本申请实施例涉及菌类生产领域，特别涉及一种食用菌连续烘干装置。
背景技术：
食用菌不仅味美，而且营养丰富，常被人们称作健康食品。其富含各种人体必需的氨基酸，具有降血压、降低胆固醇、提高免疫功能、防癌抗癌等功效，以食用菌为原料生产加工的保健食品、保健饮料、酒及药品大量用于医疗临床及投入保健品市场，受到消费者的一致认可。
目前，由于食用菌逐渐受到各国人民的重视，食用菌加工行业也在快速发展壮大。人们经几十年来的探索，逐步改进了古老的依靠孢子、菌丝自然传播的生产方式，采用人工培养菌丝，加快了食用菌的繁殖速度，使其产量成倍的增加。为了进一步满足消费者的需要，食用菌生产厂家在增产的同时越来越多地开始注重产品质量，对采集到的食用菌产品进行分级、清洗、烘干、除杂、杀菌等操作，使产品安全健康且外观宜人，更受消费者的青睐。由此可见，对食用菌产品进行出厂前的加工是食用菌加工行业的必然发展趋势。然而，由于众多企业缺少专用加工设备，甚至有的企业仍采用人工操作，导致加工效率低，处理效果不好。
仅从烘干这一过程来说，现有的烘干装置单次处理量有限，在处理完一批食用菌后，需取出已烘干的食用菌，添加未烘干的食用菌，此过程增加了烘干间隔时长，影响生产效率；此外，加热装置的反复闭合增加了电源功率的损耗，从而增加了使用成本。
技术实现要素：
本申请提供了一种食用菌连续烘干装置，以解决食用菌加工过程中，经清洗后的食用菌烘干不连续、烘干不彻底的问题，其设备结构简单，利用加热作用及风干作用共同实现烘干，且可连续作业，烘干效率高。
本申请提供了一种食用菌连续烘干装置，所述菌类连续烘干装置包括进料装置，设备外壳，一级传动装置，二级传动装置，进风口，进风管道，排风口及出料口，其中，
所述设备外壳的一相对侧壁上分别设置有所述进风口及所述排风口；
所述进风口与所述排风口的中心位于同一水平线上；
所述设备外壳内部设置有所述进风管道，所述进风管道的一端与所述进风口相连接，所述进风管道的另一端设有风扇，所述进风管道的中心轴线通过所述排风口的中心；
所述进风管道内部设有过滤网，所述过滤网位于所述进风口与所述风扇之间；
所述进风管道的上方设有位于所述设备外壳内部的所述一级传动装置；
所述一级传动装置包括第一传动轴，第二传动轴以及连接所述第一传动轴和所述第二传动轴的第一履带，所述第一传动轴、所述第二传动轴和所述第一履带之间设置有一级加热装置；
所述第一传动轴的上方设有位于所述设备外壳顶部的所述进料装置；
所述设备外壳的顶部设置有u型挡板，所述u型挡板的一侧与所述设备外壳相连接，所述u型挡板的另一侧与所述第一履带的上表面相邻；
所述第二传动轴下方设置有所述二级传动装置，所述一级传动装置，所述二级传动装置，所述进风口及所述排风口之间形成通风道；
所述二级传动装置包括第三传动轴，第四传动轴以及连接所述第三传动轴和所述第四传动轴的第二履带，所述第三传动轴，所述第四传动轴和所述第二履带之间设置有二级加热装置；
所述设备外壳底部设有所述出料口，所述出料口位于所述第四传动轴的下方。
可选的，所述第一履带包括一个第一u型段，一个第二u型段及两个第一水平段，所述第一u型段的两端分别与两个所述第一水平段的一端连接，所述第二u型段的两端分别与两个所述第一水平段的另一端连接；
所述第一u型段与所述第一传动轴构成第一起始端，所述第二u型段与所述第二传动轴构成第一末尾端。
可选的，所述第二履带包括一个第三u型段，一个第四u型段及两个第二水平段，所述第三u型段的两端分别与两个所述第二水平段的一端连接，所述第四u型段的两端分别与两个所述第二水平段的另一端连接；
所述第三u型段与所述第三传动轴构成第二起始端，所述第四u型段与所述第四传动轴构成第二末尾端。
可选的，所述u型挡板包括两个相互平行的第一平板及连接两个所述第一平板的第二平板，所述第二平板与所述第一平板互相垂直，所述第一平板，第二平板与所述第一履带间设有进料孔。
可见的，所述进料装置包括方形部和锥形部，所述锥形部位于所述方形部的下方，所述锥形部包括两个第一斜边及两个第二斜边，所述第一斜边与所述第二斜边向所述第一末尾端倾斜，所述第二斜边的倾斜角小于所述第一斜边的倾斜角。
可选的，所述第二履带两侧设有挡板，所述挡板的一端位于所述第二起始端，所述挡板的另一端位于所述二级传动装置的中部。
可选的，所述一级传动装置还包括固定于所述设备外壳内壁的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第一传动轴连接。
可选的，所述二级传动装置还包括固定于所述设备外壳内壁的第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第三传动轴连接。
可选的，所述第二起始端上方设置有挡料网，所述挡料网的一侧固定于所述设备外壳的内壁上，所述挡料网的另一侧紧靠所述挡板。
可选的，所述过滤网采用过滤棉及活性炭填充。
由以上技术可知，本申请提供了一种食用菌连续烘干装置，所述装置包括设备外壳，一级传动装置，二级传动装置，进风口，进风管道，排风口及出料口。其中，所述进风口及排风口分别位于所述设备外壳的相对侧壁上，并且所述进风口及所述排风口处于同一水平线上；所述进风管道一端与所述进风口相连接，另一端设置有风扇，进风管道内部还设有过滤网；在所述进风口与所述排风口所在平面的上下两侧分别设有所述一级传动装置及二级传动装置，其中间形成区域为所述通风道；所述一级传动装置包括第一传动轴，第二传动轴以及连接所述第一传动轴和所述第二传动轴的第一履带，所述第一传动轴、所述第二传动轴和所述第一履带之间设置有一级加热装置；所述二级传动装置包括第三传动轴，第四传动轴以及连接所述第三传动轴和所述第四传动轴的第二履带，所述第三传动轴，所述第四传动轴和所述第二履带之间设置有二级加热装置；所述第一传动轴的上方设有位于所述设备外壳顶部的所述进料装置，所述第四传动轴的下方设有所述出料口；本申请实施例提供的一种食用菌连续烘干装置通过所述进料装置将待烘干的食用菌产品输入烘干设备中，经过所述一级传动装置、二级传动装置的传导、加热烘干作用及通风道对产品的风干除杂作用，使食用菌产品烘干进行更加彻底，并且，该装置结构简单，可实现烘干的连续操作，无需停机取料，提高了产品烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种食用菌连续烘干装置的结构示意图；
图2为本申请一种食用菌连续烘干装置的a-a向视图；
图3为本申请一种食用菌连续烘干装置中一级传动装置局部结构示意图；
图4为本申请一种食用菌连续烘干装置中二级传动装置局部结构示意图；
图5为本申请一种食用菌连续烘干装置中u型挡板立体图；
图6a为本申请一种食用菌连续烘干装置中进料装置局部结构示意图；
图6b为本申请一种食用菌连续烘干装置中进料装置立体图；
其中，1-进料装置，11-方形部，12-锥形部，121-第一斜边，122-第二斜边，2-设备外壳，21-u型挡板，211-第一平板，212-第二平板，213-进料孔，22-第一驱动装置，23-第二驱动装置，3-一级传动装置，31-第一传动轴，32-第二传动轴，33-第一履带，331-第一水平段，332-第一u型段，333-第二u型段，34-一级加热装置，35-第一起始端，36-第一末尾端，4-二级传动装置，41-第三传动轴，42-第四传动轴，43-第二履带，431-第二水平段，432-第三u型段，433-第四u型段，44-二级加热装置，45-挡板，46-第二起始端，47-第二末尾端，5-进风口，51-进风管道，52-风扇，53-过滤网，6-排风口，61-排风扇，62-挡料网，7-出料口，8-通风道。
具体实施方式
参见图1，为本申请一种食用菌连续烘干装置的结构示意图。
参见图2，为本申请一种食用菌连续烘干装置的a-a向视图。
由图1、图2可知，本申请实施例提供的一种食用菌连续烘干装置包括进料装置1，设备外壳2，一级传动装置3，二级传动装置4，进风口5，进风管道51，排风口6及出料口7，其中，
所述设备外壳2的一相对侧壁上分别设置有所述进风口5及所述排风口6；
所述进风口5与所述排风口6的中心位于同一水平线上；
所述设备外壳2内部设置有所述进风管道51，所述进风管道51的一端与所述进风口5相连接，所述进风管道51的另一端设有风扇52，所述进风管道51的中心轴线通过所述排风口6的中心；
所述进风管道51内部设有过滤网53，所述过滤网53位于所述进风口5与所述风扇52之间；
所述进风管道51的上方设有位于所述设备外壳2内部的所述一级传动装置3；
所述一级传动装置3包括第一传动轴31，第二传动轴32以及连接所述第一传动轴31和所述第二传动轴32的第一履带33，所述第一传动轴31、所述第二传动轴32和所述第一履带33之间设置有一级加热装置34；
所述第一传动轴31的上方设有位于所述设备外壳2顶部的所述进料装置1；
所述设备外壳2的顶部设置有u型挡板21，所述u型挡板21的一侧与所述设备外壳2相连接，所述u型挡板21的另一侧与所述第一履带33的上表面相邻；
所述第二传动轴32下方设置有所述二级传动装置4，所述一级传动装置3，所述二级传动装置4，所述进风口5及所述排风口6之间形成通风道8；
所述二级传动装置4包括第三传动轴41，第四传动轴42以及连接所述第三传动轴41和所述第四传动轴42的第二履带43，所述第三传动轴41，所述第四传动轴42和所述第二履带43之间设置有二级加热装置44；
所述设备外壳2底部设有所述出料口7，所述出料口7位于所述第四传动轴42的下方。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种食用菌连续烘干装置包括进料装置1，设备外壳2，一级传动装置3，二级传动装置4，进风口5，进风管道51，排风口6及出料口7，其中，所述设备外壳2的一相对侧壁分别设置有所述进风口5及所述排风口6，所述进风口5及所述排风口6位于同一水平面上；所述设备外壳2内部还设置有所述一级传动装置3及二级传动装置4，所述一级传动装置3位于所述二级传动装置4的上方；所述进料装置1位于所述设备外壳2的顶部；所述出料口7位于所述设备外壳2的底部。
进一步的，所述设备外壳2内部设置有所述进风管道51，所述进风管道51的一端与所述进风口5相连接，所述进风口5及所述进风管道51构成了进入设备的气流通道，所述进风管道51的另一端设有风扇52，所述风扇52提供了进风的动力源，所述进风管道51的中心轴线通过所述排风口6的中心，保证了进气方向与排气方向的一致；另外，为了保证进入气体是洁净并且干燥的，所述进风管道51内部还设有过滤网53，所述过滤网53位于所述进风口5与所述风扇52之间，对通过所述风扇52前的空气进行吸附及干燥处理。
所述设备外壳2的顶部设置有u型挡板21，所述u型挡板21的一侧与所述设备外壳2相连接，所述u型挡板21的另一侧与所述第一履带33的上表面相邻。
进一步的，由于待烘干的食用菌产品在经所述进料装置1进入到烘干装置后呈现局部堆叠，影响烘干效果，在所述设备外壳2顶部设置的所述u型挡板21与所述第一履带33之间形成一定厚度的孔隙，可将局部堆叠的食用菌平摊开来，使通过所述u型挡板21的产品均匀平铺在所述第一履带33上。
所述一级传动装置3，所述二级传动装置4，所述进风口5及所述排风口6之间形成通风道8，所述通风道8中气流方向为进风口5至排风口6方向，而待烘干食用菌产品的方向为排风口6至进风口5方向，可进一步增加风干作用；另外，此空间为加热烘干及风干共同作用，可达到良好的烘干效果。
进一步的，当待烘干的食用菌产品在所述一级传动装置3传动过程中，产品表面水分不断蒸发，原本附着在产品表面的灰尘、杂物等由于水分的蒸发，失去了吸附力，在待烘干食用菌产品从一级传动装置3掉落至二级传动装置4过程中，上述灰尘、杂物等将被流动的气流分离，并被带出排风口6，进一步提高了食用菌产品的洁净度。
参见图3，为本申请一种食用菌连续烘干装置中一级传动装置局部结构示意图。
参见图4，为本申请一种食用菌连续烘干装置中二级传动装置局部结构示意图。
由图3、图4可知，所述一级传动装置3包括第一传动轴31，第二传动轴32以及连接所述第一传动轴31和所述第二传动轴32的第一履带33，所述第一传动轴31、所述第二传动轴32和所述第一履带33之间设置有一级加热装置34；所述二级传动装置4包括第三传动轴41，第四传动轴42以及连接所述第三传动轴41和所述第四传动轴42的第二履带43，所述第三传动轴41，所述第四传动轴42和所述第二履带43之间设置有二级加热装置44。
进一步的，由于所述一级加热装置34及所述二级加热装置44分别设置于相应传动装置内部，使得待烘干的食用菌产品在进入到烘干装置后在被履带运送过程中同时被加热干燥，在本实施例中待烘干的食用菌产品的烘干效果与烘干作用时间及所述加热装置的功率决定，而烘干作用时间与履带的长度及履带转动速度有关。
所述第一传动轴31的上方设有位于所述设备外壳2顶部的所述进料装置1，使待烘干的食用菌产品通过所述进料装置1后落到所述一级传动装置3的一侧；所述第二传动轴32下方设置有所述二级传动装置4，使待烘干的食用菌产品经由所述一级传动装置3后掉落至所述二级传动装置4上，所述设备外壳2底部设有所述出料口7，所述出料口7位于所述第四传动轴42的下方，使经由所述二级传动装置4后的食用菌产品掉落至出料口排出。
由以上技术方案可知，本实施例提供的一种食用菌连续烘干装置的工作原理为：在进行烘干处理前，应事先打开传动装置及加热装置电源开关并保持一定时间，使烘干设备内部温度均匀、履带运转状态良好；在装入待烘干食用菌产品前打开进风口中的风扇及排风口中的排风扇；投入进料装置中的产品落到一级传动装置上并由u型挡板的作用平铺在履带上，产品随履带运动的同时被初步加热烘干；产品经过一级传动装置后掉落到二级传动装置的一侧继续随履带运动，此时产品在通风道中受到由二级加热装置提供的加热烘干作用及由进风口排风口提供的风干作用；经过二级传动装置后的产品掉落至出料口收集。由上述工作原理可以看出，本申请实施例提供的一种食用菌连续烘干装置结构简单、易于操作，有效地提高了烘干效率。
可选的，所述第一履带33包括一个第一u型段332，一个第二u型段333及两个第一水平段331，所述第一u型段332的两端分别与两个所述第一水平段331的一端连接，所述第二u型段333的两端分别与两个所述第一水平段331的另一端连接；
所述第一u型段332与所述第一传动轴31构成第一起始端35，所述第二u型段333与所述第二传动轴32构成第一末尾端36。
进一步的，由于所述进料装置1位于所述第一传动轴31的上方，因此待烘干产品进入烘干设备后位于所述第一起始端35，所述第一履带33带动待烘干产品从所述第一起始端35向所述第一末尾端36运动。
可选的，所述第二履带43包括一个第三u型段432，一个第四u型段433及两个第二水平段431，所述第三u型段432的两端分别与两个所述第二水平段431的一端连接，所述第四u型段433的两端分别与两个所述第二水平段431的另一端连接；
所述第三u型段432与所述第三传动轴41构成第二起始端46，所述第四u型段433与所述第四传动轴42构成第二末尾端47。
进一步的，由于所述第二履带43位于所述第二传动轴32的下方，因此待烘干产品经所述一级传动装置后3掉落于所述第二起始端46，所述第二履带43带动待烘干产品从所述第二起始端46向所述第二末尾端47运动。
更进一步的，所述第一履带33与所述第二履带43的运动方向相反，可使待烘干产品在所述烘干装置内呈s型运动，在充分利用装置空间的同时，也保证了在所述通风道8中待烘干产品运动方向与气流方向相反。
参见图5，为本申请一种食用菌连续烘干装置中u型挡板立体图。
可选的，所述u型挡板21包括两个相互平行的第一平板211及连接两个所述第一平板211的第二平板212，所述第二平板212与所述第一平板211互相垂直，所述第一平板211，第二平板212与所述第一履带33间设有进料孔213。
进一步的，当堆叠的待烘干产品随所述第一履带33到达所述第二平板212时，被所述第二平板212挡住的部分产品将向两侧方向摊开，当所述进料孔213均有产品通过后，为了防止待烘干产品从所述第一履带33两侧掉落，所述第一平板211位于所述第一履带33两侧提供遮挡作用。
参见图6a，为本申请一种食用菌连续烘干装置中进料装置局部结构示意图；
参见图6b，为本申请一种食用菌连续烘干装置中进料装置立体图；
可选的，所述进料装置1包括方形部11和锥形部12，所述锥形部12位于所述方形部11的下方，所述锥形部12包括两个第一斜边121及两个第二斜边122，所述第一斜边121与所述第二斜边122向所述第一末尾端36倾斜，所述第二斜边122的倾斜角小于所述第一斜边121的倾斜角。
进一步的，由于所述第一斜边121与所述第二斜边122向所述第一末尾端36倾斜，使待烘干产品落在所述第一履带33上的运动趋势与所述第一履带33的行进方向一致，防止待烘干产品从履带的另一侧掉落；所述第二斜边122的倾斜角小于所述第一斜边121的倾斜角，使所述进料装置1的出口呈收拢状，可减缓待烘干产品的进入速度，防止产品堆积严重。
可选的，所述第二履带43两侧设有挡板45，所述挡板45的一端位于所述第二起始端46，所述挡板45的另一端位于所述二级传动装置4的中部。
进一步的，当待烘干产品经由所述一级传动装置3掉落至所述二级传动装置4的过程中，为防止待烘干产品从所述二级传动装置4的两侧掉落，在所述第二履带43的两侧设置了所述挡板45，所述挡板45从所述第二起始端46延伸至所述二级传动装置4的中部，保证全部来自所述一级传动装置3的待烘干产品均能落在所述二级传动装置4上。
可选的，所述一级传动装置3还包括固定于所述设备外壳2内壁的第一驱动装置22，所述第一驱动装置22与所述第一传动轴31连接。
进一步的，所述一级传动装置3的工作过程为：所述第一驱动装置22带动所述第一传动轴31转动，所述第一传动轴31带动所述第一履带33转动，所述第一履带33带动所述第二传动轴32转动。
可选的，所述二级传动装置4还包括固定于所述设备外壳2内壁的第二驱动装置23，所述第二驱动装置23与所述第三传动轴41连接。
进一步的，所述二级传动装置4的工作过程为：所述第二驱动装置23带动所述第三传动轴41转动，所述第三传动轴41带动所述第二履带43转动，所述第二履带43带动所述第四传动轴42转动。
可选的，所述第二起始端46上方设置有挡料网62，所述挡料网62的一侧固定于所述设备外壳2的内壁上，所述挡料网62的另一侧紧靠所述挡板45。
进一步的，所述挡料网62与所述挡板45紧靠形成封闭结构，可阻挡从所述一级传动装置3掉落的待烘干产品向所述排风口6方向掉落，所述挡料网62为网状结构，一方面阻挡待烘干产品通过，另一方面使带杂质的气流通过从所述排风口6排出。
可选的，所述过滤网53采用过滤棉及活性炭填充。
进一步的，过滤棉与活性炭填充可有效地过滤掉空气中的粉尘颗粒，从而保证了吸入空气的洁净度，避免对产品洁净度造成污染。
由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种食用菌连续烘干装置包括进料装置1，设备外壳2，一级传动装置3，二级传动装置4，进风口5，进风管道51，排风口6及出料口7，其中，所述设备外壳2的一相对侧壁上分别设置有所述进风口5及所述排风口6；所述进风口5与所述排风口6的中心位于同一水平线上；所述设备外壳2内部设置有所述进风管道51，所述进风管道51的一端与所述进风口5相连接，所述进风管道51的另一端设有风扇52，所述进风管道51的中心轴线通过所述排风口6的中心；所述进风管道51内部设有过滤网53，所述过滤网53位于所述进风口5与所述风扇52之间；所述进风管道51的上方设有位于所述设备外壳2内部的所述一级传动装置3；所述一级传动装置3包括第一传动轴31，第二传动轴32以及连接所述第一传动轴31和所述第二传动轴32的第一履带33，所述第一传动轴31、所述第二传动轴32和所述第一履带33之间设置有一级加热装置34；所述第一传动轴31的上方设有位于所述设备外壳2顶部的所述进料装置1；所述设备外壳2的顶部设置有u型挡板21，所述u型挡板21的一侧与所述设备外壳2相连接，所述u型挡板21的另一侧与所述第一履带33的上表面相邻；所述第二传动轴32下方设置有所述二级传动装置4，所述一级传动装置3，所述二级传动装置4，所述进风口5及所述排风口6之间形成通风道8；所述二级传动装置4包括第三传动轴41，第四传动轴42以及连接所述第三传动轴41和所述第四传动轴42的第二履带43，所述第三传动轴41，所述第四传动轴42和所述第二履带43之间设置有二级加热装置44；所述设备外壳2底部设有所述出料口7，所述出料口7位于所述第四传动轴42的下方。本申请实施例提供的一种食用菌连续烘干装置通过所述进料装置将待烘干的食用菌产品输入烘干设备中，经过所述一级传动装置、二级传动装置的传导、加热烘干作用及通风道对产品的风干除杂作用，使食用菌产品烘干进行更加彻底，并且，该装置结构简单，可实现烘干的连续操作，无需停机取料，提高了产品烘干效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。