本发明涉及换热器生产技术领域，具体涉及一种换热器用密封垫片及其制备方法。
背景技术：
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片，还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。现有换热器密封垫片致密性和耐老化性能不够，使得其在与金属板片连接时，垫片易窜位、偏离密封槽，使垫片的密封功能下降，甚至完全失效导致泄露，严重影响板式换热器的使用性能。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种换热器用密封垫片及其制备方法，该密封垫片具有较好的耐老化性、抗蠕变性和致密性的优点。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种换热器用密封垫片，包括以下重量份数的原料：
有机硅橡胶60-80份、丙烯酸酯橡胶8-10份、硫磺1-1.3份、二硫代氨基甲酸盐0.6-1.5份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.5-1份、气相白炭黑6-7份、二甘醇4-5份、氧化锌0.5-1份、苯甲基硅油0.5-3份、二硝基苯酚0.1-0.6份、2-巯基苯并咪唑0.1-0.4份、活性胺促进剂2-3.5份、阻燃剂0.2-0.3份。
优选地，所述换热器用密封垫片，包括以下重量份数的原料：有机硅橡胶70份、丙烯酸酯橡胶9份、硫磺1.1份、二硫代氨基甲酸盐1份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.8份、气相白炭黑6.5份、二甘醇4.5份、氧化锌0.6份、苯甲基硅油2份、二硝基苯酚0.3份、2-巯基苯并咪唑0.2份、活性胺促进剂2.5份、阻燃剂0.2份。
优选地，所述换热器用密封垫片，包括以下重量份数的原料：有机硅橡胶65份、丙烯酸酯橡胶8.5份、硫磺1份、二硫代氨基甲酸盐1.2份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.7份、气相白炭黑6.5份、二甘醇4份、氧化锌0.7份、苯甲基硅油1.5份、二硝基苯酚0.5份、2-巯基苯并咪唑0.2份、活性胺促进剂3份、阻燃剂0.3份。
优选地，所述阻燃剂为三氧化二锑和磷酸三苯酯按质量比1.5-2:1混合而成。
优选地，所述二硫代氨基甲酸盐为二硫代氨基甲酸锌。
上述换热器用密封垫片的制备方法，包括以下步骤：
(1)密炼：称取配方量的各原料，投入真空捏合机中，在150℃下进行充分搅拌混合均匀，再将搅拌后的原料冷却至室温，然后全部送入密炼机中进行密炼，得到合成橡胶；
(2)硫化：将合成橡胶送入开炼机中开练成型，再将其送入硫化设备，在氮气的保护下，进行硫化处理2h；
(3)压模成型：将硫化过的合成橡胶置于热模具的型腔中进行成型，然后对产品进行修边，再将垫片置于烘箱中完成后硫化，即得密封垫片成品。
有益效果：
本发明提供了一种换热器用密封垫片及其制备方法，所用防老剂为二硝基苯酚，二硝基苯酚与2-巯基苯并咪唑并用有协同效应，能显著提高产品的抗老化性；硫化促进剂为二硫代氨基甲酸锌，其中，n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺可以避免有机硅橡胶早期被硫化，与二硫代氨基甲酸锌并用可以提高有机硅橡胶的压延和压出的生产效率；补强填充剂为白炭黑，白炭黑表面存在着活性硅羟基，在橡胶硫化体系中不能与聚合物很好地相容，从而降低了硫化效率和补强性能，二甘醇可对白炭黑进行改性处理，取代白炭黑表面的羟基，使其硅烷化，提高白炭黑的补强填充作用，从而提高产品的抗蠕变性和致密性。
本发明提供的换热器用密封垫片，具有良好的耐温和耐老化性能，在与换热器的金属板片连接时，垫片服帖，不易偏离密封槽，使得垫片能有效发挥其密封性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种换热器用密封垫片，包括以下重量份数的原料：
有机硅橡胶60份、丙烯酸酯橡胶8份、硫磺1.3份、二硫代氨基甲酸锌0.6份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺1份、气相白炭黑6份、二甘醇5份、氧化锌0.5份、苯甲基硅油3份、二硝基苯酚0.1份、2-巯基苯并咪唑0.1份、活性胺促进剂3.5份、阻燃剂0.2份。
其中，阻燃剂为三氧化二锑和磷酸三苯酯按质量比1.5:1混合而成。
上述换热器用密封垫片的制备方法，包括以下步骤：
(1)密炼：称取配方量的各原料，投入真空捏合机中，在150℃下进行充分搅拌混合均匀，再将搅拌后的原料冷却至室温，然后全部送入密炼机中进行密炼，得到合成橡胶；
(2)硫化：将合成橡胶送入开炼机中开练成型，再将其送入硫化设备，在氮气的保护下，进行硫化处理2h；
(3)压模成型：将硫化过的合成橡胶置于热模具的型腔中进行成型，然后对产品进行修边，再将垫片置于烘箱中完成后硫化，即得密封垫片成品。
实施例2：
一种换热器用密封垫片，包括以下重量份数的原料：
有机硅橡胶70份、丙烯酸酯橡胶9份、硫磺1.1份、二硫代氨基甲酸锌1份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.8份、气相白炭黑6.5份、二甘醇4.5份、氧化锌0.6份、苯甲基硅油2份、二硝基苯酚0.3份、2-巯基苯并咪唑0.2份、活性胺促进剂2.5份、阻燃剂0.2份。
其中，阻燃剂为三氧化二锑和磷酸三苯酯按质量比2：1混合而成，上述换热器用密封垫片的制备方法同实施例1。
实施例3：
一种换热器用密封垫片，包括以下重量份数的原料：
有机硅橡胶65份、丙烯酸酯橡胶8.5份、硫磺1份、二硫代氨基甲酸锌1.2份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.7份、气相白炭黑6.5份、二甘醇4份、氧化锌0.7份、苯甲基硅油1.5份、二硝基苯酚0.5份、2-巯基苯并咪唑0.2份、活性胺促进剂3份、阻燃剂0.3份。
其中，阻燃剂为三氧化二锑和磷酸三苯酯按质量比1.8：1混合而成，上述换热器用密封垫片的制备方法同实施例1。
实施例4：
一种换热器用密封垫片，包括以下重量份数的原料：
有机硅橡胶80份、丙烯酸酯橡胶10份、硫磺1.3份、二硫代氨基甲酸锌1.5份、n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.5份、气相白炭黑7份、二甘醇4份、氧化锌1份、苯甲基硅油0.5份、二硝基苯酚0.6份、2-巯基苯并咪唑0.4份、活性胺促进剂2份、阻燃剂0.3份。
其中，阻燃剂为三氧化二锑和磷酸三苯酯按质量比2：1混合而成，上述换热器用密封垫片的制备方法同实施例1。
性能测试：对实施例1-4按照上述方法制得的换热器用密封垫片进行性能测试，测试结果如下：
综上，本发明实施例具有如下有益效果：根据性能测试结果可以看出，由实施例1-4按照上述方法制得的换热器用密封垫片，其压缩强度均在80kpa以上，抗拉强度均在1.50以上，耐温范围均在-45-320℃之间，在强酸强碱的溶剂中浸泡12h无异常，耐热空气老化时间均在336h以上，由此可知该换热器用密封垫片具有耐温范围广、耐溶剂性和耐热老化性等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。