一种烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种滤清器纸芯上下盖生产设备，尤其涉及一种烘干机。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动车配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器（汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器），空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。

滤清器纸芯的上下盖是滤清器纸芯固定的重要零部件，在滤清器纸芯上下盖冲压生产完成后，在其零件表面会有部分绝缘材料残留，这是由于滤清器纸芯上下盖原材料表面包装没有完全清理干净而残留下来的。该绝缘的残留物影响滤清器纸芯上下盖后期焊接加工的效果，并且在上固化胶时，会影响固化胶的粘接力。

在行业中通常的处理办法是通过人工的方式，对零件表面的残留绝缘材料进行刮除。然而，这样的处理工艺十分浪费人力与时间，并且其清理的效果不理想，很多残留物都无法彻底清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作使用简便，能够直接快速对滤清器纸芯上下盖表面的残留绝缘材料进行彻底清除的烘干机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种烘干机，包括：机架，其特征在于：在机架上设有烘干装置以及输送组件，所述的输送组件穿越烘干装置内腔；在所述的烘干装置内还设有温控检测模块，该温控检测模块指向输送组件上某一定点位置，在所述的烘干装置内部设有若干发热丝，所述的发热丝均匀布置在输送组件的两侧以及底部。

优选的是，所述的输送组件为输送带组件，该输送带采用金属编织网作为输送带主体，输送组件的驱动电机上还设有速度感应器。

优选的是，所述的发热丝为不锈钢发热棒。

优选的是，所述的烘干装置外壳由填充有保温材料的金属板构成，外壳的两端分别设有出入口，该出入口尺寸形状与产品尺寸形状相对应。

优选的是，在所述的烘干装置两侧分别设有抽排风装置，该抽排风装置控制烘干装置内部温度。

优选的是，所述的定点位置与输送组件上的产品位置相对应。

有益效果

本实用新型通过采用烘干机对滤清器纸芯上下盖进行加热的方式，使残留在滤清器纸芯上下盖表面的绝缘材料受热融化，实现自动彻底清除滤清器纸芯上下盖表面绝缘物残留的目的。本实用新型结构简单，操作使用简便，能够直接快速对滤清器纸芯上下盖表面的残留绝缘材料进行彻底清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图。

图中：1、机架； 2、输送组件； 3、烘干装置； 4、发热丝； 5、抽排风装置； 6、温控检测模块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

一种烘干机，包括：机架1，其特征在于：在机架1上设有烘干装置3以及输送组件2，所述的输送组件2穿越烘干装置3内腔；在所述的烘干装置3内还设有温控检测模块，该温控检测模块6指向输送组件2上某一定点位置，在所述的烘干装置3内部设有若干发热丝4，所述的发热丝4均匀布置在输送组件2的两侧以及底部。

优选的是，所述的输送组件2为输送带组件，该输送带采用金属编织网作为输送带主体，输送组件2的驱动电机上还设有速度感应器。

优选的是，所述的发热丝4为不锈钢发热棒。

优选的是，所述的烘干装置3外壳由填充有保温材料的金属板构成，外壳的两端分别设有出入口，该出入口尺寸形状与产品尺寸形状相对应。

优选的是，在所述的烘干装置3两侧分别设有抽排风装置5，该抽排风装置5控制烘干装置3内部温度。

优选的是，所述的定点位置与输送组件2上的产品位置相对应。

实施例：

滤清器纸芯的上下盖沿流水线运行，在完成上道工序后，经过输送组件2进入到烘干装置3的内部，烘干装置3内部的发热丝4使能，将烘干装置3的内部温度加热到一个特定的温度，温控检测模块6指向输送组件2上某一定点位置，当滤清器纸芯的上下盖输送经过该检测点，温控检测模块会快速对该滤清器纸芯的上下盖的表面温度进行检测，并且根据检测的数据，适时控制输送组件2的输送速度以及调节烘干装置3的内部温度，实现最佳的加热烘干滤清器纸芯的上下盖表面绝缘物的效果。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。