一种防冻加热装置的制作方法

本发明涉及一种加热装置技术领域，具体地，涉及一种防冻加热装置。

背景技术：

加热装置被市场广泛使用，对于一些在加热管周围设置水路，使用后有水充满于加热管内部或外部的加热装置，其在寒冷地区的使用寿命明显较短，究其原因是由于寒冷地区加热装置内部的水会结冻成冰，结冻过程加热装置内部的水的体积变大，从而加压加热管，使得加热装置的水管被挤裂，导致其在寒冷地区的使用寿命短，大幅影响了该种加热装置在寒冷地区的使用，因此，有必要提出一种防冻裂的加热装置，以便适用寒冷地区的使用，解决以上问题。

本发明提出一种防冻加热装置，设有防冻裂结构，用以缓解水结冻时的体积变化，解决了加热装置在寒冷地区使用寿命短的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种防冻加热装置，设有防冻裂结构，用以缓解水结冻时的体积变化，解决了加热装置在寒冷地区使用寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种防冻加热装置，包括发热机构、温控机构以及防冻机构；

所述发热机构用于提供热量，其至少包括发热管、包围所述发热管的水路、与所述水路相连通的进水口和与所述水路相连通的出水口；

所述温控机构用于控制水温，其与所述出水口相连接；

所述防冻机构与所述水路相连通，其包括第一防冻机构和第二防冻机构，所述第一防冻机构和所述第二防冻机构均分别与所述水路相连通。

优选地，所述发热机构还包括外壳；所述发热管及水路位于所述外壳内部，所述进水口与所述出水口位于所述外壳上。

优选地，所述防冻机构与所述水路相连通，安装于所述外壳上，其为膨胀件；

所述膨胀件的膨胀体积大于或等于所述水路总容量的10％。

优选地，所述第一防冻机构位于所述外壳的一端，其与所述外壳通过端盖相连接；

所述第二防冻机构位于所述外壳的侧壁，其与所述外壳通过自攻螺丝相连接。

优选地，所述发热管呈管状壳体结构，其包括进水端和出水端，所述进水端与所述进水口相连通，所述出水端与位于所述水路相连通。

优选地，所述外壳呈管状壳体结构，其内径大于所述发热管的外径。

优选地，所述水路包括内水路和外水路；

所述内水路位于所述发热管的内部，所述外水路位于所述发热管与所述外壳之间，且所述内水路与所述外水路相连通。

优选地，所述发热管的外部设有突出于所述发热管的固定件以及位于所述发热管端部的限位环，所述固定件的外径与所述外壳的内径相等；

所述限位环位于所述发热管的出水端，其内径与所述发热管的外径相等，其外径与所述外壳的内径相等；

所述限位环上设有通孔。

优选地，所述发热机构还包括第一密封垫，所述第一密封垫位于所述发热管的进水端，实现所述发热管与所述外壳之间的密封连接；

所述固定件与所述外壳之间还设有第二密封垫，所述第二密封垫用于实现所述发热管与所述外壳之间的密封连接。

优选地，所述温控机构与所述出水口相连接，其包括输水管、位于所述输水管上的水温传感器、与所述水温传感器相连接的温控开关以及用于固定所述温控开关的温控器支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的防冻加热装置，分别通过所述第一防冻机构和第二防冻机构缓解水结冰时的轴向体积膨胀和径向体积膨胀，从而防止水结冰时，挤压外壳及发热管，从而破坏所述发热管及外壳，保证防冻加热装置的使用寿命。

2、本发明提供的防冻加热装置，通过第一密封垫和第二密封垫实现所述外壳与所述发热管之间的密封连接，防止水从所述发热管和所述外壳之间的间隙中渗出。

3、本发明提供的防冻加热装置，通过固定件及限位环实现所述发热管的固定，并在限位环上设置通孔，实现内水路与外水路之间的连通，结构简单，方便快捷。

4、本发明提供的防冻加热装置，通过所述温控机构，实现水温的控制，从而避免了水温波动较大从而烫伤用户的安全隐患。

5、本发明提供的防冻加热装置，所述第一防冻机构用于缓解水结冰时轴向方向上的体积膨胀，从而防止水结冰时，轴向挤压所述外壳及发热管从而破坏所述发热管及外壳，保证防冻加热装置的使用寿命；另一方面，还可以实现所述发热管与所述端盖之间的固定及密封连接。

附图说明

图1为本发明提供的防冻加热装置的结构示意图；

图2为本发明提供的防冻加热装置的剖面图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种防冻加热装置，包括发热机构1、温控机构2以及防冻机构3；

所述发热机构1用于提供热量，其至少包括发热管11、包围所述发热管11的水路12、与所述水路12相连通的进水口13和与所述水路12相连通的出水口14；

所述温控机构2用于控制水温，其与所述出水口14相连接；

所述防冻机构3与所述水路12相连通，其包括第一防冻机构31和第二防冻机构32，所述第一防冻机构31和所述第二防冻机构32均分别与所述水路12相连通。

所述发热机构1用于提供热量，通电后发热实现加热的功能，其包括发热管11、包围所述发热管11内部的水路12与所述水路12相连通的进水口13、与所述水路12相连通的出水口14以及外壳15，所述发热管11及水路12位于所述外壳15内部，所述进水口13与所述出水口14位于所述外壳15上。

所述发热管11与外界电源相连接，其通电后发热，用于加热位于其内部和周围的水。所述发热管11呈管状壳体结构，其包括进水端11a和出水端11b，所述进水端11a与所述进水口13相连通，所述出水端11b与位于所述发热管周围的水路12相连通。

所述水路12位于所述外壳15与所述发热管11的内部，其包括内水路12a和外水路12b，所述内水路12a位于所述发热管11的内部，所述外水路12b位于所述发热管11与所述外壳15之间，且所述内水路12a与所述外水路12b相连通，从而便于水从所述进水口13进去后，被所述发热管11加热，再从所述出水口14流出。

所述进水口13位于所述外壳15上，其与外界的进水管相连通，并通过所述外壳15与所述发热管11的进水端相连通。

所述出水口14位于所述外壳15上并与所述外水路12b相连通，且与外界的出水管相连通。

所述外壳15呈管状壳体结构，其内径大于所述发热管11的外径，便于形成外水路12b。所述外壳15密封的一端设有进水口13，所述发热管11的进水端11a与所述进水口13相互密封连接。

具体的，所述发热机构1还包括第一密封垫16，所述第一密封垫16位于所述发热管11的进水端，实现所述发热管11与所述外壳15之间的密封连接，防止从所述进水口13进入的水从所述发热管11与所述外壳15之间的间隙中渗出。

为了更好的实现所述发热管11的固定，并实现所述发热管11与所述外壳15之间的密封，所述发热管11的外部设有突出于所述发热管的固定件11c以及位于所述发热管端部的限位环11d，所述固定件11c的外径与所述外壳15的内径相等，从而实现所述发热管11的一端固定。更佳地，所述固定件11c与所述外壳15之间还设有第二密封垫17，所述第二密封垫17用于实现所述发热管11与所述外壳15之间的密封连接，防止所述外水路12b内部的水从所述发热管11与所述外壳15之间的间隙中渗出。

所述限位环11d位于所述发热管11的出水端，其内径与所述发热管11的外径相等，其外径与所述外壳15的内径相等，如此，通过所述限位环11d与所述固定件11c实现了所述发热管11与所述外壳15之间的固定连接。更佳地，所述限位环11d上设有通孔，便于实现所述内水路12a与所述外水路12b之间的连通。

所述温控机构2用于控制水温，其与所述出水口相连接，其包括输水管21、位于所述输水管21上的水温传感器22、与所述水温传感器22相连接的温控开关23以及用于固定所述温控开关23的温控器支架24。

所述输水管21与所述出水口14相连通，所述出水口14流出的水经过所述温控机构2检测后流出。

所述水温传感器22用于实时检测位于所述输水管内部的水，并发送信号至所述温控开关23，当水温不在设定的范围内时，所述温控开关23关闭，阻止水从所述输水管21流出，从而避免了水温波动较大从而烫伤用户的安全隐患。

所述温控开关23与所述水温传感器22相连接，控制位于所述外壳15内部的水的开关状态。所述温控器支架24用于将所述温控开关23安装于所述输水管21上，其与所述输水管21密封连接，防止位于所述外壳15内部的水进入到所述温控开关23上，影响所述温控开关23的正常工作。

所述防冻机构3与所述水路12相连通，安装于所述外壳15上，其为膨胀件，当其受到压力时，所述防冻机构3在压力的作用下形变，从而改变了所述水路12的体积，防止位于水路12内部的水因结冰体积膨胀时，挤压所述发热管11和外壳15，从而破坏所述发热管11及外壳15，影响所述防冻加热装置的使用寿命。进一步的，所述膨胀件的膨胀体积大于或等于所述水路总容量的10％。此处，由于水结成冰时，其体积增大10％，故此处将膨胀件的膨胀体积设置为大于或等于水路总容量的10％，通过膨胀件的膨胀，缓解水结冰时的体积压力，从而保证所述防冻加热装置的使用寿命。

所述膨胀件为弹性膨胀件，具体为弹性橡胶或其他弹性膨胀件，具体根据实际需要，设置所述膨胀件的类型。

所述防冻机构3包括第一防冻机构31和第二防冻机构32，所述第一防冻机构31和所述第二防冻机构32均分别与所述水路12相连通。

所述第一防冻机构31位于所述外壳的一端，即位于所述外壳15的开口端，其与所述外壳15通过端盖18相连接，实现所述第一防冻机构31与所述外壳15之间的固定安装。此处，将所述第一防冻机构31设置于所述外壳15的开口端，即所述外壳15的轴向方向上，用于缓解水结冰时轴向方向上的体积膨胀，从而防止水结冰时，轴向挤压所述外壳15及发热管11从而破坏所述发热管11及外壳15，保证防冻加热装置的使用寿命；另一方面，还可以实现所述发热管11与所述端盖18之间的固定及密封连接。

所述第二防冻机构32位于所述外壳15的侧壁，即位于所述外壳15径向方向上，其与所述外壳15通过自攻螺丝19相连接，实现所述第二防冻机构32与所述外壳15之间的固定安装。此处，将所述第二防冻机构32设置于所述外壳15的侧壁，即所述外壳15的径向方向上，用于缓解水结冰时径向方向上的体积膨胀，从而防止水结冰时，径向挤压所述外壳15及发热管11从而破坏所述发热管11及外壳15，进一步保证防冻加热装置的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的防冻加热装置，分别通过所述第一防冻机构和第二防冻机构缓解水结冰时的轴向体积膨胀和径向体积膨胀，从而防止水结冰时，挤压外壳及发热管，从而破坏所述发热管及外壳，保证防冻加热装置的使用寿命。

2、本发明提供的防冻加热装置，通过第一密封垫和第二密封垫实现所述外壳与所述发热管之间的密封连接，防止水从所述发热管和所述外壳之间的间隙中渗出。

3、本发明提供的防冻加热装置，通过固定件及限位环实现所述发热管的固定，并在限位环上设置通孔，实现内水路与外水路之间的连通，结构简单，方便快捷。

4、本发明提供的防冻加热装置，通过所述温控机构，实现水温的控制，从而避免了水温波动较大从而烫伤用户的安全隐患。

5、本发明提供的防冻加热装置，所述第一防冻机构用于缓解水结冰时轴向方向上的体积膨胀，从而防止水结冰时，轴向挤压所述外壳及发热管从而破坏所述发热管及外壳，保证防冻加热装置的使用寿命；另一方面，还可以实现所述发热管与所述端盖之间的固定及密封连接。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。