一种化工热气冷却器的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工热气冷却器。

背景技术：

草酰氯生产领域内冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体。通常用水或空气作为冷却剂以除去热量。冷却器有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛应用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备中，配套作为冷却保护辅机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，现有的化工热气冷却器大多结构单一、操作麻烦，而且冷却效率不高，有时需要配备多台冷却设备进行冷却，增加成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工热气冷却器，操作简单，给使用带来了便利，而且大大提高了冷却效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工热气冷却器，包括底座，所述底座的下表面设有支撑柱，所述底座的上表面左侧设有箱体，箱体内的中部设有隔板，隔板上均匀设有通孔，隔板将箱体分为落水间和冷却间，落水间位于箱体的上部，冷却间位于箱体的下部，冷却间内设有蛇形盘管，蛇形盘管的外壁设有散热板，蛇形盘管贯穿散热板，且蛇形盘管通过散热板固定于冷却间内，箱体的前侧中部设有出气导管，出气导管与蛇形盘管的出气口连接，箱体的后侧中部设有进气导管，进气导管与蛇形盘管的进气口连接，箱体的后侧下部设有供水导管，箱体的左侧设有出风口，箱体的右侧设有风机箱，所述底座的上表面右侧设有风机开关和水泵开关，风机开关的输入端和水泵开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面右侧靠近水泵开关设有循环水装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风机箱内部设有风机固定座，风机固定座固定有风机，风机的输入端与风机开关的输出端电连接，所述风机箱的一侧设有进风口，所述风机箱与冷却间相通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述循环水装置包括水泵，水泵的输入端与水泵开关的输出端电连接，水泵通过水泵固定座固定于底座，水泵的出口与供水管的一端连接，供水管的另一端与落水间内的进水口连接，水泵的进口与进水管的一端连接，进水管的另一端与冷却间内的出水口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱的数量不少于四个，且数量不少于四个的支撑柱等间距设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蛇形盘管为铜管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本化工热气冷却器，操作方便，蛇形盘管外设置有散热板，增大了换热面积，通过风机的转动，进行风冷冷却，另外通过水泵的运转，水在冷却间内进行循环，进行水冷冷却，同时也加快水的蒸发，换热效率大大提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明结构俯视剖面图。

图中：1箱体、2落水间、3出风口、4通孔、5隔板、6蛇形盘管、7散热板、8冷却间、9底座、10支撑柱、11出气导管、12风机、13风机固定座、14风机箱、15进风口、16风机开关、17水泵开关、18水泵固定座、19水泵、20供水管、21进水管、22供水导管、23进气导管、24循环水装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种化工热气冷却器，包括底座9，底座9的下表面设有支撑柱10，支撑柱10的数量不少于四个，且数量不少于四个的支撑柱10等间距设置，底座9的上表面左侧设有箱体1，箱体1内的中部设有隔板5，隔板5上均匀设有通孔4，将水均匀落入下方，隔板5将箱体1分为落水间2和冷却间8，落水间2位于箱体1的上部，冷却间8位于箱体1的下部，冷却间8内设有蛇形盘管6，蛇形盘管6为铜管，蛇形盘管6的外壁设有散热板7，蛇形盘管6贯穿散热板7，且蛇形盘管6通过散热板7固定于冷却间8内，增大了换热面积，箱体1的前侧中部设有出气导管11，出气导管11与蛇形盘管6的出气口连接，箱体1的后侧中部设有进气导管23，进气导管23与蛇形盘管6的进气口连接，箱体1的后侧下部设有供水导管22，进行补水，箱体1的左侧设有出风口3，箱体1的右侧设有风机箱14，风机箱14内部设有风机固定座13，风机固定座13固定有风机12，风机12的输入端与风机开关16的输出端电连接，风机箱14的一侧设有进风口15，风机箱14与冷却间8相通，通过风机12运转，外界空气吹入冷却间8内，对蛇形盘管6进行冷却，另一方面也加快了水的蒸发，提高换热效率，底座9的上表面右侧设有风机开关16和水泵开关17，风机开关16的输入端和水泵开关17的输入端均与外部电源的输出端电连接，底座9的上表面右侧靠近水泵开关17设有循环水装置24，循环水装置24包括水泵19，水泵19的输入端与水泵开关17的输出端电连接，水泵19通过水泵固定座18固定于底座9，水泵19的出口与供水管20的一端连接，供水管20的另一端与落水间2内的进水口连接，水泵19的进口与进水管21的一端连接，进水管21的另一端与冷却间8内的出水口连接，通过水泵19运转，水在冷却间8内进行循环，进行水冷冷却。

在使用时：接通外部电源，启动风机开关16和水泵开关17，风机12运转，将外界空气通过进风口15抽入，外界空气进入冷却间8对蛇形盘管6进行冷却，然后从出风口3排出，水泵19运转，将水通过供水管20抽入到落水间2，通过隔板5上的通孔4，水均匀落入冷却间8，对蛇形盘管6进行冷却，同时风机12的运转加快了水的蒸发，大大提高了换热效率，能够快速进行降温。

本发明操作方便，蛇形盘管6外设置有散热板7，增大了换热面积，通过风机12的转动，进行风冷冷却，另外通过水泵19的运转，水在冷却间8内进行循环，进行水冷冷却，同时也加快水的蒸发，换热效率大大提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化工热气冷却器，包括底座，底座的下表面设有支撑柱，底座上的箱体内中部设有隔板，隔板上均匀设有通孔，隔板将箱体分为落水间和冷却间，冷却间内设有蛇形盘管，蛇形盘管的外壁设有散热板，箱体前侧的出气导管与蛇形盘管的出气口连接，箱体后侧的进气导管与蛇形盘管的进气口连接，箱体的左侧设有出风口，箱体的右侧设有风机箱，底座的上表面右侧设有风机开关和水泵开关，风机开关的输入端和水泵开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，底座的上表面右侧靠近水泵开关设有循环水装置。本化工热气冷却器，操作方便，增大了换热面积，能够同时进行风冷冷却和水冷冷却，大大提高了换热效率。

技术研发人员：蔡军;周铁阳;冯建兵;缪信军;顾正华
受保护的技术使用者：淮安洪阳化工有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2019.01.04