一种水晶玻璃加工用烘料机的制作方法

本发明属于烘干机技术领域，具体涉及一种水晶玻璃加工用烘料机。

背景技术：

烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干和塔式烘干等几种模式；热源有煤、电和气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

原有的水晶玻璃加工用烘料机，在烘干过程中，水晶玻璃表面会产生一些粉末，然后这些粉末会残留在料筒中，并且会沾在料筒的内侧壁上，清理起来比较麻烦，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水晶玻璃加工用烘料机，以解决上述背景技术中提出的原有的水晶玻璃加工用烘料机，在烘干过程中，水晶玻璃表面会产生一些粉末，然后这些粉末会残留在料筒中，并且会沾在料筒的内侧壁上，清理起来比较麻烦，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括烘料组价和清理组件，所述烘料组价包括电热管、风机、料筒、电热筒、底座、小抽板、锥筒、盖板和筛网，所述盖板位于所述料筒上表面，且与所述料筒可拆卸连接，所述锥筒位于所述料筒下表面，且与所述料筒可拆卸连接，所述电热筒位于所述锥筒外侧壁右侧，且与所述锥筒固定连接，所述小抽板位于所述锥筒下表面，且与所述锥筒可拆卸连接，所述底座位于所述小抽板下表面，且与所述小抽板可拆卸连接，所述风机固定在所述电热筒顶端，所述电热管贯穿在所述电热筒顶部外侧壁，且与所述电热筒固定连接，所述筛网位于所述料筒底端内侧壁，且与所述料筒固定连接，所述清理组件包括除尘板、视窗、铲子和内壳机，所述内壳机位于所述料筒的内部，且与所述料筒固定连接，所述铲子位于所述料筒的内部下方，且与所述料筒转动连接，所述内壳机的内侧壁固定有所述除尘板，且与所述内壳机可拆卸连接，所述视窗位于所述料筒外侧壁下方，且与所述料筒固定连接。

优选的，所述料筒外侧壁上方和下方分别设置有连扣和连锁，连扣的数量为四个，所述盖板和所述料筒通过连扣和连锁可拆卸连接。

优选的，所述底座与所述锥筒通过所述小抽板可拆卸连接。

优选的，所述风机内部设置有电机，所述风机与电机转动连接。

优选的，所述底座呈三足悬摆式结构。

优选的，所述内壳机顶端设置有除尘板进口，所述内壳机与所述除尘板通过所述除尘板进口可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在机体完成工作后，使用者清理料筒的时候不需要把料筒拆卸掉，直接将除尘板从内壳机顶端的除尘板进口放入，用除尘板将料筒周围的粉末刮倒内壳机底部，然后打开料筒外侧壁下方的视窗，进一步打开内壳机的视窗，拿出铲子，对内壳机内部的粉末进行铲除，给使用者带来方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明中的料筒结构示意图；

图中：10-烘料组件、11-电热管、12-风机、13-料筒、14-电热筒、15-底座、16-小抽板、17-锥筒、18-盖板、19-筛网、20-清理组件、21-除尘板、22-视窗、23-主轴、24-内壳机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水晶玻璃加工用烘料机，包括烘料组价10和清理组件20，烘料组价10包括电热管11、风机12、料筒13、电热筒14、底座15、小抽板16、锥筒17、盖板18和筛网19，盖板18位于料筒13上表面，且与料筒13可拆卸连接，锥筒17位于料筒13下表面，且与料筒13可拆卸连接，电热筒14位于锥筒17外侧壁右侧，且与锥筒17固定连接，小抽板16位于锥筒17下表面，且与锥筒17可拆卸连接，底座15位于小抽板16下表面，且与小抽板16可拆卸连接，风机12固定在电热筒14顶端，电热管11贯穿在电热筒14顶部外侧壁，且与电热筒14固定连接，筛网19位于料筒13底端内侧壁，且与料筒13固定连接，清理组件20包括除尘板21、视窗22、铲子23和内壳机24，内壳机24位于料筒13的内部，且与料筒13固定连接，铲子23位于料筒13的内部下方，且与料筒13转动连接，内壳机24的内侧壁固定有除尘板21，且与内壳机24可拆卸连接，视窗22位于料筒13外侧壁下方，且与料筒13固定连接。

本实施例中，风机12中还包含电机，电机型号为YS7124。

本实施方案中，把机体放置在工作地点，因料筒13和盖板18通过连锁和连扣可拆卸连接，把料筒13取下，随后把盖板18打开，把需要加工的玻璃水晶放置到料筒13的内部，因料筒13和盖板18通过连锁和连扣可拆卸连接，将连扣和连锁分别把盖板18和料筒13固定，进而把盖板18和料筒13稳定连接，将料筒13放置在锥筒17上，锥筒17与料筒13通过连扣和连锁稳定连接，再把锥筒17放置在底座16上固定，然后给风机12内部的电机通电，风机12开始转动，风机12内部的电机带动电热管11和电热筒14开始加热，料筒13内部的玻璃水晶开始烘干，给使用者带来方便。

进一步的，料筒13外侧壁上方和下方分别设置有连扣和连锁，连扣的数量为四个，盖板18和料筒13通过连扣和连锁可拆卸连接。

本实施例中，机体在工作时，会产生震动，若盖板18和料筒13不能稳定连接，玻璃水晶容易从盖板18处甩出，因料筒13和盖板18通过连锁和连扣可拆卸连接，将连扣和连锁分别把盖板18和料筒13固定，进而把盖板18和料筒13稳定连接，给使用者带来便利。

进一步的，底座15与锥筒17通过小抽板16可拆卸连接。

本实施例中，底座15与锥筒17可拆卸连接方便锥筒17拿出，更加方便清洗，给使用者带来方便。

进一步的，风机12内部设置有电机，风机12与电机转动连接。

本实施例中，风机12内部的电机带动风机转动，带动电热管11和电热筒14开始加热。

进一步的，底座15呈三足悬摆式结构。

本实施例中，底座15呈三足悬摆式结构，使机体整体稳定的固定在地面。

进一步的，内壳机24顶端设置有除尘板进口，内壳机24与除尘板21通过除尘板进口可拆卸连接。

本实施例中，内壳机24与除尘板21可拆卸连接在清理料筒13的时候不需要把料筒13拆卸掉，直接将除尘板21从内壳机24顶端的除尘板进口放入，用除尘板21将料筒13周围的粉末刮倒内壳机24底部，然后铲除，给使用者带来方便。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，把机体放置在工作地点，因料筒13和盖板18通过连锁和连扣可拆卸连接，把料筒13取下，随后把盖板18打开，把需要加工的玻璃水晶放置到料筒13的内部，因料筒13和盖板18通过连锁和连扣可拆卸连接，将连扣和连锁分别把盖板18和料筒13固定，进而把盖板18和料筒13稳定连接，将料筒13放置在锥筒17上，锥筒17与料筒13通过连扣和连锁稳定连接，再把锥筒17放置在底座16上固定，然后给风机12内部的电机通电，风机12开始转动，风机12内部的电机带动电热管11和电热筒14开始加热，料筒内部的玻璃水晶开始烘干，烘干结束后，打开料筒13的盖板18，打开内壳机24盖子用除尘板21将料筒13周围的粉末刮倒内壳机24底部，然后打开料筒13外侧壁下方的视窗22，进一步打开内壳机24的视窗，拿出铲子23，对内壳机24内部的粉末进行铲除，给使用者带来方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。