专利名称：锅炉尾气干燥中药药渣干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种在制药行业中应用锅炉尾气对中药药渣进行干燥的干燥机。
背景技术：
在中药制药领域，伴随着生产进程通常会产生大量的重要药渣，尤其是提取工序。当中药材料在提取罐中完成有效成分的提取之后，剩下的都可称为药渣，对于大型制药企业，每天生产的中药药渣的量是很大的，通常达到几十吨或上百吨。质量如此之大的中药药渣如果不经过妥善处理而直接排放或者堆放，不仅会对环境造成严重污染、占用大量空间，而且会严重浪费能源。中药药渣在干燥后能够变成热能较高的燃料，将其脱水干燥后压制成块，则可以成为很好的燃料。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种利用锅炉尾气对中药药渣进行干燥的干燥机。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:锅炉尾气干燥中药药渣干燥机包括箱体，在其首端的顶部设有锅炉尾气入口，在所述箱体的首尾两端分别设有从动轮和主动轮，在两者之间设有网带，还包括驱动所述主动轮转动的减速电机；在所述网带的下方设有调节锅炉尾气流量的风量调节装置；在所述箱体的尾端还设有排气□。本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种新型的干燥机，利用锅炉产生的高温尾气对中药药渣进行干燥，节省了能源。高温尾气从上至下通过网带，对药渣进行干燥，同时尾气的流量受到风量调节装置的控制，使整个干燥机不同部位的干燥效果保持一致，干燥效果均匀。优选地:所述箱体的内腔由多个等距分布的、竖直的隔板分隔成多个腔体，所述隔板的上端和下端均设有气窗，所述隔板的中部设有供所述网带通过的孔。优选地:所述风量调节装置包括固接于所述箱体内壁的孔板，将所述箱体的内腔分为上下两个部分，在所述孔板的表面设有多组风孔，每组风孔上均设有紧贴所述孔板表面的阀板，所述阀板上设有与该组风孔数量一致、间距一致的调节孔，还包括推动所述阀板前后移动、使所述风孔与所述调节孔之间的相对位置从完全对正到完全错开的调节装置；每个腔体中设有一组风孔、阀板及调节装置。优选地:所述风孔的直径大于所述调节孔的直径。优选地:所述风孔分为多孔组和少孔组两种，所述多孔组和少孔组间隔设置。优选地:在所述每组风孔的下方设有风量传感器。优选地:所述调节装置包括固接于所述阀板一端的耳板和固接于所述阀板另一端的螺母，在所述耳板上固接有滑杆，其外端伸出于所述箱体壁外并在端部设有手柄；所述螺母中穿设有丝杠，所述丝杆的外端连接有调节电机。优选地:所述调节电机位于所述箱体外部，还包括将所述调节电机罩住的扣盖。优选地:所述箱体具有较窄截面的上部和较宽截面的下部，两者之间的交界处设有倾斜的风板。优选地:在所述箱体的侧壁上设有多个检修孔，所述检修孔上设有密封门。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的主视剖视图；图3是本实用新型的左视剖视图；图4是本实用新型中风量调节装置的俯视图；图5是图4中孔板的结构示意图；图6是图4中阀板及其附属结构的示意图。图中:1、锅炉尾气入口 ；2、箱体；3、检修孔；4、扣盖；5、主动轮；6、减速电机；7、排气口 ；8、调节电机；9、从动轮；10、网带；11、孔板；11-1、风孔；12、阀板；12_1、滑杆；12_2、耳板；12-3、调节孔；12-4、螺母；12-5、丝杠；13、链条；14、风板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参见图1，本实用新型包括箱体2，在其首端的顶部设有锅炉尾气入口 1，在箱体2的尾端还设有排气口 7。车间中其它装置产生的高温尾气均可作为本干燥机的热源，只需通过管路与锅炉尾气入口连接即可。尾气对药渣进行干燥之后由排气口 7排出，实际安装中，可根据实际情况选择排气口 7在箱体2上的具体位置和朝向。在箱体2的侧壁上还设有多个检修孔3，该检修孔3上设有密封门，当设备出现故障需要维修维护时，可以打开密封门对内部进行检修。在箱体2的首尾两端分别设有从动轮9和主动轮5，在两者之间设有网带10。还包括驱动主动轮5转动的减速电机6，两者之间采用链条13传递动力。在网带10的下方设有调节锅炉尾气流量的风量调节装置。本实例中，箱体2的内腔由多个等距分布的、竖直的隔板分隔成多个腔体，隔板的上端和下端均设有气窗供高温尾气流过，隔板的中部设有供网带10通过的孔。风量调节装置包括固接于箱体2内壁的孔板11，将箱体2的内腔分为上下两个部分。在孔板11的表面设有多组风孔11-1，每组风孔11-1上均设有紧贴孔板11表面的阀板12。阀板12上设有与该组风孔11-1数量一致、间距一致的调节孔12-3。还包括推动阀板12前后移动、使风孔11-1与调节孔12-3之间的相对位置从完全对正到完全错开的调节装置。在上述每个腔体中设有一组风孔11-1、阀板12及调节装置。调节装置包括固接于阀板12 —端的耳板12-2和固接于阀板12另一端的螺母12-4，在耳板12_2上固接有滑杆12-1，其外端伸出于箱体2壁外并在端部设有手柄。螺母12-4中穿设有丝杠12-5，该丝杆12-5的外端连接有调节电机8。调节电机8位于箱体2的外部，采用扣盖4将其罩住。[0028]本实例中，风孔11-1的直径大于调节孔12-3的直径，风孔11_1分为多孔组和少孔组两种，其中多孔组和少孔组间隔设置；在每组风孔11-1的下方设有风量传感器。还应包括至少一个控制器，其中预设控制规则并接收风量传感器上传的风量数据，根据该预设规则，控制器判断当前风孔11-1实际开合的大小，并通过向调节电机8发送电信号使之正转或翻转进行调节。本实例中，还可将箱体2设计成上小下大的结构，即具有较窄截面的上部和较宽截面的下部，两者之间的交界处设有倾斜的风板14。高温的锅炉尾气从锅炉尾气入口 I进入箱体2中，在风板14的作用下，尾气横向依次穿过各隔板上端的气窗一直到达箱体2内腔末端，在每个腔体中，高温尾气又向下运动穿过网带10对上面的药渣进行干燥，之后低温尾气从箱体2内腔底部依次穿过各隔板汇聚至排气口 7排出。
权利要求1.一种锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:包括箱体(2)，在其首端的顶部设有锅炉尾气入口(1)，在所述箱体(2)的首尾两端分别设有从动轮(9)和主动轮(5)，在两者之间设有网带(10)，还包括驱动所述主动轮(5)转动的减速电机(6);在所述网带(10)的下方设有调节锅炉尾气流量的风量调节装置；在所述箱体(2)的尾端还设有排气口(7)。
2.按照权利要求1所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:所述箱体(2)的内腔由多个等距分布的、竖直的隔板分隔成多个腔体，所述隔板的上端和下端均设有气窗，所述隔板的中部设有供所述网带(10)通过的孔。
3.按照权利要求1或2所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:所述风量调节装置包括固接于所述箱体(2)内壁的孔板(11)，将所述箱体(2)的内腔分为上下两个部分，在所述孔板(11)的表面设有多组风孔(11-1)，每组风孔(11-1)上均设有紧贴所述孔板(11)表面的阀板(12)，所述阀板(12)上设有与该组风孔(11-1)数量一致、间距一致的调节孔(12-3)，还包括推动所述阀板(12)前后移动、使所述风孔(11-1)与所述调节孔(12-3)之间的相对位置从完全对正到完全错开的调节装置；每个腔体中设有一组风孔(11-1)、阀板(12)及调节装置。
4.按照权利要求3所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:所述风孔(11-1)的直径大于所述调节孔(12-3)的直径。
5.按照权利要求3所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:所述风孔(11-1)分为多孔组和少孔组两种，所述多孔组和少孔组间隔设置。
6.按照权利要求3所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:在所述每组风孔(ll-ι)的下方设有风量传感器(5)。
7.按照权利要求3所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:所述调节装置包括固接于所述阀板(12) —端的耳板(12-2)和固接于所述阀板(12)另一端的螺母(12-4)，在所述耳板(12-2)上固接有滑杆(12-1)，其外端伸出于所述箱体(2)壁外并在端部设有手柄；所述螺母(12-4)中穿设有丝杠(12-5)，所述丝杆(12-5)的外端连接有调节电机(8)。
8.按照权利要求7所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:所述调节电机(8)位于所述箱体(2)外部，还包括将所述调节电机(8)罩住的扣盖(4)。
9.按照权利要求1所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:所述箱体(2)具有较窄截面的上部和较宽截面的下部，两者之间的交界处设有倾斜的风板(14)。
10.按照权利要求1所述的锅炉尾气干燥中药药渣干燥机，其特征在于:在所述箱体(2)的侧壁上设有多个检修孔(3)，所述检修孔(3)上设有密封门。
专利摘要本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其涉及一种在制药行业中应用锅炉尾气对中药药渣进行干燥的干燥机。包括箱体，在其首端的顶部设有锅炉尾气入口，在所述箱体的首尾两端分别设有从动轮和主动轮，在两者之间设有网带，还包括驱动所述主动轮转动的减速电机；在所述网带的下方设有调节锅炉尾气流量的风量调节装置；在所述箱体的尾端还设有排气口。本实用新型的干燥机合理利用锅炉产生的尾气对中药药渣进行干燥，节约能源、干燥效果好。
文档编号F26B15/18GK202928307SQ201220611428
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者田国民 申请人:天津市国民制药机械有限公司