加热罐的制作方法

本实用新型涉及一种原油减阻剂的加工设备，特别涉及一种加热罐。

背景技术：

原油减阻剂是一种能降低原油骨输阻力的化学剂，多为高分子聚合物。如聚异丁烯、聚α-烯烃、乙烯-丙烯嵌段共聚物、乙烯基类高聚物等。其原理是通过改进管道中原油中分子层的剪切力来降低原油管输阴力。其作用在于改善原油的流动性，使泵输送原油的动力消耗得到减轻，减少堵塞现象。其中由聚α-烯烃的制成的原油减阻剂，需要为聚α-烯烃合成橡胶颗粒的悬浊液。将原料注入反应袋中反应生成聚α-烯烃合成橡胶，并在反应袋中冷却为带有粘性的固体橡胶块。需要将橡胶块从反应袋中取出并粉碎成粉状颗粒，才能配置悬浊液。但是由于冷却后的橡胶块带有粘性，会与反应袋粘在一起，不易分离。一般采用水煮加热的方法，降低橡胶块的粘性，用加热罐给橡胶块升温。

但是加热罐需要给大量的橡胶块升温，橡胶块升温后会马上取出，并向加热罐中放置新的橡胶块，橡胶块的取放频繁，从加热罐中取出橡胶块比较麻烦，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加热罐，便于橡胶块的取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加热罐，包括罐体、罐盖、固接在罐体内的电热棒以及卡接在罐体内的放置板，放置板上开有过水孔，还包括提升放置板的提升装置，放置板的一端上固接有轴线水平的转轴，罐体内壁的顶端固接有定轴块；提升装置向上拉动放置板，转轴与定轴块抵接后放置板远离转轴的一端继续提升，转轴相对于定轴块转动。

通过采用上述技术方案，利用电热棒加热罐体中的水，将橡胶块放在水中加热，设置放置板可以避免橡胶块直接与电热棒接触、橡胶块过热；设置过水孔，使罐体内的水可以漫上放置板。设置定轴块在转轴与定轴块接触后，转轴一侧不能继续提升，提升装置继续提升可以将放置板远离转轴的一侧抬高，使放置板在抬高到罐体顶端后倾斜使橡胶块从放置板上滑下，从而便于橡胶块从罐体中取出。

较佳的，提升装置包括滚轮、从滚轮上绕过且固接在放置板上提拉绳以及拉动滚轮向上运动的牵引绳，提拉绳的其中一端固接在放置板远离转轴的一端，另一端固接在放置板靠近转轴的一端。

通过采用上述技术方案，利用牵引绳实现放置板的提升，设置滚轮以及从滚路上经过的提拉绳，保证放置板在接触定轴块前平稳的上升，在放置板接触定轴块之后滚轮上升使提拉绳在滚轮的上表面经过，提拉绳相对于滚轮的转动中心滑动，改变滚轮两侧提拉绳的长度，从而使放置板远离转轴的一端抬高。

较佳的，滚轮的圆周面上开有绳槽，提拉绳在绳槽内。

通过采用上述技术方案，设置绳槽可以将提拉绳限制在绳槽内，降低提拉绳在运动过程中从滚轮圆周面上脱离的可能性。

较佳的，定轴块下表面开有半圆柱形的转槽，转槽的轴线与转轴的轴线平行。

通过采用上述技术方案，设置转槽，使转轴在定轴块上转动的轴线固定，转轴不易于定轴块脱离，放置板的翻转稳定。

较佳的，转轴上套设有轴套，轴套与转槽相适配。

通过采用上述技术方案，设置轴套，减少定轴块与转轴之间转动的摩擦阻力，使定轴块与转轴之间的转动更为顺滑，功耗小。

较佳的，定轴块靠近罐体中心的一端的下表面固接有挡沿。

通过采用上述技术方案，设置挡沿可以在转轴与定轴块在接触、转动使，将转轴限制在罐体与挡沿之间，降低转轴脱离定轴块的可能性。

较佳的，罐体的内壁上开有多个竖直的滑槽，放置板边缘固接有滑块，滑块和转轴均在滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案，设置滑槽和滑块，可以使使放置板在与定轴块接触之前，较为平稳的水平上升，可以降低放置板上升过程中向一侧倾覆橡胶块落入水中的可能性。

较佳的，滑块为圆柱形，滑块的轴线水平且平行于滑槽朝向罐体中心的端面。

通过采用上述技术方案，置圆柱形的滑块，可以将滑块与滑槽之间的接触面积变小，可以降低放置板上升所受的阻力，降低提升放置板的功耗。的滑动摩擦转化为转动摩擦，可以降低放置板上升所受的阻力，小。

较佳的，滑块上套设有转动套。

通过采用上述技术方案，可以将滑块与滑槽之间的滑动摩擦转化为转动摩擦，可以进一步降低放置板上升所受的阻力，进一步降低提升放置板的功耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：便于橡胶块从罐体中取出；转动更为稳定；降低转轴脱离定轴块的可能性；降低放置板倾覆的可能性；功耗小。

附图说明

图1是加热罐的结构示意图；

图2是加热罐内的剖示图；

图3是加热罐内展示挡沿的剖示图；

图4是放置板被拉到罐体顶部的示意图；

图5是放置板被翻起时的剖视图；

图6是放置板被翻起时的示意图。

图中，1、罐体；11、滑槽；12、卡沿；2、罐盖；21、通过孔；3、放置板；31、过水孔；32、转轴；33、轴套；34、滑块；35、转动套；36、挡块；37、连接孔；4、提升装置；41、滚轮；411、绳槽；42、牵引绳；43、提拉绳；44、卷扬机；45、定滑轮；46、支架；5、定轴块；51、转槽；52、挡沿；6、电热棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种加热罐，如图1所示，包括圆柱形的罐体1，罐体1的底部固接有电热棒6。罐体1的内壁上固接有与罐体1同轴的圆环形的卡沿12，卡沿12设置在电热棒6的上方。卡沿12上方的罐体1内壁上均匀的开有四条矩形的滑槽11，滑槽11沿罐体1内壁的母线设置。其中一条滑槽11较宽。

罐体1的上表面开有圆形的凹槽。结合图3所示，凹槽的底面上固接有定轴块5，定轴块5位于较宽的滑槽11的正上方。定轴块5的下表面开有转槽51，转槽51为半圆柱形，转槽51轴线的中点与罐体1轴线的连线垂直于转槽51的轴线，且转槽51的轴线水平。定轴块5的下表面固接有矩形板状的挡沿52，挡沿52设置在转槽51靠近罐体1轴线的一端。挡沿52靠近转槽51的端面竖直且与转槽51的侧壁相切。

卡沿12上放置有圆形的放置板3，放置板3的直径小于卡沿12的外径且大于卡沿12的内径。结合图6所示，放置板3上表面均匀的开有多个过水孔31，过水孔31为通孔。放置板3的边缘伸出有八个凸台，每两个凸台为一组。

结合图2和图3所示，其中一组的两个凸台之间固接有圆柱形的转轴32。转轴32的轴向长度与较宽的滑槽11的宽度一致。转轴32上套设有圆管形的轴套33，轴套33的外径与转槽51的直径一致。轴套33与放置板3之间设有缝隙，定轴块5转槽51的上半部分和挡沿52均可以从所述缝隙中穿过。

另外三组中两个凸台之间固接有圆柱形的滑块34，滑块34的轴线垂直于放置板3的轴线，且滑块34轴线的中点到放置板3轴线的连线与滑块34的轴线垂直。滑块34上套设有圆管形的转动套35，转动套35在滑块34上自由转动。转动套35和滑块34的轴向长度与宽度较窄的滑槽11的宽度相同。

如图6所示，放置板3的边缘均匀的开有三个连接孔37，其中一个连接孔37开在放置板3远离转轴32的一端，另外两个连接孔37相应的开在转轴32的两侧。放置板3上设置有提升装置4，提升装置4包括固接在放置板3上的两根提拉绳43，提拉绳43的两端分别穿过连接孔37，并在放置板3的下方捆绑挡块36。两根提拉绳43的其中一端均设置在远离转轴32的连接孔37内。两根提拉绳43的另一端分别设置在转轴32两侧的连接孔37内。提拉绳43的长度大于两个连接孔37之间的间距。

两根提拉绳43从滚轮41上绕过，滚轮41包括转轴32和转动连接在转轴32上的轮体。轮体的圆周面上开有与轮体同轴的圆环形凹槽，提拉绳43被置于圆环形凹槽内。

如图1和图6所示，提升装置4还包括设置在罐体1一侧的“L”形的支架46，支架46上半部水平且伸至罐体1的正上方。支架46的顶端固接有定滑轮45，定滑轮45上缠绕有牵引绳42。牵引绳42的一端分叉，分叉的两端分别绑在转轴32的两端，牵引绳42的另一端缠绕在卷扬机44上。卷扬机44固接在支架46底部。定滑轮45到辊体顶部的距离大于放置板3的直径。

罐体1上配合设置有圆盘形的罐盖2，罐盖2的中心开有与罐盖2同轴的圆形通过孔21。牵引绳42从通过孔21中穿过。滚轮41的直径大于通过孔21的直径，滚轮41不能从通过孔21中穿过。

使用时，将放置板3放进加入水的罐体1内，并卡在卡沿12上，滑块34和转轴32放入对应的滑槽11内，将橡胶块放置在放置板3上，罐体1中的水没过橡胶块，滚轮41放低，提拉绳43堆在橡胶块上方，罐盖2盖在罐体1上，给电热棒6通电，当水温提高，橡胶块粘性下降后，卷扬机44将牵引绳42卷起，滚轮41提升，罐盖2和提拉绳43被拉高，滑块34和转轴32在滑槽11转动，放置板3平稳的升高之至轴套33与转槽51抵接，滑块34从滑槽11中滑出，滚轮41继续升高，提拉绳43从绳槽411经过，轮体转动，提拉绳43相对与滚轮41向靠近转轴32的一端滑动，放置板3远离转轴32的一端继续提高，转轴32相对于定轴块5转动，放置板3倾斜，橡胶块沿放置板3的倾斜面从放置板3上滑下，橡胶块从罐体1中取出，卷扬机44反转，滚轮41降低，放置板3逐渐恢复水平，并滑入罐体1内，做好加热下一批橡胶块的准备。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。