本发明涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干机。
背景技术：
传统茶叶生产，茶叶首先在地面上经由日光照射萎凋杀青，然后放在揉捻机中揉捻，再放置于室内自然发酵，最后于锅中炒干，产出茶叶。这种传统茶叶生产方式存在以下弊端：一是由于茶叶具有季节性，传统茶叶生产方式易受季节与气候的影响，春季多雨水，春芽采摘特别多，难得干燥；二是自动化程度不高，茶叶产量有限，茶叶质量不高；三是劳动强度大，需要生产场地大。
现有技术中的茶叶烘箱，有小型的，也有大型的。大型的优点是一次可以烘制大量的茶叶，缺点是同一批次之间的品质有区别，究其原因是由于同一批次之间的烘干效果差异产生的，现有技术中通常采用热风干燥，热风干燥在生产成本和环境污染方面都有优势。热风干燥的原理是利用热风吹过茶叶表面，带走茶叶表面的湿气和潮气，然后加速茶叶自身内部的水气的排放。同时为了保证茶叶的品质，不宜采用剧烈的方式，如空气压力不宜过高、空气温度不宜过高、气流速度不宜过大、干燥环境的空气干燥程度不宜过高。在这样条件需求下，又加上烘箱是大型的，那么很容易出现以下问题：
热空气是流动的，茶叶的分布是有前后的，甚至还有一些茶叶是分布在角落的，那么有些茶叶会被先烘干，有些茶叶后烘干，最终可能导致的结果是，部分茶叶烘干过度，部分茶叶烘干不完全，从而影响了同一批次的茶叶品质。
中国专利cn206586289u公开了一种茶叶烘干机，包括烘干仓、热风循环装置、电炉丝和风轮，所述热风循环装置设置于所述烘干仓的一侧，所述电炉丝分布于所述烘干仓的外壁上，所述风轮设置于所述烘干仓上端一侧。该实用装置的茶叶烘干机采用热风干燥的原理，使得部分茶叶烘干过度，部分茶叶烘干不完全，从而影响了同一批次的茶叶品质。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种能够使得同一批次的茶叶的烘干质量一样的茶叶烘干机。
本发明的茶叶烘干机，包括烘箱、设置在所述烘箱内的加热装置、所述烘箱的底部平行排布设有多个开口朝上的喷气件、与所述喷气件连通的氦气罐；
所述加热装置包括设置在所述烘箱壁内的微波干燥器、驱动所述微波干燥器的第一驱动装置；
所述烘箱上设有一压力传感器和用以当所述压力传感器所感知的烘箱内压力不小于预设值时控制抽气泵抽取烘箱内氦气的第一控制器；
所述烘箱上设有出气管道，所述出气管道与一抽气泵连接。
优选的，所述烘箱的顶部设有进料口，所述烘箱内位于所述喷气件的上方设有用于承载从所述进料口进入的待烘干的茶叶的承载板，所述承载板上设有滤气孔。
优选的，所述抽气泵与一回收罐连接。
优选的，所述出气管道还设有用于去除氦气湿度的除湿器和用以降低氦气温度的冷却装置。
优选的，包括一温度传感器、当所述温度传感器所感知的烘箱的温度不小于预设值时控制所述第一驱动装置关闭所述微波干燥器的第二控制器。
优选的，包括一湿度传感器和用以当所述湿度传感器所感知的烘箱内的湿度不小于预设值时控制抽气泵抽取烘箱内氦气的第三控制器。
优选的，所述烘箱外设有用于显示压力传感器所感知的压力和所述温度传感器所感知的温度的电子显示屏。
优选的，所述烘箱外设有保温层。
优选的，所述保温层上设有保护壳，所述保护壳为不锈钢材质。
优选的，所述烘箱、烘箱外的保温层和保温层上的保护壳均设有用以观察烘箱内部茶叶烘干情况的观察窗口。
本发明的茶叶烘箱机设有喷氦气的喷气件，从而吹动烘箱内承载板上的茶叶运动，又采用微波干燥器对茶叶进行干燥，使得茶叶在烘箱内受热均匀，烘箱内为氦气，氦气的导热系数大于空气的导热系数，在一定程度上增大了茶叶的烘干效率；出气管道与烘箱和回收罐连接，使得氦气能够重复使用，节约成本。
附图说明
图1为本发明的茶叶烘干机的结构示意图。
10-烘箱；11-出气管道；12-进料口；13-承载板；14-滤气孔；15-除湿器；16-冷却装置；17-保温层；18-保护壳；19-观察窗口；20-加热装置；21-微波干燥器；22-第一驱动装置；30-喷气件；40-氦气罐；51-压力传感器；52-第一控制器；53-温度传感器；54-第二控制器；55-湿度传感器；56-第三控制器；57-电子显示屏；60-抽气泵；70-回收罐。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
图1所示，本发明的茶叶烘干机，包括烘箱10、设置在烘箱10内的加热装置20、烘箱10的底部平行排布设有多个开口朝上的喷气件30、与喷气件30连通的氦气罐40；
加热装置20包括设置在烘箱10壁内的微波干燥器21、驱动微波干燥器21的第一驱动装置22；
烘箱10上设有一压力传感器51和用以当压力传感器51所感知的烘箱10内压力不小于预设值时控制抽气泵60抽取烘箱10内氦气的第一控制器52，以此来平衡烘箱1020内的压力；
烘箱10上设有出气管道11，出气管道11与一抽气泵60连接。
本发明的茶叶烘箱10机设有喷氦气的喷气件30，从而吹动烘箱10内承载板13上的茶叶运动，又采用微波干燥器21对茶叶进行干燥，使得茶叶在烘箱10内受热均匀，烘箱10内为氦气，氦气的导热系数大于空气的导热系数，在一定程度上增大了茶叶的烘干效率；出气管道11与烘箱10和氦气罐40连接，使得氦气能够重复使用，节约成本。
烘箱10的顶部可以设有进料口12，烘箱10内位于喷气件30的上方可以设有用于承载从进料口12进入的待烘干的茶叶的承载板13，承载板13上设有滤气孔14用以当喷气件30对承载板13上的茶叶喷气时，茶叶能够在喷气的作用下分散开来，使得同一批茶叶能够受热均匀。
如果抽气泵60直接将烘箱10内的氦气抽出到空气中，一方面对操作环境有所影响，另一方面也比较浪费；所以在出气管道11的另一端与一回收罐70连接，出气管道11设有用以降低氦气温度的冷却装置16，出气管道11还可以设有用于去除氦气湿度的除湿器15，将高温高湿度的氦气处理后通入回收罐70，使得氦气可以重复使用。
还可以包括设置在烘箱10内的温度传感器53和与温度传感器53电连接的第二控制器54，当温度传感器53所感知的烘箱10的温度不小于预设值时，第二控制器54控制第一驱动装置22关闭微波干燥器21对烘箱10的继续加热。因为如果烘箱10的温度过高，一方面对茶叶的烘干质量不一定是最好的，另一方面也会对设备的维护需要花费过高的精力和财力。
还可以包括设置在烘箱10内的湿度传感器55和与湿度传感器55电连接的第三控制器56，用以当湿度传感器55所感知的烘箱10内的湿度不小于预设值时第三控制器56控制抽气泵60抽取烘箱10内氦气，以使得烘箱10内的湿度一直处于一个很低的水平，茶叶的烘干效率在一定程度上会有所提高。
烘箱10外还可以设有用于显示压力传感器51所感知的压力和温度传感器53所感知的温度的电子显示屏57，使得用户能够实时监控烘箱10内的压力和温度情况。
烘箱10外还可以设有保温层17，保温层17上可以设有保护壳18，保护壳18可以为不锈钢材质。
烘箱10、烘箱10外的保温层17和保温层17上的保护壳18均设有用以观察烘箱10内部茶叶烘干情况的观察窗口19。
以上未涉及之处，适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。