本发明涉及一种板式换热器的清洁工艺。
背景技术：
随着换热器的发展，板式换热器的独特优点使得其迅速发展，目前的清洗板式换热器的方法通常为停机清洗或在线洗，对于停机洗，加入的溶剂通常为采用强酸配合缓蚀剂，但是对于较硬的水垢难以去除，对设备的腐蚀性也较大；对于在线清洗，清洗时间更长，影响换热器的使用，而且，若水垢较厚，也难以清洁干净，针对这种情况，人们需要找到更好的清洁方式进行替代。
技术实现要素：
针对上述的问题，本发明的目的是提供一种清洗方便、时间短、对换热器腐蚀性小、环境友好的不锈钢板式换热器的清洗方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的,在停机的待洗的换热器上连接清洗液槽和清洗泵以形成封闭的可循环系统；将浸泡液加入到所述的可循环系统中，对换热器内部进行浸泡，浸泡时间为1.5-1.6小时；所述浸泡液中包含分散螯合剂和剥离剂，所述分散螯合剂为羟基亚乙基二磷酸和聚丙烯酸按照2:5的比例配制，其浓度为138-156mg/l；所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基乙基铵按照2:7的比例配制，其浓度为150mg/l；将酸和缓蚀剂投加到步骤(2)的封闭系统的浸泡液中形成清洗液，然后进行泵循环酸洗，酸洗时间为3小时；所述酸为氨基磺酸和柠檬酸按照2:2的比例配制，其浓度为9-10wt%，所述缓蚀剂为乌洛托品，其浓度为0.5-0.8%；将完成了清洗作用的的清洗液用碱调节ph值至中性，然后进行排放，然后水冲洗至换热器内酸液和残渣排净;所述清洗过程中，清洗液的温度控制为26-38℃;所述剥离剂为所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基乙基铵按照2:5的比例配制，其浓度为130mg/l;所述缓蚀剂的浓度为0.3%;所述碱为碳酸钠和碳酸氢钠。
本发明的不锈钢板式换热器清洗方法，清洗过程简洁有序，而且过程中清洗液配制容易，材料易得，清洗时间短，所使用的溶剂温和，参数配合实现最优化，在对不锈钢表面的腐蚀性很小的情况下保证了对不锈钢表面的结垢沉积物清洁效果好，可以有效地清除水垢中的不溶解沉积物及碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁等水垢，洗净程度为98%以上，对不锈钢表面腐蚀速率远低于国际腐蚀率指标，同时该方法可以防止酸雾产生，改善环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。不锈钢板式换热器的清洗方法，其特征在于，包含如下步骤：在停机的待洗的换热器上连接清洗液槽和清洗泵以形成封闭的可循环系统；将浸泡液加入到所述的可循环系统中，对换热器内部进行浸泡，浸泡时间为1.5-1.6小时；所述浸泡液中包含分散螯合剂和剥离剂，所述分散螯合剂为羟基亚乙基二磷酸和聚丙烯酸按照2:5的比例配制，其浓度为138-156mg/l；所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基乙基铵按照2:7的比例配制，其浓度为150mg/l；将酸和缓蚀剂投加到步骤(2)的封闭系统的浸泡液中形成清洗液，然后进行泵循环酸洗，酸洗时间为3小时；所述酸为氨基磺酸和柠檬酸按照2:2的比例配制，其浓度为9-10wt%，所述缓蚀剂为乌洛托品，其浓度为0.5-0.8%；将完成了清洗作用的的清洗液用碱调节ph值至中性，然后进行排放，然后水冲洗至换热器内酸液和残渣排净;所述清洗过程中，清洗液的温度控制为26-38℃;所述剥离剂为所述剥离剂为溴化十二烷基二甲基苄基铵和十六烷基二甲基乙基铵按照2:5的比例配制，其浓度为130mg/l;所述缓蚀剂的浓度为0.3%;所述碱为碳酸钠和碳酸氢钠。经过清洗的换热器积垢清洁率达98%，腐蚀率0.19g/m2h，远小于国际腐蚀标准1.6g/m2h。
本发明的不锈钢板式换热器清洗方法，清洗过程简洁有序，而且过程中清洗液配制容易，材料易得，清洗时间短，所使用的溶剂温和，参数配合实现最优化，在对不锈钢表面的腐蚀性很小的情况下保证了对不锈钢表面的结垢沉积物清洁效果好，可以有效地清除水垢中的不溶解沉积物及碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁等水垢，洗净程度为98%以上，对不锈钢表面腐蚀速率远低于国际腐蚀率指标，同时该方法可以防止酸雾产生，改善环境。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。