本发明涉及连接管路系统，具体涉及一种加热水箱和中转站的连接循环管路系统。
背景技术：
加热水箱在各个车间生产中必备的一个设备，传统的加热水箱的体积较大，用于车间加工生产的热水供给，当传统的加热水箱出现故障需要检修时，就必须将加热水箱内的热水全部放出然后进行检修，需要首先将整个水箱的热水放出检修完成后重新注入热水再加热，这样将会严重影响车间的生产进度，导致生产效率低，生产成本较高。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种加热水箱和中转站的连接循环管路系统，在加热水箱检修时可有效避免因加热水箱检修影响车间生产进度的情况，大大的降低了生产成本。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种加热水箱和中转站的连接循环管路系统，包括加热水箱、中转水箱和第一管路。所述加热水箱和中转水箱上分别设有加热器，所述加热水箱通过第一管路与所述中转水箱连通，且所述第一管路的中部设有水泵，且第一管路上于所述水泵的两端分别设有第一阀门和第二阀门。同时，所述第一管路上分别连接有第二管路和第三管路，且所述第二管路的一端连接于所述加热水箱和第一阀门之间的第一管路上，第二管路的另一端连接于所述水泵和第二阀门之间的第一管路上，所述第二管路上设有第三阀门。所述第三管路的一端连接于所述第一阀门和水泵之间的第一管路上，所述第三管路的另一端连接于所述第二阀门和中转水箱之间的第一管路上，且所述第三管路上设有第四阀门。
优选的，所述第一阀门和第二阀门关闭，所述第一管路、第二管路、第三管路、第三阀门、水泵和第四阀门组成中转水箱转入线路；当关闭第三阀门和第四阀门时，所述第一管路、第二阀门、水泵和第一阀门组成中转水箱转出线路。
优选的，所述加热水箱和中转水箱上分别设有两个加热器，且所述加热器与外接电源连接加热。
优选的，所述加热器采用加热棒。
优选的，所述加热水箱和中转水箱上分别设有测温仪，且中转水箱的一侧设有控制器，所述测温仪和加热器与所述控制器电性连接达到对加热水箱和中转水箱内的水温精确控制的效果。
优选的，所述加热水箱和中转水箱的容积大小一致。
本发明的有益效果为：
本发明加热水箱和中转站的连接循环管路系统的加热水箱上连接有中转水箱，当加热水箱出现故障检修时，关闭所述第一阀门和第二阀门，将加热水箱内的水通过中转水箱转入线路转入到所述中转水箱内储存，同时可在中转水箱内进行加热和给车间供水；加热水箱检修完毕后，关闭第三阀门和第四阀门，所述中转水箱内的水通过中转水箱转出线路转入到所述加热水箱内。本发明采用上述结构设设计在加热水箱检修时可有效避免因加热水箱检修影响车间生产进度的情况，大大的降低了生产成本。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明加热水箱和中转站的连接循环管路系统的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
加热水箱—1、中转水箱—2、第一管路—3、水泵—4、第一阀门—5、第二阀门—6、第二管路—7、第三管路—8、第三阀门—9、第四阀门—10、测温仪—11、加热器—a。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，一种加热水箱和中转站的连接循环管路系统，包括加热水箱1、中转水箱2和第一管路3。所述加热水箱1和中转水箱2上分别设有加热器a，该加热器a与外接电源连接对加热水箱1和中转水箱2内的水进行加热。所述加热水箱1通过第一管路3与所述中转水箱2连通，且所述第一管路3的中部设有水泵4，且第一管路3上于所述水泵4的两端分别设有第一阀门5和第二阀门6。同时，所述第一管路3上分别连接有第二管路7和第三管路8，且所述第二管路7的一端连接于所述加热水箱1和第一阀门5之间的第一管路3上，第二管路7的另一端连接于所述水泵4和第二阀门6之间的第一管路3上，所述第二管路7上设有第三阀门9。所述第三管路8的一端连接于所述第一阀门5和水泵4之间的第一管路3上，所述第三管路8的另一端连接于所述第二阀门6和中转水箱2之间的第一管路3上，且所述第三管路8上设有第四阀门10。
在本实施例中，由于所述水泵4位单向水泵，因此当加热水箱1出现故障需要检修时，所述第一阀门5和第二阀门6关闭，所述第一管路3、第二管路7、第三管路8、第三阀门9、水泵4和第四阀门10组成中转水箱转入线路，将加热水箱1内的水通过中转水箱转入线路转入到所述中转水箱2内储存，同时可在中转水箱2内进行加热和给车间供水；当加热水箱检修完毕后，关闭第三阀门9和第四阀门10，所述第一管路3、第二阀门6、水泵4和第一阀门5组成中转水箱转出线路，所述中转水箱2内的水通过中转水箱转出线路转入到所述加热水箱1内。
在本实施例中，所述加热水箱1和中转水箱2上分别设有两个加热器a，且所述加热器a与外接电源连接加热。
在本实施例中，所述加热器a采用加热棒。
在本实施例中，所述加热水箱1和中转水箱2上分别设有测温仪11，且中转水箱2的一侧设有控制器，所述测温仪11和加热器a与所述控制器电性连接达到对加热水箱1和中转水箱2内的水温精确控制的效果。
在本实施例中，所述加热水箱1和中转水箱2的容积大小一致。
综上所述，本发明加热水箱和中转站的连接循环管路系统的加热水箱1上连接有中转水箱2，当加热水箱1出现故障检修时，关闭所述第一阀门5和第二阀门6，将加热水箱1内的水通过中转水箱转入线路转入到所述中转水箱2内储存，同时可在中转水箱2内进行加热和给车间供水；加热水箱检修完毕后，关闭第三阀门9和第四阀门10，所述中转水箱2内的水通过中转水箱转出线路转入到所述加热水箱1内。本发明采用上述结构设计在加热水箱检修时可有效避免因加热水箱1检修影响车间生产进度的情况，大大的降低了生产成本。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。