本发明涉及风筒技术领域,尤其涉及一种窗式空调器导风筒。
背景技术:
窗式空调制造用材少,成本低使用价格比较低廉。同时,作为一体机,安装要求较低,技术要求不高。而且窗式空调比一般空调会省电,因为它冷量损耗相对比较小,所以能省电。窗式空调结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便等特点,适用于卧室、办公室、家庭小计算机房等场所使用。但是窗式空调器的导风筒中的扇叶更换比较麻烦,须需要拆掉大量零件,不利于对扇叶的更换和清洗,从而导致扇叶上落入大量灰尘,从而影响人们的正常使用,为此我们提出了一种窗式空调器导风筒。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种窗式空调器导风筒。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种窗式空调器导风筒,包括框体和风筒主体,所述框体设置在风筒主体的一侧,所述框体内设有安装板,所述框体与风筒主体之间设有多个滑杆,并且滑杆均贯穿安装板,所述安装板与框体之间滑杆上均套设有弹簧,所述框体的一侧设有开口,并且开口设置在框体内,所述安装板靠近风筒主体的一侧设有与开口对应的凹槽,所述凹槽内设有轴承,所述轴承内设有圆筒,所述圆筒的一端通过开口设置在风筒主体内,所述圆筒远离风筒主体的一端贯穿安装板,所述圆筒上套设有凸环并与圆筒固定连接,所述凸环设置在凹槽内并位于轴承的一侧。
优选的,所述风筒主体远离框体的一侧等距设有多个安装孔,所述安装孔之间设有轴孔。
优选的,所述框体的上方设有滑槽,所述安装板的上方设有拉杆,并且拉杆的上端通过滑槽延伸出去。
优选的,所述风筒主体内圆筒上设有螺杆,并且螺杆的一端贯穿圆筒的侧面设置在圆筒内。
优选的,所述滑杆在框体与风筒主体之间等距排列。
本发明提出的一种窗式空调器导风筒,有益效果在于:本发明操作简单,通过移动安装板,从而带动圆筒移动,方便将扇叶拆下进行维护和清洗,避免了因扇叶上落入大量灰尘,从而影响人们的正常使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种窗式空调器导风筒的结构示意图;
图2为本发明提出的一种窗式空调器导风筒的侧视结构示意图。
图中:框体1、滑槽2、拉杆3、开口4、螺杆5、风筒主体6、弹簧7、滑杆8、安装板9、圆筒10、轴承11、凹槽12、凸环13、安装孔14、轴孔15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种窗式空调器导风筒,包括框体1和风筒主体6,风筒主体6远离框体1的一侧等距设有多个安装孔14,安装孔14之间设有轴孔15,框体1设置在风筒主体6的一侧,框体1内设有安装板9,框体1与风筒主体6之间设有多个滑杆8,并且滑杆8均贯穿安装板9,滑杆8在框体1与风筒主体6之间等距排列,安装板9与框体1之间滑杆8上均套设有弹簧7,框体1的上方设有滑槽2,安装板9的上方设有拉杆3,并且拉杆3的上端通过滑槽2延伸出去,通过安装孔14从而方便固定电机,使得电机的输出轴通过轴孔15延伸至风筒主体6内与扇叶连接,通过等距安装的滑杆8使得安装板9更加的稳定,通过拉杆3从而方便工作人员移动安装板9。
框体1的一侧设有开口4,并且开口4设置在框体1内,安装板9靠近风筒主体6的一侧设有与开口4对应的凹槽12,凹槽12内设有轴承11,轴承11内设有圆筒10,圆筒10的一端通过开口4设置在风筒主体6内,圆筒10远离风筒主体6的一端贯穿安装板9,圆筒10上套设有凸环13并与圆筒10固定连接,凸环13设置在凹槽12内并位于轴承11的一侧,风筒主体6内圆筒10上设有螺杆5,并且螺杆5的一端贯穿圆筒10的侧面设置在圆筒10内,通过轴承11使得扇叶更加顺畅的转动,避免了摩擦产生噪音,通过凸环13从而将圆筒10限位,防止圆筒10移动,通过螺杆5将扇叶上的轴固定,防止圆筒10与扇叶上的轴打滑。
本发明中,通过移动安装板9,使得圆筒10离开风筒主体6内,这时将扇叶放入风筒主体6内,松开安装板9,安装板9在弹簧7的作用力下向风筒主体6的一侧滑动,从而将扇叶上的轴套进圆筒10,通过螺杆5将扇叶上的轴固定,从而完成对扇叶的安装或更换,通过将圆筒10安装在轴承11,避免了圆筒10与安装板9的摩擦,从而导致转速降低。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。