本发明设计甘蔗渣干燥机技术领域，具体为一种具有净化空气功能的甘蔗渣干燥机。
背景技术：
甘蔗渣干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合，干燥机通过加热使物料中的水分分出，以获得规定湿含量的固体物料。但是现有的甘蔗渣干燥机不具有二次干燥和净化烟气的功能，因此设计一种具有净化空气功能的甘蔗渣干燥机是很有必要的。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题：提供一种具有净化空气功能的甘蔗渣干燥机，解决现有技术中的甘蔗渣干燥机无法进行二次干燥，且不具有净化尾气的缺陷；采用了悬浮烘干主塔和高压气体喷射管道的设计便于对甘蔗渣进行第一次干燥；其次通过旋风分离器对甘蔗渣进行第二次干燥，甘蔗渣通过出料口排出，并由传送带送入下一道工序，尾气则通过空气净化器净化后从管道排出。
本发明采用的技术方案：具有净化空气功能的甘蔗渣干燥机，包括阀门、高温烟气入口、高压气体喷射管道、空气压缩机、皮带轮、传送带、引风管、风机、空气净化器、排风管道、旋风分离器、悬浮烘干主塔、高温烟气管道和进料管，所述进料管的一侧通过螺栓连接有阀门，所述进料管的底部开设有高温烟气入口，所述高温烟气入口的一侧通过螺栓连接有高温烟气管道，所述高温烟气管道的底部通过焊接固定有高压气体喷射管道，所述高压气体喷射管道的一侧通过焊接固定有空气压缩机，所述高压气体喷射管道的顶部通过螺栓连接有悬浮烘干主塔，所述高温烟气管道的一侧通过螺栓连接有旋风分离器，所述旋风分离器的底部安装有皮带轮，所述皮带轮的外部安装有传送带，所述旋风分离器的一侧安装有引风管，所述引风管的一侧通过螺栓连接有风机，所述风机的一侧通过焊接固定有排风管道，所述排风管道的内部通过螺栓连接有空气净化器。
进一步的，所述旋风分离器由壳体、风扇和出料口组成，所述出料口的顶部通过螺栓连接有壳体，所述壳体的内部安装有风扇。
进一步的，所述风扇与壳体通过螺栓连接。
进一步的，所述引风管与壳体的顶部通过焊接固定。
本发明与现有技术相比的优点：
1、通过悬浮烘干主塔和高压气体喷射管道的设计便于对甘蔗渣进行第一次干燥；
2、通过旋风分离器对甘蔗渣进行第二次干燥；
3、尾气通过空气净化器净化后从管道排出。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1描述本发明的一种实施例。
具有净化空气功能的甘蔗渣干燥机，包括阀门1、高温烟气入口2、高压气体喷射管道3、空气压缩机4、皮带轮5、传送带7、引风管8、风机9、空气净化器10、排风管道11、旋风分离器13、悬浮烘干主塔15、高温烟气管道16和进料管17，进料管17的一侧通过螺栓连接有阀门1，进料管17的底部开设有高温烟气入口2，高温烟气入口2的一侧通过螺栓连接有高温烟气管道16，高温烟气管道16的底部通过焊接固定有高压气体喷射管道3，高压气体喷射管道3的一侧通过焊接固定有空气压缩机4，高压气体喷射管道3的顶部通过螺栓连接有悬浮烘干主塔15，高温烟气管道16的一侧通过螺栓连接有旋风分离器13，旋风分离器13的底部安装有皮带轮5，皮带轮5的外部安装有传送带7，旋风分离器13的一侧安装有引风管8，引风管8的一侧通过螺栓连接有风机9，风机9的一侧通过焊接固定有排风管道11，排风管道11的内部通过螺栓连接有空气净化器10。
进一步的，旋风分离器13由壳体12、风扇14和出料口6组成，出料口6的顶部通过螺栓连接有壳体12，壳体12的内部安装有风扇14。
进一步的，风扇14与壳体12通过螺栓连接。
进一步的，引风管8与壳体12的顶部通过焊接固定。
工作原理：通过转动阀门1，使甘蔗渣从进料管17进入高温烟气管道16，高温烟气通过高温烟气入口2进入与甘蔗渣混合后进入悬浮烘干主塔15，甘蔗渣在悬浮烘干主塔15内，由于受到高温烟气和空气压缩机4所喷射的高压气体使甘蔗渣处于悬浮状态，甘蔗渣与烟气进行充分热交换，蒸发掉其中大部分水分，对甘蔗渣进行第一次干燥；甘蔗渣进入旋风分离器13内，通过风扇14工作，进行第二次干燥，干燥完成的甘蔗渣从旋风分离器13底部出料口6排出，并由传送带7送入下一道工序，烟气通过风机9引到排风管道11，空气净化器10对烟气进行处理后，排到空气中，保护了环境。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。