本发明涉及烟气换热升温除白烟技术领域，具体为一种高效除白烟直管式ggh烟气换热装置。
背景技术：
国内烟气脱硫设施99%左右都是采用湿法烟气脱硫（石灰石-石膏法或氨法或钠碱法或双碱法等），而湿法烟气脱硫塔出口净烟气温度一般只有40～50℃，烟气湿度大，遇冷空气冷凝，导致烟囱出现视觉污染“白烟”，而且烟气温度低不利于净烟气扩散，形成气溶胶，烟囱出口带着长长的“尾巴”，要想提高烟气扩散，消除视觉污染，必须设置烟气换热器ggh，传统的回转式烟气换热器易泄露、易堵塞，在脱硫应用中已被淘汰；湿式静电除尘器虽然能除去烟气中的水雾，但也无法提高烟气温度，不能达到除白烟的效果，而且运行维护费用高。本专利提供了一种高效除白烟的直管式ggh烟气换热装置，换热效果好，除白烟效果非常明显，并能除掉气溶胶，运行费用低，维护成本低，使用寿命长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效除白烟直管式ggh烟气换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效除白烟直管式ggh烟气换热装置，包括：壳体、换热管、花板、原烟气进口管、原烟气出口管、净烟气进口管、净烟气出口管，所述的壳体为方形箱体，所述的花板固接在壳体上，花板数量为两个，所述的换热管数量为多个，换热管两端分别连接在两个花板的对应位置上，多个换热管平行设置，所述的原烟气进口管、原烟气出口管分别连接在壳体的上下两端，所述的净烟气进口管、净烟气出口管分别连接在壳体的左右两端，净烟气进口管、净烟气出口管的连接位置与换热管位置对应。
进一步的，所述的壳体内部设置有导流板。
进一步的，所述的壳体内部设置有冲洗水装置。
进一步的，所述的壳体内部设置有密封装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明用脱硫前的高温原烟气与脱硫后的低温净烟气进行换热，换热后的高温原烟气温度降到90℃～130℃，换热后的低温净烟气温度升至70℃～90℃，烟气湿度降低，烟气由烟囱排入空气中将不会产生“白烟”。
本发明能实现脱硫烟气高效换热升温除白烟，并还能除掉气溶胶，具有运行费用低，维护成本低，使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的俯视截面结构示意图；
图中：1-壳体；2-换热管；3-花板；4-原烟气进口管；5-原烟气出口管；6-净烟气进口管；7-净烟气出口管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2，本发明提供了一种高效除白烟直管式ggh烟气换热装置，包括：壳体1、换热管2、花板3、原烟气进口管4、原烟气出口管5、净烟气进口管6、净烟气出口管7，所述的壳体1为方形箱体，所述的花板3固接在壳体1上，花板3数量为两个，所述的换热管2数量为多个，换热管2两端分别连接在两个花板3的对应位置上，多个换热管2平行设置，所述的原烟气进口管4、原烟气出口管5分别连接在壳体1的上下两端，所述的净烟气进口管6、净烟气出口管7分别连接在壳体1的左右两端，净烟气进口管6、净烟气出口管7的连接位置与换热管2位置对应。
进一步的，所述的壳体1内部设置有导流板。使烟气均匀分布，
进一步的，所述的壳体1内部设置有冲洗水装置。冲洗可以很容易除去管子表面污垢，保证良好的换热效果。
进一步的，所述的壳体1内部设置有密封装置。避免烟气泄露。
工作原理：本发明提供了一种高效除白烟直管式ggh烟气换热装置，锅炉烟气脱硫前的烟气温度一般有120℃～180℃，经过湿法脱硫后，烟气温度只有40℃～50℃，烟气湿度大，要想消除视觉污染“白烟”，必须提升排烟温度，降低烟气湿度，本发明用脱硫前的高温原烟气与脱硫后的低温净烟气进行换热，换热后的高温原烟气温度降到90℃～130℃，换热后的低温净烟气温度升至70℃～90℃，烟气湿度降低，烟气由烟囱排入空气中将不会产生“白烟”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。