一种安装风机盘管支架用定位装置的制作方法

本发明涉及建筑施工安装领域，特别涉及一种安装风机盘管支架用定位装置。

背景技术：

风机盘管是中央空调理想的末端产品、由热交换器、水管、过滤器、风机、接水盘、排气阀、支架等组成。风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热作用，能够迅速加热房间的空气。

授权公布号为“cn201710223824.9”的中国发明专利公开了一种多联机中央空调的风机盘管防潮防腐安装结构，其包括安装于墙顶上的定位板，定位板各个拐角及中心分别设有伸入墙顶内的拐角膨胀螺杆、中部膨胀螺杆，其中拐角膨胀螺杆上依次设有螺纹管、联接件，联接件位于螺纹管内旋合安装于拐角膨胀螺杆上；每个联接件下端旋合安装有下螺杆，四个下螺杆上安装有风机盘管吊脚，下螺杆下端旋合安装有螺帽，螺帽与风机盘管吊脚下端面之间设有密封圈；中部膨胀螺杆下端与风机盘管吊脚上端面之间连接有防脱绳索。上述发明中拐角膨胀螺杆及相对应的下螺杆二者与联接件的连接部位密封于螺纹管中，长期使用过程中不会遇潮锈蚀，此外，减震密封垫、防脱绳索的设计可以提高安装结构的稳定性和安全性。

但是上述技术方案所披露的一种多联机中央空调的风机盘管防潮防腐安装结构，安装前需要对风机盘管上的吊脚之间的距离进行测量，并在定位板上进行膨胀螺杆的固定，在进行测量过程中容易造成测量误差，导致定位板上的膨胀螺杆与风机盘管上的吊脚不能相互匹配，在进行安装过程中影响装配效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种安装风机盘管支架用定位装置，具有不需要测量就可以对吊杆的位置进行确定，在安装过程中不存在测量误差的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安装风机盘管支架用定位装置，包括吊杆，还包括两根横杆和两根纵杆，两根所述横杆位于同一水平面，两个所述纵杆位于同一水平面，两个所述横杆与两个所述纵杆之间分别设有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间设有固定装置，所述吊杆上设有与所述横杆滑移连接的第一滑块以及与纵杆滑移连接的第二滑块，所述横杆上设有供第一滑块滑移的第一滑槽，所述纵杆上设有供所述第二滑块滑移的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽的截面均呈十字形设置。

通过采用上述技术方案，当需要进行吊杆的定位时，通过吊杆上第一滑块及第二滑块与横杆及纵杆之间的相互滑移使得在进行调节过程中，只需调节纵杆及横杆之间的相互距离就可以完成吊杆的位置调节，且调节过程在安装之前进行，避免在进行风机盘管的安装过程中，不需要对风机盘管的吊脚之间的距离进行测量后将吊杆进行预装，有效地避免了由于测量误差，导致定位不准，使得在进行风机盘管的安装过程中，不能对风机盘管进行有效地定位。

优选的，所述固定装置包括分别套设在两个所述伸缩杆的中心位置外周的套环，两个所述套环相切设置且所述套环形成的平面相互垂直，上端所述套环位于连接处设有抵接在下端所述套环两侧的定位栓，所述定位栓远离上端所述套环的一端端部设有水平设置在下端所述套环上的固定栓，所述固定栓与所述定位栓可拆卸连接，下端所述套环内壁上设有供固定栓穿过的让位槽。

通过采用上述技术方案，利用相切设置的套环进行对伸缩杆的位置进行定位，通过定位栓分别抵接在下端套环两侧对套环的水平位置进行固定，通过转动设置的固定栓对套环进一步在竖直方向上进行固定，转动固定拴上的定位栓，使其位于下端套环上的让位槽内，使得通过固定栓和定位栓两者的结合将两个套环之间的位置始终固定为相切且所形成的面相互垂直状态。

优选的，位于所述第一滑槽长度方向的两端分别设有与之相匹配的定位块，所述定位块上端设有拉绳，所述横杆两端分别设有竖直设置的竖杆，所述竖杆为两组且分别位于所述横杆长度方向的两端，所述竖杆上端设有定滑轮，所述拉绳自由端绕过所述定滑轮，所述竖杆一侧设有与所述拉绳自由端相互连接的提拉装置。

通过采用上述技术方案，通过对拉绳自由端施加拉力使定位块向上滑移，从而带动横杆向上滑移，使得整个支架在拉绳的拉力作用下向上滑移，且由于竖杆为两组，在使用过程中，通过对竖杆上拉绳施加相同的拉力，使得两端的横杆可以同步向上位移，从而保证了使用过程中的横杆始终位于水平面设置。

优选的，所述竖杆下端设有固定底座，所述竖杆包括设置在固定底座上的套筒和滑移设置在所述套筒内的滑杆，所述套筒上螺纹连接有抵接在所述滑杆上的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，通过固定底座将竖杆的位置进行固定，使得在使用时，竖杆始终竖直设置，且通过套筒与滑杆的设置，使得在使用过程中，可以通过滑移滑杆使得竖杆的位置的长度可以调节，并通过定位螺栓对竖杆的长度进行固定。

优选的，所述提拉装置包括设置在所述竖杆底部位于所述横杆的两侧转动设置的卷筒，位于所述横杆同一端上的所述拉绳自由端固定设置在同一所述卷筒上，两个所述卷筒通过同一电机驱动。

通过采用上述技术方案，通过同一侧套筒对同侧的拉绳进行同步控制，使得在同侧拉绳上施加的拉力相同，并通过同一电机驱动两侧卷筒转动，使得两侧卷筒上对拉绳施加的拉力一致，保证了在进行滑移过程中，横杆始终位于同一水平面。

优选的，所述横杆上设有相互垂直的两个水准管。

通过采用上述技术方案，通过相互垂直的水准管可以对横杆与纵杆所处面进行判断，当纵杆或横杆倾斜时，根据横杆上设置的水准管进行位置的调节，保证在使用过程中，横杆或纵杆始终位于同一水平面上，方便安装时对吊杆的定位。

优选的，所述第一滑槽一端向外延伸出所述横杆，所述第二滑槽一端向外延伸出所述纵杆，所述横杆与纵杆上均设有可盖合所述第一滑槽与第二滑槽的密封套。

通过采用上述技术方案，安装完成后，将套环拆卸下来，并通过打开密封套，通过第一滑槽及第二滑槽一端延伸伸出横杆及纵杆，使得打开密封套后可以通过第一滑槽及第二滑槽后，横杆与纵杆可以沿其本身的长度方向进行滑移，并拆卸下来，从而横杆与纵杆可以循环利用，有效地节省了生产的成本。

优选的，所述伸缩杆分别螺纹连接在所述纵杆及横杆之间，所述横杆与所述第二滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，伸缩杆与纵杆及横杆螺纹连接，通过螺纹连接使得伸缩杆与纵杆及横杆之间可拆卸连接，使得安装完成后，可以通过将伸缩杆拆卸下来并将横杆及纵杆独立放置，且通过横杆与第二滑槽的配合设置，使得拆卸完成后的横杆可以放置在第二滑槽内，使得整个装置的总体体积得以缩小，使得装置更加方便携带。

优选的，所述横杆的侧壁设有凸块，所述凸块沿垂直于所述横杆长度方向滑移设置，所述横杆侧壁上设有供凸块滑移的定位槽，所述定位槽内设有驱动凸块向相背方向滑移的驱动弹簧，所述凸块上下两面其中一面呈斜面设置，两侧所述凸块上尖端指向相背，同一所述横杆上两侧凸块斜面一致。

通过采用上述技术方案，通过驱动弹簧的驱动作用使得凸块始终抵接在纵杆滑槽的内壁上，且通过凸块底部呈倾斜设置，在进行下压过程中，倾斜面先接触到纵杆的侧壁，并通过倾斜面的作用使得凸块向指向横杆内滑槽一端滑移，当凸块滑移到滑槽内时，在驱动弹簧的弹力作用下，凸块向远离横杆内滑槽一端滑移，完成对横杆的固定。

优选的，其中一根所述纵杆底部延其长度方向设有凸缘，另外一根所述纵杆一端设有可容纳所述凸缘的凹槽。

通过采用上述技术方案，利用凸缘与凹槽之间的相互配合将设有凸缘的纵杆与另外一侧拉杆相互地接并将两侧的纵杆进行固定，使得整个装置更加方便的进行携带。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过横杆与纵杆的设置及吊杆始终固定在横杆与纵杆上的交点处，且横杆与纵杆滑移设置，使得在进行安装之间通过调节伸缩杆调节横杆与纵杆之间的位置对吊杆之间的位置进行调节，且通过伸缩杆的固定使得调节完成后吊杆之间的距离固定，保证了在安装过程中，吊杆始终与风机盘管上吊脚的位置一致；

2、通过位于伸缩杆上的两个套环的设置，通过套环将伸缩杆的位置进行固定，且通过套环上的定位栓与让位槽的配合，使得套环之间的位置固定，保证了在调节完成后，纵杆与横杆之间的相对位置固定不会发生偏移；

3、通过纵杆滑槽之间宽度大于横杆的宽度使得在使用完毕后，可以通过滑槽滑移将横杆与纵杆从吊杆上滑移拆卸下来，并通过将横杆放置在纵杆的滑槽内，使得整个装置可以循环利用且方便携带。

附图说明

图1是一种安装风机盘管支架用定位装置的整体示意图；

图2是一种安装风机盘管支架用定位装置上所用吊杆的整体示意图；

图3是一种安装风机盘管支架用定位装置的部分示意图，用于展示纵杆与横杆连接关系；

图4是套环之间连接关系的放大示意图；

图5是图1中a部分的放大示意图；

图6是横杆放置在纵杆内的整体示意图；

图7是图6的截面示意图，用于展示横杆放置在纵杆内两者之间的连接关系。

图中，1、吊杆；11、第一滑块；12、第二滑块；2、横杆；21、伸缩杆；22、套环；221、固定栓；2211、贯穿孔；222、插销；223、定位栓；2231、让位槽；2232、u形槽；2233、通孔；23、第一滑槽；231、密封套；24、定位块；242、拉绳；243、定滑轮；244、竖杆；2441、套筒；2442、滑杆；2443、定位螺栓；2244、固定底座；245、卷筒；2451、电机；2452、履带；25、水准管；26、凸块；261、定位槽；262、驱动弹簧；3、纵杆；31、第二滑槽；33、凸缘；331、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种安装风机盘管支架用定位装置，如图1和图2所示，包括水平设置在不同水平面且相对滑移设置的横杆2和纵杆3，还包括用于吊装风机盘管的吊杆1，横杆2与纵杆3上分别沿其本身长度方向开设有第一滑槽23与第二滑槽31，且第一滑槽23与第二滑槽31截面呈“十”字形，吊杆1上设有与横杆2内第一滑槽23与纵杆3上第二滑槽31相互滑移设置的第一滑块11和第二滑块12，且吊杆1分别位于横杆2与纵杆3的交点处，横杆2与纵杆3之间分别设有用于调节横杆2之间和纵杆3之间距离的伸缩杆21，两个伸缩杆21相互垂直且其中一个伸缩杆21两端端部螺纹连接在两侧横杆2之间，另外一个伸缩杆21两端端部螺纹连接在两侧纵杆3之间，两个伸缩杆21上设有保持其中点位于同一铅垂线上的固定装置。

通过固定装置将两个伸缩杆21的位置固定，调节伸缩杆21分别对横杆2与纵杆3之间的距离进行调节，使得位于横杆2与纵杆3交点处的吊杆1与风机盘管上的吊脚相一致，且通过固定装置的固定作用，可以保证在进行吊装过程中，纵杆3与横杆2不会发生相互滑移，保证了在吊转过程中，当中心点位置固定时，吊杆1始终位于同一铅垂线上。

如图1和图3所示，固定装置包括套设在伸缩杆21上的套环22，两个套环22所处平面相互垂直，且两个套环22相切设置，上端套环22位于相切点的两侧设有贴合在下端套环22且竖直向下的定位栓223，定位栓223远离上端套环22一端设有可拆卸的固定栓221，定位栓223上远离上端套环22一端设有u形槽2232，u形槽2232截面与连接两个定位栓223所形成的平面垂直，u形槽2232两臂上设有通孔2233，固定栓221上设有与通孔2233相匹配的贯穿孔2211，通孔2233内设有贯穿通孔2233及贯穿孔2211的插销222，当进行固定套环22时，将固定栓221滑移到下端套环22内，并通过定位栓223上的插销222贯穿通孔2233及贯穿孔2211，完成对固定栓221的固定，下端套环22内壁的上端设有与固定栓221相匹配的让位槽2231，当固定栓221与两侧定位栓223固定时，固定栓221卡设在下端套环22上的让位槽2231内，防止在进行吊装过程中，下端套环22转动。通过两个套环22的固定作用，使得垂直设置的两个伸缩杆21之间的相对位置始终一致，从而保证了位于伸缩杆21两端横杆2与纵杆3围绕形成的中心始终位于套环22固定的位置。

如图3所示，为了在吊装过程中保持整个横杆2与纵杆3的水平，在横杆2上设有两个相互垂直的水准管25，水准管25水平设置，通过观察水准管25内的水珠来分别对横杆2与纵杆3的水平进行调节。

如图1和图5所示，第一滑槽23长度方向的两端内设有与第一滑槽23相互匹配的定位块24，定位块24上端设有拉绳242，横杆2长度方向两端设有竖直设置的竖杆244，竖杆244上端设有定滑轮243，拉绳242自由端绕过定滑轮243指向向下，当完成对吊杆1的定位后，通过对定位块24上的拉绳242施加拉力使得两侧的横杆2向上滑移，从而带动下端纵杆3向上滑移，完成对吊杆1的吊装。

如图1所示，竖杆244包括设置在下端的套筒2441和滑移设置在套筒2441内的滑杆2442，竖杆244底部设有支撑竖杆244保持竖直的固定底座2244，通过滑杆2442的滑移对竖杆244竖直方向的长度进行调节，使得竖杆244可以适用于不同高度的屋顶，且套筒2441一侧螺纹连接抵接在滑杆2442上的定位螺栓2443，通过定位螺栓2443对滑杆2442进行固定。

为了使吊装过程更加便捷，如图1所示，位于两侧竖杆244远离横杆2一端分别设有卷筒245，且位于同一横杆2两端的拉绳242的自由端固定在同一卷筒245上，卷筒245绕卷过程中，对同侧拉绳242施加的拉力一致，保证了横杆2两端的同步位移，两侧卷筒245之间设有电机2451，电机2451与卷筒245上设有保持同步转动的履带2452，且两个卷筒245共用同一电机2451，在进行吊装过程中，通过电机2451带动两端卷筒245的转动，使得吊装过程中，对所有拉绳242施加的拉力始终一致，保证了两个横杆2向上滑移的距离一致，使得横杆2始终位于同一平面，方便后期对吊杆1的定位。

如图1和图3所示，第一滑槽23的一端向外延伸伸出横杆2，第二滑槽31的一端向外延伸伸出纵杆3，横杆2与纵杆3上分别套设一个盖合第一滑槽23及第二滑槽31贯穿端的密封套231，通过第一滑槽23及第二滑槽31的延伸设置，使得当完成风机盘管的安装后，可以通过将密封套231取出，将横杆2或纵杆3从吊杆1上滑移出来，使得横杆2与纵杆3能够循环利用，有效地节约了生产成本。

如图3和图6所示，横杆2与第二滑槽31配合设置，且第二滑槽31的宽度大于横杆2本身的宽度且当完成吊装后，将套环22拆卸下来，打开密封套231，将横杆2与纵杆3从吊杆1上滑移出来，并通过第二滑槽31对横杆2进行容纳，使得吊装完成后，通过纵杆3与横杆2的相互配合安装，使得需要携带的零件体积减小。如图所示，横杆2长度方向两侧沿其侧壁设有抵接在第二滑槽31内的凸块26，滑杆2442上设有供凸块26沿其宽度方向滑移的定位槽261，定位槽261内设有抵接在凸块26上的驱动弹簧262，凸块26上下两面其中一面倾斜设置，且尖端指向远离横杆2一端，同一横杆2上两端凸块26倾斜面一致，通过倾斜面的设置，当完成吊装后，将横杆2放置到第二滑槽31的上端并进行指向纵杆3一端滑移，滑移过程中，凸块26的倾斜面指向纵杆3，滑移后倾斜面先接触到纵杆3的内壁两侧，并通过倾斜面的作用使得凸块26向定位槽261内滑移，当凸块26顶端位于第二滑槽31内时，在驱动弹簧262的弹力作用下驱动凸块26向第二滑槽31内滑移，使得横杆2固定在纵杆3内。

如图3和图7所示，其中一侧纵杆3沿其第二滑槽31边沿设有指向向下的凸缘33，另外一侧纵杆3上设有与凸缘33相互配合的凹槽331，且凹槽331的内部宽度大于凸缘33的外部宽度，通过凸缘33与凹槽331之间的相互配合将设有凸缘33的纵杆3与另外一侧纵杆3相互地接并将两侧的纵杆3进行固定，使得将横杆2装入到纵杆3内后，通过两侧纵杆3的相互拼接使得在进行携带时整个装置仅剩一体成型的两个纵杆3。

工作原理：

进行吊装前，将纵杆3上的密封套231打开，将横杆2从纵杆3内滑移取出，将横杆2上的密封套231打开并将吊杆1上的第一滑块11滑移到第一滑槽23内，将纵杆3密封套231打开滑移到吊杆1下端使得第二滑块12与第二滑槽31匹配滑移，使得横杆2与纵杆3相互垂直设置，将通过套环22固定的两个伸缩杆21两端端部分别螺纹连接到横杆2与纵杆3上，通过调节伸缩杆21的长度对纵杆3与横杆2之间的距离进行调节，使得横杆2与纵杆3的交点分别对应风机盘管吊脚的位置，从而保证了吊杆1与风机盘管吊脚的位置一致，将横杆2内凸块26上端拉绳242套设在竖杆244上端的定滑轮243上，并将拉绳242的自由端固定在两侧的卷筒245上，打开电机2451控制卷筒245转动，使得横杆2向上滑移，并带动纵杆3向上滑移，当吊杆1顶部滑移到屋顶顶面时，关闭电机2451，将吊杆1通过膨胀螺钉固定在墙面上。

固定完成后，将两端的竖杆244拆离，此时，横杆2与纵杆3通过第一滑槽23及第二滑槽31与吊杆1上第一滑块11与第二滑块12之间的相互配合固定在吊杆1上，通过拆卸套环22将伸缩杆21拆卸下来，并通过将横杆2与纵杆3上的密封套231打开，取出横杆2上的定位块24并通过第一滑槽23与第一滑块11的匹配滑移将横杆2拆卸下来，再将纵杆3滑移拆卸下来，将横杆2压入到纵杆3内，并通过纵杆3上的凸缘33与凹槽331将横杆2与纵杆3拼接形成整体，使得整个装置可以循环利用且便于携带。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。