风机的散热效率，控制风叶电机的温升，从而确保风叶电机的长期运行，减少风叶电机的检修、更换次数，节约成本，保证空调器的使用寿命。并且会相应减少散热孔的设置数目，保证空调器整体的强度和可靠性。
电机压板3上方设置有限制连接管的管压件7。请参考图2，管压件7包括管压板本体72，管压件本体72朝向电机压板3设置有第一侧壁71和第二侧壁73。第一侧壁71和第二侧壁73间隔设定距离相对设置，延伸方向与冷媒连接管2走管方向一致。管压板本体72、第一侧壁71和第二侧壁73合围形成走管槽74。走管槽74即走管结构。走管槽74开口朝向电机压板3，冷媒连接管2被限制在走管槽74中。
管压件7的设置使冷媒连接管2在限制下更加靠近电机压板3，从而使得风叶电机与冷媒连接管2之间的换热效率更高。并且同时为保证了冷媒连接管2的管路可靠性，防止在运输使用过程中因晃动引起的断管等导致空调器失效危险的发生。将走管槽74的结构形式设计为与冷媒连接管2走管走向一致，保证冷媒连接管2与风叶电机之间换热的同时保护了冷媒连接管2。
管压件7通过可拆卸连接结构安装于电机压板3。电机压板3和管压件7对应位置开设有连接孔75，两者通过螺纹连接件相连。连接孔75和螺纹连接件合称为可拆卸连接结构。
处于安装状态时，第一侧壁71和第二侧壁73靠近电机压板3的末端与电机压板3密封接触。从而起到对冷媒连接管2密封作用，保证此段冷媒连接管2在没有保温棉的保护下，实现没有冷凝水的产生，并与风叶电机换热。
电机压板3和基座5上设置有散热孔。
作为另一种实施方式，风叶电机可仅通过靠近基座5的电机支座4固定设置于基座5，冷媒连接管2位于风叶电机上方与风叶电机直接接触。
作为另一种实施方式，风叶电机可仅通过位于风叶电机上方的电机压板3固定设置于基座5。
作为另一种实施方式，电机压板3和电机支座4可为一体的电机支架。管压件7为对应设置于风叶电机外周，并通过可拆卸连接结构与电机支架连接。
作为另一种实施方式，可采用间隔设置的限制凸起代替第一侧壁71和第二侧壁73。
作为另一种实施方式，管压件7上走管槽74开口不局限于朝向电机压板3。可背离电机压板3。
作为另一种实施方式，管压件7可配合空调器室内机的其他结构实现对冷媒连接管2的走管限制，无需单独设置走管结构。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。