驱动组件及具有其的空调器的制作方法

本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种驱动组件及具有其的空调器。

背景技术：

现有技术中，圆形柜机的出风面板为了实现左右旋转和推出功能，在出风面板关闭状态下，出风面板与大门板无间隙配合。同时运动部件为了保证运动可靠和平稳性，运动部件必须设置大量滚轮组件，但该部件由于结构复杂造成生产效率低下、人工装配效率低、成本比较高，使得现有技术中的运动部件无法实现自动化生产等问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种驱动组件及具有其的空调器，以解决现有技术中空调器装配效率低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种驱动组件，包括：导轨部，导轨部具有导槽；传动部，传动部设置于导槽内，传动部可在导槽内做往复移动；导轨部和传动部均设置有与机械手相配合的第一装配定位件。

进一步地，驱动组件还包括：支撑架，支撑架用于支撑导轨部，支撑架上设置有与机械手相配合的第二装配定位件。

进一步地，第一装配定位件为开设于导轨部上的定位孔或定位柱，或者，第一装配定位件为开设于传动部上的定位孔或定位柱，或者，第二装配定位件为开设于支撑架上的定位孔或定位柱。

进一步地，驱动组件还包括：平衡部，平衡部与传动部相连接，平衡部可相对传动部转动，当传动部在导槽内移动时，平衡部与导槽的侧壁相接触。

进一步地，传动部包括：传动本体，传动本体的朝向导槽的其中一个侧壁的表面上设置有齿条结构，平衡部设置于传动本体的与齿条结构相邻的表面上。

进一步地，传动部还包括：限位凸起，限位凸起与传动本体相连接，平衡部设置于限位凸起上，平衡部可相对限位凸起转动。

进一步地，限位凸起的端部设置有限位凸缘，限位凸缘与传动本体的表面之间形成限位空间。

进一步地，平衡部呈管状结构，平衡部的内壁上设置有限位台阶，限位台阶位于限位凸起的下方。

进一步地，平衡部上还设置有盲孔，盲孔为多个，多个盲孔沿平衡部的周向间隔地设置。

进一步地，多个盲孔分别开设于平衡部的两端。

进一步地，导槽包括下导槽和上导槽，导轨部包括：下导轨，下导槽开设于下导轨的上表面；上导轨，上导槽开设于上导轨的下表面，上导轨与上导轨相对地设置以使下导槽和上导槽相配合以形成导槽。

进一步地，平衡部为多个，多个平衡部中的至少一个平衡部位于上导槽内，多个平衡部中的至少一个平衡部位于下导槽内。

进一步地，驱动组件还包括：驱动部，驱动部通过从上导轨的下表面向上导轨的上表面旋进紧固件以使驱动部安装于上导轨的上表面上。

进一步地，驱动组件还包括：驱动齿轮，驱动齿轮通过驱动部的输出轴与驱动部相连接，驱动齿轮与齿条结构相啮合，驱动部通过驱动驱动齿轮带动传动本体在导槽内移动。

进一步地，下导槽和上导槽均为弧形结构，下导槽的朝向外侧凸出的侧壁与上导槽的朝向外侧凸出的侧壁之间形成限位开口，传动本体的朝向限位开口的一侧的表面上设置有用于与转动件相连接的连接部。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括驱动组件，驱动组件为上述的驱动组件。

进一步地，空调器包括：出风面板，出风面板与驱动组件的传动部相连接，传动部可带动出风面板转动。

应用本发明的技术方案，在导轨部和传动部上设置有与机械手相配合的第一装配定位件，能够使得该驱动组件能够通过机械手实现智能装配，有效地提高了驱动组件的装配效率。同时提高了具有该驱动组件的空调器的装配效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的驱动组件的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的驱动组件的实施例的爆炸结构示意图；

图3示出了根据本发明的平衡部的实施例的剖视结构示意图；

图4示出了根据本发明的电机装配的仰视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导轨部；11、导槽；111、下导槽；112、上导槽；12、下导轨；13、上导轨；

20、传动部；21、传动本体；211、齿条结构；22、限位凸起；221、限位凸缘；

30、平衡部；31、限位台阶；32、盲孔；

40、驱动部；

50、驱动齿轮；

60、支撑架；

70、定位孔；80、限位开口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供了一种驱动组件。

该驱动组件包括导轨部10和传动部20。导轨部10具有导槽11。传动部20设置于导槽11内，传动部20可在导槽11内做往复移动。导轨部10和传动部20均设置有与机械手相配合的第一装配定位件。

在本实施例中，在导轨部和传动部上设置有与机械手相配合的第一装配定位件，能够使得该驱动组件能够通过机械手实现智能装配，有效地提高了驱动组件的装配效率。同时提高了具有该驱动组件的空调器的装配效率。

为了提高导轨部的稳定性，驱动组件还包括支撑架60。支撑架60用于支撑导轨部10。支撑架60上设置有与机械手相配合的第二装配定位件。

优选地，第一装配定位件为开设于导轨部10上的定位孔70或定位柱(未示出)，或者，第一装配定位件可以为开设于传动部20上的定位孔或定位柱，第二装配定位件可以为开设于支撑架60上的定位孔或定位柱。其中，当装配定位件为定位孔状结构时，机械手上可以设置成与孔状结构配合的定位柱，当装配定位件为定位柱结构时，机械手上可以设置于定位柱相配合的柱状结构，这样设置能够方便驱动组件实现智能装配。

驱动组件还包括平衡部30。平衡部30与传动部20相连接，平衡部30可相对传动部20转动，当传动部20在导槽11内移动时，平衡部30与导槽11的侧壁相接触。在传动部上设置平衡部，使得传动部在传动的过程中平衡部与导槽的侧壁接触，这样设置能够提高传动部传动时的稳定性，同时采用本申请的技术方案，由于设置了能够与导槽侧壁相接触的平衡部，使得该传动部无需像现有技术中在传动部上设置大量的滚轮结构导致传动部结构复杂、可靠性低的情况。本申请中的驱动组件的结构简单、可靠性强。

如图2所示，传动部20包括传动本体21。传动本体21的朝向导槽11的其中一个侧壁的表面上设置有齿条结构211，平衡部30设置于传动本体21的与齿条结构211相邻的表上。这样设置能够保证传动部在传动的过程中能够与导槽11的侧壁接触并起到一定的支撑作用，保证了传动部20在移动的过程中的稳定性。

为了方便平衡部的安装，传动部20还设置了限位凸起22。限位凸起22与传动本体21相连接，平衡部30设置于限位凸起22上，平衡部30可相对限位凸起22转动。

如图3所示，为了防止平衡部在移动过程中松脱，在限位凸起22的端部设置有限位凸缘221，限位凸缘221与传动本体21的表面之间形成限位空间。限位凸缘221与限位凸起22形成蘑菇头限位件，即该平衡部与传动部采用蘑菇头的定位方式，能够有效提高平衡部的安装稳定性。

具体地，平衡部30呈管状结构，平衡部30的内壁上设置有限位台阶31，限位台阶31位于限位凸起22的下方。这样设置能够防止平衡部30脱出，优选地，管状结构可以采用塑料件支撑，可通过挤压平衡部30变形以将其安装在限位凸起22上。

其中，平衡部30上还设置有盲孔32，盲孔32为多个，多个盲孔32沿平衡部30的周向间隔地设置。多个盲孔32分别开设于平衡部30的两端。这样设置能够减小平衡部30的用料，同时提高了平衡部30的可靠性。

如图1和图2所示，导槽11包括下导槽111和上导槽112，导轨部10包括下导轨12和上导轨13。下导槽111开设于下导轨12的上表面。上导槽112开设于上导轨13的下表面，上导轨13与上导轨13相对地设置以使下导槽111和上导槽112相配合以形成导槽11。这样设置能够提高传动部20在导槽内的移动时的稳定性。

优选地，平衡部30为多个，多个平衡部30中的至少一个平衡部30位于上导槽112内，多个平衡部30中的至少一个平衡部30位于下导槽111内。如图2所示，传动本体21的上、下表面分别设置有两个平衡部30，且位于传动本体21的上表面上的平衡部30与位于传动本体21的下表面上的平衡部30同轴设置。

如图4所示，驱动组件还包括驱动部40。驱动部40通过从上导轨13的下表面向上导轨13的上表面旋进紧固件以使驱动部40安装于上导轨13的上表面上。其中，驱动部40为电机，紧固件可以螺钉。这样设置能够方便电机的安装固定。

进一步地，驱动组件还包括驱动齿轮50。驱动齿轮50通过驱动部40的输出轴与驱动部40相连接，驱动齿轮50与齿条结构211相啮合，驱动部40通过驱动驱动齿轮50带动传动本体21在导槽11内移动。这样设置能够进一步地提高传动部的移动的稳定性和可靠性。

优选地，下导槽111和上导槽112均为弧形结构，下导槽111的朝向外侧凸出的侧壁与上导槽112的朝向外侧凸出的侧壁之间形成限位开口80，传动本体21的朝向限位开口80的一侧的表面上设置有用于与转动件相连接的连接部。其中，转动件可以是出风面板等部件。

上述实施例中的驱动组件还可以用于空调器设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括驱动组件。该驱动组件为上述实施例中的驱动组件。

其中，空调器还包括出风面板，出风面板与驱动组件的传动部20相连接，传动部20可带动出风面板转动。这样设置能够进一步地提高空调器的实用性。

具体地，采用本申请的空调器，能够改善电机固定方式，方便电机自动化打螺钉，设置在传动部上的平衡部固定方式改为蘑菇头固定方式，这样设置能够方便自动化装配，同时也方便人工装配。

驱动组件的各零件上均设置有定位孔，方便机械手抓取和翻转零件，方便机械手作业。通过改善电机固定方式，以及平衡部固定方式，可以实现机械手抓取零件和自动化作业，自动化生产替代人工作业，提高空调器的生产效率和降低人力成本。进一步地，通过更改电机固定方式，减少翻转零件的次数，提高驱动组件的装配效率，实现自动化打螺钉。使用蘑菇头固定方式固定塑料平衡部，其中，平衡部可以是设置成滚轮的方式，替代打螺钉方式固定滚轮，提高驱动组件的装配效率，同时也方便生产与操作。

具体地，电机固定方式改为从背面固定，使得采用机械手打螺钉时，才可以实现自动化打螺钉，原来的固定方式，打螺钉时，工具存在碰到电机壳，无法打螺钉的情况。每个零件增加定位孔，方便机械手抓取零件，保证定位准确。

平衡部通过挤压变形装配至传动部上，平衡部在重力或者小力作用下不会脱出，容易装配。整个运动部件自动化装配顺序为：机械手手抓取滚轮组件组装于传动部上，机械手抓取电机装在下导轨上，机械手抓取驱动齿轮固定于电机上，机械手抓抓取装配好的传动部装于导轨上，机械手抓取导轨上再在其基础上装配，然后打螺钉固定。机械手抓取支撑架进行打螺钉固定，然后进行其他零件安装。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。