速热热水水箱装置的制作方法

本发明涉及水加热装置，尤其涉及用于例如马桶、洁身器、妇洗器等洁具的水加热部件。

背景技术：

一些洁具，例如马桶、妇洗器等提供热水以对排泄或排遗后的器官进行清洁。传统的热水供应分为储热式和即热式，储热式水箱通常具有较大的体积，可以采用立式和卧式设计，储热式水箱一般具有较大的体积，安装位置的选择比较受局限；即热式通过加热管对水进行加热，不涉及储热问题，但用在水质不好的地区容易在加热水路中结垢，造成加热水路堵塞。

技术实现要素：

本申请旨在至少解决背景技术中提出的问题，提供一种或多种改进的热水水箱装置。

在本申请的一些实施例中提出了一种速热热水水箱装置，其包括水箱，所述水箱具有本体，与所述本体连通的进水部和出水部；加热部件，所述加热部件包括第一加热体、第二加热体，所述加热部件至少部分设置于所述水箱的所述本体内，以至于所述第一加热体设置于所述本体内的临近所述出水部的位置且所述第二加热体设置于所述本体内的临近所述进水部的位置。不同于传统的单加热体的速热热水水箱装置，实施例中的速热热水水箱装置设置了两个加热体以实现对水箱内的不同位置的水的不同图样的加热控制。

例如，在一些实施例中，第一加热体和第二加热体通过安装部耦合。这种安装方式使得两者与水箱主体的配合方便，便于实施。

在一些实施例中，所述第一加热体和所述第二加热体平行设置。这种平行设置的方式有助于对水箱内的水进行分区域加热，以便在注入市政供水时以节能的方式达到加热效果。

在一些实施例中，所述第一加热体和所述第二加热体至少之一具有至少一个直部和与直部向连接的弯曲部。设置具有弯曲部的加热体可降低成本，且可对同一区域内的水均匀加热。

在一些实施例中，所述第一加热体被配置为所述弯曲部与所述出水部大致位于同一水位。将弯曲部与设置于临近出水部有助于对出水口处的水进行最终加热，以确保水达到预设温度，避免在进水口流量较大时，有温度较低的水直接流至吹水口而影响吹水口处的温度检测。

在一些实施例中，所述第二加热体的长度大于或等于第一加热体的长度。在一些实施例中，所述第二加热体的长度小于第一加热体的长度。缩短第二加热体的长度，有助于在进水流速较低时，节省电能。

在一些实施例中，所述第二加热体的宽度可以大于第一加热体的宽度。这样可以使得出水部的加热体更集中，有助于增加出水部加热的效率。

在一些实施例中，所述进水部和出水部设置于所述本体的相对的侧。这种设置有助于自进水部流入水箱本体的水基本通过两个加热体加热后才自出水部流出。

在一些实施例中，所述进水部相对于所述出水部位于较高的水位。同样，这种设置有助于自进水部流入水箱本体的水基本通过两个加热体加热后才自出水部流出。

在一些实施例中，所述本体和所述加热部件配合后所述本体的内部空间形成蛇形的水路。设置蛇形的水路有助于对水箱内的水进行精确地温控。例如，水可以在蛇形水路内形成温度梯度，确保在出水部的水的温度高于中部的水的温度，高于进水口处的水的温度。这种设置有利于在需要速热的场景，冷水不会无规则从进水部的直接冲到出水部，而是会沿蛇形水路被加热到预设的温度。

在一些实施例中，所述加热部件上设置有第一隔板，所述本体上设置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与所述本体和所述加热部件的至少一部分限定所述蛇形水路。将隔板分别设置于本体和加热部件上便于加工和安装，有利于降低产品的设计难度。

在一些实施例中，所述本体上设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与所述本体和所述加热部件的至少一部分限定所述蛇形水路。这种设计可以采用在水箱本体预留加热体的插槽而实现，在水箱的设计上比分别设置各奔的设计复杂，但可以减少制造加热部件的材料，例如铜，的用量。

在一些实施例中，所述第一隔板由热传导率高的材料制成，而所述第二隔板由热传导率低的材料制成。其中，所述热传导率低的材料可以是聚合物，例如聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等聚合物材料。

在一些实施例中，所述第一隔板和所述第二隔板均由热传导率高的材料制成。

在一些实施例中，所述第一隔板和所述第二隔板均由热传导率低的材料制成。由低导热材料制成的隔板可以保持加热体所在的水路段的温度，从而使得蛇形水路中的每段都具有期望的温度梯度。

在一些实施例中，速热热水水箱装置还包括供电电路，所述供电电路包括加热控制部，所述加热控制部与所述加热部件电性耦合。在一些实施例中，还包括温度检测部，所述温度检测部与所述加热控制部电性连通。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为仅根据温度检测部的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为仅根据温度检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为仅根据温度检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热。根据不同的加热模式，可以实现不同场景的加热，例如启动单个的加热器可以用于出水口温度偏离期望温度第一温度阈值的场景，例如，使用者启动了简易冲洗过程。而配置两个加热体同时加热则可以用于出水口温度偏离期望温度第三温度阈值的场景，例如使用者启动了完整冲洗过程。而先由第二加热体加热再有第一加热体加热的场景可用于出水口温度偏离期望温度介于上述第一阈值和第三阈值之间的第二温度阈值的情形，例如有两次连续的简易冲洗过程。

在一些实施例中，速热热水水箱装置还包括流量检测部，所述流量检测部与所述加热控制部电性连通。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述流量检测部的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述流量检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述流量检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热。根据不同的加热模式，可以实现不同场景的加热，例如启动单个的加热器可以用于出水流量处于第一流量阈值的场景，例如，使用者启动了简易冲洗过程。而配置两个加热体同时加热则可以用于出水量在第三流量阈值的场景，例如使用者启动了完整冲洗过程。而先由第二加热体加热再有第一加热体加热的场景可用于例如流量介于上述第一流量阈值和第三流量阈值之间的第二流量阈值的情形，例如有两次连续的简易冲洗过程。

在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述温度检测部的反馈和所述流量检测部的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述温度检测部的反馈和所述流量检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述温度检测部的反馈和所述流量检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热。根据不同的加热模式，可以实现不同场景的加热，例如启动单个的加热器可以用于出水流量较小的场景，例如，使用者启动了简易冲洗过程。而配置两个加热体同时加热则可以用于出水量较大的场景，例如使用者启动了完整冲洗过程。而先由第二加热体加热再有第一加热体加热的场景可用于例如水温和水流介于上述两种情形之间的情形，例如有两次连续的简易冲洗过程。

本发明的一些实施例提出了对热水水箱中的水进行热加的方法，以为例如智能马桶、洁身器、妇洗器等洁具，所述加热方法包括使用具有两个加热体的加热部件对水箱中的水进行加热，其中，所述两个加热体被设置为加热水箱中的水以使水箱中的水形成不同温度的层。

本发明的一些实施例提出了对热水水箱中的水进行热加的方法，以为例如智能马桶、洁身器、妇洗器等洁具，所述加热方法包括使用具有两个加热体的加热部件对水箱中的水进行加热，其中，所述两个加热体被设置为加热水箱中的水以使水箱中的水形成不同温度的层，所述各层连通形成蛇形水路，所述蛇形水路中的水形成温度梯度。

本申请提出了介于传统慢速大容量储热水箱和即热式加热器之间的解决方案，通过提供一种不同于传统的大量储热式以及即热式的紧凑的水箱，实现了正对智能洁具的优化的热水解决方案。

本发明的特点和有益效果将通过以下结合附图的说明变的更加易于理解。

附图说明

图1是根据本申请的实施方式的热水水箱；

图2是图1中的热水水箱的俯视图；

图3a是显示根据本申请的实施方式的热水水箱的侧视图，其中显示了热水加热的原理；

图3b是显示根据本申请的实施方式的热水水箱的俯视图，其中显示了热水加热的原理；

图4是本申请的加热部件的立体示意图；

图5a、5b、5c分别是本申请的加热部件的可能的设置的示意图；以及

图6为依据本发明的一种实施方式的热水水箱的侧视图。

具体实施方式

智能马桶、马桶智能坐垫，洁身器和妇洗器等洁具或洁具备件经常会用到热水以实现对人体的清洁目的，热水的产生通常需要有容器，以及对容器中的水进行加热的加热部件。加热部件可以配合控制单元对加热部件中的加热器进行控制，例如有反馈的控制和无反馈的控制，实现对容器内的水的定温加热，以及加热后的保温。

容器可以以水箱的形式呈现，例如完全封闭的水箱，基本封闭的水箱，不封闭的水箱。不同的水箱设计可以针对不同的用途。

图1和图2所示出的是根据本发明的一种实施方式的速热热水水箱，其包括水箱体100，附连于水箱100的加热部件200，以及与所述加热部件200电连接的供电电路300。其中，水箱100可以具有本体110，该本体例如可以是竖放的四棱柱形，本体110的一侧设置有出水部120，该出水部120可以具有出水口120，可以在该侧面的比出水部水平位置更靠上的位置设置排气部140。可以在本体110的另一个侧面，例如与所述出水部所在侧相对的一侧设置进水部130，进水部具有进水口131。应当理解，排气部140的位置可以设置于与出水部相同的侧面上，当然也可以设计在其他侧面或其面上。

本体110可以具有用于安装加热部件的开口，例如图1所示的位于本体110顶部的开口。加热部件200可以通过该开口延伸进入水箱的本体110的内部空间150。该内部空间可以是与本体的外形一致的形状的空间，例如可是四棱柱形，也可以是其他形状，例如圆柱形，或多棱柱形，或者是其他复杂的组合形状，例如中间部分为圆柱形，外部围绕螺旋形的路径。图1示出的示例性实施例可以是四棱柱形状的内部空间。

加热部件200具有安装部，例如板形安装部210和自板形安装部向下延伸的第一加热体221和第二加热体222。其中第一加热体221可以在接近出水部120的区域内延伸，例如在靠近出水部120的竖直区域内延伸，第二加热体可以在接近进水部130的区域内，例如在第二竖直区域内延伸。其中，第一加热体221和第二加热体222可以是在几何尺寸、电气参数上相同的加热体，或者是在几何尺寸及/或电气参数上不同的加热体。例如，第一加热体221的在竖直方向延伸的长度可以大于第二加热体222在竖直方向上延伸的长度，例如，第一加热体可以延伸至出水部120的出水孔121的水平位置，而第二加热体可以延伸至出水部的水平位置的或者明显高于出水部的水平位置，即第二加热体222的长度明显长于或短于第一加热体221的长度。第一加热体221和第二加热体222可以均为u型加热管，例如陶瓷加热管，第一加热体221的u型的间距可以小于第二加热体的u形间距，从而使得第二加热体在出水口121的水平位置的宽度上更加集中。如图5所示。

一种典型的加热部件200的结构如图4所示，其中，第一加热体221和第二加热体222基本平行地附连于安装板210上。第一加热体221和第二加热体222可以为复合结构，例如发热部分位于内部，而外部包有热传导率高的材料，例如铜，铝或它们的合金等，安装板210可以由热传导率高的材料制成，例如铜、铝或它们的合金等。第一加热体和第二加热体中的一个或两者可以例如为u形的结构，例如第一加热体221可以包括第一直部221a，第二直部221c以及两者之间的弯曲部221b，例如第一加热体221可以包括第一直部222a，第二直部222c以及两者之间的弯曲部222b。应当理解，也可以将第一加热体或第二加热体中的一个或两个配置为仅具有一个或两个直部。在一些实施例中，第一加热体和第二加热体的整体长度可以相同或不相同，在不相同的情况下，第一加热体和第二加热体可以延伸至水箱本体内不同的深度，例如，如图5a，5b所示。在一些实施例中，第一加热体和第二加热体的宽度可以不同，例如图5c所示，第一加热体的宽度可以小于第二加热体的宽度。

所述加热部件可以包括供电电路，所述供电电路可以包括加热控制部，所述加热部件与所述加热控制部电性耦合，例如通过电路直连，或者通过无线传输方式与加热部件的供电电路相连用于控制加热部件工作，其例如可以包括开关驱动部分、电源调整部分等以实现例如对第一加热体和第二加热体中的至少一个的供电。

水箱的容积和加热器部件的体积比可以在1:1至10:1之间，例如可以是1:1至5:1之间，例如可以是5:1、4:1、3:1、2：1、1:1以实现对水的短时间加热，在本申请中亦称速热，本申请中的水箱亦称为速热式水箱。

在水箱100为空，需要注水时，则将市政供水或经过净化的水通过进水孔131注入水箱，在进水孔处可以可选地设置单向阀等部件，在一些实施例中，例如在第一加热体和第二加热体长度相等或大致相等的实施例中，可以在水箱中的水至少部分淹没第一加热体和第二加热体的部分时，至少令第一加热体221和第二加热体222之一工作，例如给第一加热体和第二加热体供电。在一些实施例中例如第二加热体222的长度大于第一加热体221的长度时，随着水在水箱内的累积并至少淹没第二加热体222的一部分时，则可以首先启动第二加热体222，当水位逐渐上升至至少部分淹没第一加热体221的一部分时，则启动第一加热体。此后，第一加热体和第二加热体可同时工作以将水箱内部空间的水加热至预设温度，例如35～46度之间的任意温度。水箱内的水被加热至预设温度后则处于备用状态，只要有需要即可通过启动出水侧的例如出水泵从水箱内将经基本处于预设温度的水送出，可以在出水泵工作一段时间后，或者在出水泵工作的同时启动进水侧的例如进水泵开始向水箱供水。

在一些设置中，例如针对短时间内，例如1分钟内，的多次用水的应用中，可以设置在出水泵工作一段时间后启动进水泵，例如可以是在所述水箱内的水位下降至接近出水孔的水平位置时启动进水泵以与出水同样的流速供水，这样可以充分利用水箱内存储的水，因为这时水箱内的水的温度在短时间内不会发生明显变化。也可以在例如水箱内的水位下降预定的水位后，例如水箱容量的一半后，即本体内部空间的一半后即启动进水泵，使得市政供水或经过滤的水和水箱内的预设温度的水，一般为较高温度的水，混合，从而在有出水发生的同时维持水箱内的水在一半的容量，当出水泵停止工作后，再持续开启进水泵将本体内的水补满，并将水箱中的水加热至预设温度。这样的设计可以避免需要从市政供水水温直接将水加热至可使用的温度，而使得加热操作直接针对更靠近出水口的那部分水，从而可以更便于将出水温度控制在预设的温度，从而避免出水忽冷忽热。

在另一些设置中，例如作为常规设置，可以在出水泵开始工作后立刻启动进水泵，或者令进水泵与出水泵同时工作，这样可以使得水箱内具有更多可用的水。可以通过更改加热部分的结构设计和/或其控制方法来实现对整个水箱内的水的加热，例如，针对第二加热体222的长度大于或等于第一加热体221的情形，可以控制先由第二加热体222工作，从而对从进水口进入的水进行第一次加热，而第一加热部221根据出水口处的温度传感器400实时检测到的出水温度而被配置为同时工作或延时工作或者不工作。例如针对第二加热体222的长度小于第一加热体221的长度的情形，则可以控制第二加热体222和第一加热体221同时工作。

图1示出了一种工作模式下的水流的流向图，其中，当水箱内有水存在时，且有水自出水口121被送出，则从市政供水自进水孔131进入水箱本体内的空间150，并基本沿图中箭头的指向流动。新进入的水首先通过第二加热体222的靠近安装部的位置，后向第一加热体221的方向以及向第二加热体222延伸的方向扩散。因此，令第一加热体和第二加热体同时工作可使得水箱内形成从进水部向出水部的温度梯度，即自进水部至出水部温度升高，如图3a和图3b所示。图3a是所述水箱处于一种安装位置时的状态图，其中，可将水箱中的水大致分为沿s方向的s1、s2和s3三个温度区域，其中，s方向可以是从进水部所在的一侧向其对侧延伸的方向，其中s1区域大致位于第一加热体和第二加热体的一个加热分支的位置，s3区域大致位于第一加热体和第二加热体的另一个加热分支的位置，s2区域为所述s1区域和s3区域之间的位置，当所述第一加热体和第二加热体同时工作时，沿s方向的s1至s3三个区域内的水逐步升高。图3b是图3a中的水箱旋转90度后的安装状态的示意图，参照图3b，可将水箱中的水大致分为沿l方向的l1、l2和l3三个温度区域，其中l方向可以是自靠近进水部的侧面向出水部所在的侧面延伸的方向，其中当至少第一加热体221工作时，大致而言，l1层内的s1、s2或s3区域内的水的温度相比l2层内的s1、s2或s3区域内的水低，l2层内的s1、s2或s3区域内的水的温度相比l3层内的s1、s2或s3区域内的水的温度低，例外是s2层的靠近出水部的温度与s3层的温度接近，因为第二加热器的一部分延伸至s2层靠近出水部的位置。

可以在l1、l2和l3的层间位置设置隔板，例如图6所示的隔板b1和b2，从而形成蛇形的液路，即形成l1、l2和l3三层首尾相连的形式。这种形式更有利于对温度的精确控制，例如隔板b1可以设置于加热部件的安装板上，隔板b2可以设置于水箱本体内，大致由隔板b1隔开的l1层和l2层相连通，大致由隔板b1隔开的l2层和l3层相连通。这种设置可使得水的流动在l1、l2和l3形成的水路中受限制，由此形成沿这种蛇形水路的温度梯度。令水在蛇形的水路中逐步升温，有助于对出水部，尤其是出水口处的水流温度的控制。尤其是，通过将l3层的第一加热体设置为u形加热体，并且将u形加热体的回弯部设置在出水口的附近，可以实现对出水区域水的局部加热，从而可以实现例如即时加热等功能。可以将隔板设置为由热传导率低的材料形成，这样可以比较清晰的在水路中分出温度梯度，从而便于通过单独或结合地控制第一加热体和第二加热体而实现对出水口温度的控制。

在上述实施例中，第一隔板b1可以通过插接、焊接、热熔连接等方式与加热部件相连接，例如与加热部件的安装板相连接；第二隔板b2可以与本体一体成型，也可以通过插接、热熔连接、超声焊接等方式连接于本体上。其中所述第一隔板b1可以采用铜、铝或者他们的合金等热传导率高的材料，而第二隔板b2可以采用与本体相同的例如，聚乙烯、树脂、聚酰胺等热传导率低的聚合物材料。

或者，可以将本体的形状设置为具有供第一加热体和第二加热体分别伸入的开口，从而可以将第一隔板和第二隔板设置于本体上的相对的侧面以形成蛇形水路。其中所述第一隔板b1和第二隔板b2均可以采用与本体相同的例如，聚乙烯、树脂、聚酰胺等热传导率低的聚合物材料。

可以耦合温度传感器作为温度检测部以检测出水部的水流温度，例如温度传感器400可以如图1所示直接在出水部120插装以检测出水部的水流温度。还可以设置流量传感器(未示出)作为流量监测部以检测出水的水流速度，例如可以将流速传感器用软管耦合于出水口下游的水路中。通过检测水流温度和水流速度便于加热控制部分300对加热部件200进行控制，例如可以根据水温和流速控制第一加热体单独工作，或第一加热体和第二加热体同时工作，或者以其他的工作模式协同工作。

【工作模式】

在一些设计中，出水温度例如可以接近人体体表温度，在35-37度之间。也可以设置更高或更低的加热温度以适应不同的需要。

对温度的控制可以通过各种工作模式实现。例如单次简易冲水，重复的简易冲水，以及完整的冲水。这些模式可以分别针对对人体不同部位的冲洗应用。

例如，速热热水水箱装置的供电电路的加热控制部可以仅基于温度传感器的反馈对加热部件的第一和第二加热体做不同模式的控制。针对单次简易冲水，所述加热控制部可被配置为仅根据温度传感器的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热。针对多次建议冲水的应用，所述加热控制部可被配置为仅根据温度传感器的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体。而针全面冲洗操作，则所述加热控制部可被配置为仅根据温度传感器的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体。其中，启动单个的加热器可以用于出水口温度偏离期望温度第一温度阈值，例如1～5度，的场景，例如，使用者启动了简易冲洗过程。而配置两个加热体同时加热则可以用于出水口温度偏离期望温度第三温度阈值，例如10～15度，例如使用者启动了完整冲洗过程。而先由第二加热体加热再有第一加热体加热的场景可用于出水口温度偏离期望温度介于上述第一阈值和第三阈值之间的第二温度阈值，例如5～10度，的情形，例如有两次连续的简易冲洗过程。

在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述流量传感器的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热，例如启动单个的加热器可以用于出水流量处于第一流量阈值，例如350ml～360ml/分钟的场景，例如，使用者启动了简易冲洗过程。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述流量传感器的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体，而配置两个加热体同时加热则可以用于出水量在第三流量阈值，例如380ml～400ml/分钟的场景，例如使用者启动了完整冲洗过程。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述流量传感器的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体，这种模式可用于例如流量介于上述第一流量阈值和第三流量阈值之间的第二流量阈值，例如380ml～400ml/分钟的场景，例如有两次连续的简易冲洗过程。

在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述温度传感器和所述流量传感器的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体一段时间。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述温度传感器的反馈和所述流量传感器的反馈首先启动所述第一加热体，一段时间间隔后，然后再启动所述第二加热体。在一些实施例中，所述加热控制部被配置为根据所述温度传感器的反馈和所述流量传感器的反馈首先启动所述第一加热体，一段时间间隔后，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热。根据不同的加热模式，可以实现不同场景的加热。例如启动单个的加热器可以用于出水流量较小的场景，例如，使用者启动了简易冲洗过程。而配置两个加热体同时加热则可以用于出水量较大的场景，例如使用者启动了完整冲洗过程。而先由第二加热体加热再有第一加热体加热的场景可用于例如水温和水流介于上述两种情形之间的情形，例如有两次连续的简易冲洗过程。

应当理解，本申请的保护范围并不局限于以上详述的各个实施方式，任何等同的实施方案及泵领域一般技术人员可直接预见的各种变体也应当属于本申请的保护范围。例如，应当理解，供电单元除上面描述的部分外，还可以具有其他一些结构，箱体上还可以设置各种安装槽、固定孔等以固定于热水水箱相配合的例如电路板、泵、阀等。

例如，还可以在水箱内设置过热检测装置，例如与过热保护开关关联的过热检测部件。所述过热检测部件可以设置在例如水箱的底部。

应当理解，本发明中的各种实施方式仅为示例性的，并非意在将本申请的保护范围局限于这些实施方式。任何不背离本申请的发明主旨的实施方式都应被理解为落于本申请的保护范围中。

本申请的可能的示例包括：

示例1：一种速热热水水箱装置，其特征在于，包括水箱，所述水箱具有本体，与所述本体连通的进水部和出水部；加热部件，所述加热部件包括第一加热体、第二加热体，所述加热部件至少部分设置于所述水箱的所述本体内，以至于所述第一加热体设置于所述本体内的临近所述出水部的位置且所述第二加热体设置于所述本体内的临近所述进水部的位置。

示例2：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述第一加热体和所述第二加热体通过安装部耦合。

示例3：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述第一加热体和所述第二加热体平行设置。

示例4：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述第一加热体和所述第二加热体至少之一具有至少一个直部和与直部向连接的弯曲部。

示例5：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述第一加热体被配置为所述弯曲部与所述出水部大致位于同一水位。

示例6：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述第二加热体的长度大于或等于第一加热体的长度。

示例7：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述第二加热体的长度小于第一加热体的长度。

示例8：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述第二加热体的宽度大于第一加热体的宽度。

示例9：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述进水部和出水部设置于所述本体的相对的侧。

示例10：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述进水部相对于所述出水部位于较高的水位。

示例11：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于，所述本体和所述加热部件配合后所述本体的内部空间形成蛇形的水路。

示例12：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述加热部件上设置有第一隔板，所述本体上设置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与所述本体和所述加热部件的至少一部分限定所述蛇形水路。

示例13：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述本体上设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板与所述本体和所述加热部件的至少一部分限定所述蛇形水路。

示例14：根据示例12或13所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述第一隔板由热传导率高的材料制成，而所述第二隔板由热传导率低的材料制成。

示例15：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述第一隔板和所述第二隔板均由热传导率高的材料制成。

示例16：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于：还包括供电电路，所述供电电路包括加热控制部，所述加热控制部与所述加热部件电性耦合。

示例17：根据示例16所述的速热热水水箱装置，其特征在于：还包括温度检测部，所述温度检测部与所述加热控制部电性连通。

示例18：根据示例17所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述加热控制部被配置为仅根据温度检测部的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体。

示例19：根据示例17所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述加热控制部被配置为仅根据温度检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体。

示例20：根据示例17所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述加热控制部被配置为仅根据温度检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热。

示例21：根据示例1所述的速热热水水箱装置，其特征在于：还包括流量检测部，所述流量检测部与所述加热控制部电性连通。

示例22：根据示例21所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述加热控制部被配置为根据所述温度检测部的反馈和所述流量检测部的反馈同时启动所述第一加热体和所述第二加热体。

示例23：根据示例21所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述加热控制部被配置为根据所述温度检测部的反馈和所述流量检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体。

示例24：根据示例21所述的速热热水水箱装置，其特征在于：所述加热控制部被配置为根据所述温度检测部的反馈和所述流量检测部的反馈首先启动所述第一加热体，然后再启动所述第二加热体并使所述第一加热体停止加热。

示例25：一种对热水水箱中的水进行热加的方法，以为例如智能马桶、洁身器、妇洗器等洁具，其特征在于：所述加热方法包括使用具有两个加热体的加热部件对水箱中的水进行加热，其中，所述两个加热体被设置为加热水箱中的水以使水箱中的水形成不同温度的层。

示例26：一种对热水水箱中的水进行热加的方法，以为例如智能马桶、洁身器、妇洗器等洁具，其特征在于：所述加热方法包括使用具有两个加热体的加热部件对水箱中的水进行加热，其中，所述两个加热体被设置为加热水箱中的水以使水箱中的水形成不同温度的层，所述各层连通形成蛇形水路，所述蛇形水路中的水形成温度梯度。