一种板式换热器的板片的制作方法

本实用新型涉及换热器，尤其涉及一种板式换热器的板片。

背景技术：

现在雾霾遮天蔽日，肆意神州，人民想要降霾的愿望无比强烈，雾霾也成为中国环境改善的拦路虎之一，要治理必先从源头治理。

采暖锅炉、火力发电厂等燃烧了大量的燃煤，产生的高温气体内含有大量的烟尘和有害气体排到大气环境中，并带走了大量宝贵的热量，很多大型的锅炉燃煤厂也有相关的尾气处理措施，但是设备体积巨大，占地面积大，整套系统设备昂贵，成本回收遥遥无期，对于小型的燃煤锅炉厂更是购置不起。我们知道与热打交道最好的对手就是换热器，同样尾气的处理系统离不开核心元器件换热器，制作一款满足苛刻烟气工矿，而且保证换热器的高效换热性能起到充分回收余热的作用，还能保证换热器的低成本和可靠性成为我们换热器厂家一直想要达到的目标。

烟尾气冷却器常用高温列管式换热器，主要用于液体介质和烟气换热，存在如下缺点：1.结构庞大，成本昂贵，极大地阻碍了高温热管换热器工业化应用进程；2.过渡段的衔接不合理，导致部分热管处于不工作和非正常工作状态；3.管表面容易结灰影响换热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器的板片。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板式换热器的板片，其创新在于：所述板片的主体为一正方形金属板，正方形金属板的两个表面分别定义为正面和反面，正方形金属板的四条侧边沿顺时针方向或逆时针方向依次定义为第一侧边、第二侧边、第三侧边及第四侧边；

所述第一侧边及第三侧边的边缘朝向正方形金属板的正面一侧设有第一翻折条；第二侧边及第四侧边的边缘朝向正方形金属板的反面一侧设有第二翻折条；

各相邻第一翻折条及第二翻折条的交界处具有一过渡板，该过渡板与正方形金属板位于同一平面上；

所述正方形金属板的中央呈阵列设置有凹点及凸点，凹点与凸点分别在正方形金属板的两个表面上凸出，所述阵列的行数与列数相同，且行数和列数均为偶数，凹点及凸点在阵列的纵向及横向上间隔交替布置，相邻凹点及凸点之间的间距相等，凹点的底部与正方形金属板之间的距离等于凸点的顶部与正方形金属板之间的距离；

所述第一翻折条/第二翻折条的边缘与正方形金属板之间的距离不大于凹点底部/凸点顶部与正方形金属板之间的距离。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述第一翻折条平行于正方形金属板布置。

2、上述方案中，所述第一翻折条与第一侧边/第三侧边之间设有第一过渡斜面。

3、上述方案中，所述第二翻折条平行于正方形金属板布置。

4、上述方案中，所述第二翻折条与第二侧边/第四侧边之间设有第二过渡斜面。

5、上述方案中，所述第一翻折条及第二翻折条通过冲压形成。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型的单元板片可根据产品换热量要求串联，板片上的凹点及凸点起扰流作用，提高了换热效率；

2、本实用新型结构简单，阻力小，无须前处理净化，清洗简单；

3、本实用新型单位体积换热面积大 ，可用工况多且工况恶劣的地方，不局限冷却水和烟气换热，还可用于进炉空气和烟气换热。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图；

图2为本实用新型实施例侧视图；

图3为本实用新型实施例立体图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6和图7为本实用新型实施例第一翻折条/第二翻折条的另两种形式。

以上附图中：1、板片；11、第一翻折条；12、第二翻折条；13、过渡板；14、凸点；15、凹点；d：第一翻折条/第二翻折条的边缘与正方形金属板之间的距离。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

参见图1~图5所示，一种板式换热器的板片，所述板片1的主体为一正方形金属板，正方形金属板的两个表面分别定义为正面和反面，正方形金属板的四条侧边沿顺时针方向或逆时针方向依次定义为第一侧边、第二侧边、第三侧边及第四侧边；

所述第一侧边及第三侧边的边缘朝向正方形金属板的正面一侧设有第一翻折条11；第二侧边及第四侧边的边缘朝向正方形金属板的反面一侧设有第二翻折条12；

各相邻第一翻折条11及第二翻折条12的交界处具有一过渡板13，该过渡板13与正方形金属板位于同一平面上；

所述正方形金属板的中央呈阵列设置有凹点15及凸点14，凹点15与凸点14分别在正方形金属板的两个表面上凸出，所述阵列的行数与列数相同，且行数和列数均为偶数，凹点15及凸点14在阵列的纵向及横向上间隔交替布置，相邻凹点15及凸点14之间的间距相等，凹点15的底部与正方形金属板之间的距离等于凸点14的顶部与正方形金属板之间的距离；

所述第一翻折条11/第二翻折条12的边缘与正方形金属板之间的距离不大于凹点15底部/凸点14顶部与正方形金属板之间的距离d。

所述第一翻折条11平行于正方形金属板布置。

所述第一翻折条11与第一侧边/第三侧边之间设有第一过渡斜面。

所述第二翻折条12平行于正方形金属板布置。

所述第二翻折条12与第二侧边/第四侧边之间设有第二过渡斜面。

所述第一翻折条11及第二翻折条12通过冲压形成。

所述第一翻折条11/第二翻折条12的边缘与正方形金属板之间的距离等于凹点15底部/凸点14顶部与正方形金属板之间的距离。

参见图6所示，所述第一翻折条11/第二翻折条12与正方形金属板之间可以不通过过渡斜面过渡，第一翻折条11第二翻折条12不平行于正方形金属板。

参见图7所示，所述第一翻折条11/第二翻折条12与正方形金属板之间的过渡面垂直于第一翻折条11/第二翻折条12以及正方形金属板。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。