一种环保型烘干搅料机的制作方法

本实用新型涉及物料烘干技术领域，具体为一种环保型烘干搅料机。

背景技术：

烘干是物理加工中必备的工序，现有的烘干装置主要采用直接加热的方式进行烘干，很少采用热风烘干，且现有的烘干装置其结构复杂，维护维修不方便，烘干效率低，并且，在处理某些特殊物料，如废旧沥青，需要预先对物料进行打碎处理，现有技术的打碎和烘干为分开进行的两个过程，在实际使用中，处理效率低，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型烘干搅料机，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干搅料机在处理特殊物料时存在处理效率低、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型烘干搅料机，包括输送电机、进料口、螺旋输送装置、搅料筒、打散电机、热风炉、打散叶片、翻转电机、翻转装置、出料口、排气口、过滤网、布袋除尘器、回收口、引风机、连接柱、抄板和矩形镂空，所述输送电机于螺旋输送装置相连接，所述螺旋输送装置上设有进料口，所述螺旋输送装置与搅料筒相连接，所述热风炉与搅料筒相连接，所述搅料筒的左端设有打散电机，所述打散电机的输出轴上设有打散叶片，所述翻转电机设于搅料筒的右端，所述翻转电机与翻转装置相连接，所述出料口设于搅料筒的右端底部，所述搅料筒的右端顶部设有排气口，所述排气口与布袋除尘器相连接，所述布袋除尘器的底部设有回收口，所述布袋除尘器与引风机相连接。

优选的，所述搅料筒呈左高右低状倾斜设置，其倾斜角度为10度。

优选的，所述打散叶片上设有矩形镂空。

优选的，所述排气口上设有过滤网。

优选的，所述翻转装置的连接柱上设有抄板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型烘干搅料机将物料的打碎和烘干合并到一个搅料筒中进行，大大提高了加工效率，并且降低了生产成本，湿料在进入搅料筒时首先在被打散叶片进行打碎处理，打碎后的物料在翻转装置的作用下，反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在搅料筒内形成均匀的幕帘，充分与搅料筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，并且由于搅料筒倾斜放置，物料在重力和回转作用下流向后端，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干和搅料的目的。该环保型烘干搅料机增加除尘装置，减少生产过程中的扬尘污染，减轻对工作人员的危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打散叶片结构示意图；

图3为本实用新型翻转装置结构示意图。

图中：1、输送电机，2、进料口，3、螺旋输送装置，4、搅料筒，5、打散电机，6、热风炉，7、打散叶片，8、翻转电机，9、翻转装置，10、出料口，11、排气口，12、过滤网，13、布袋除尘器，14、回收口，15、引风机，16、连接柱，17、抄板，18、矩形镂空。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型烘干搅料机，包括输送电机1、进料口2、螺旋输送装置3、搅料筒4、打散电机5、热风炉6、打散叶片7、翻转电机8、翻转装置9、出料口10、排气口11、过滤网12、布袋除尘器13、回收口14、引风机15、连接柱16、抄板17和矩形镂空18，输送电机1于螺旋输送装置3相连接，螺旋输送装置3上设有进料口2，螺旋输送装置3与搅料筒4相连接，热风炉6与搅料筒4相连接，搅料筒4的左端设有打散电机5，打散电机5的输出轴上设有打散叶片7，翻转电机8设于搅料筒4的右端，翻转电机8与翻转装置9相连接，出料口10设于搅料筒4的右端底部，搅料筒4的右端顶部设有排气口11，排气口11与布袋除尘器13相连接，布袋除尘器13的底部设有回收口14，布袋除尘器13与引风机15相连接。

上述实施例中，具体的，搅料筒4呈左高右低状倾斜设置，其倾斜角度为10度，物料在重力的作用下向设置在搅料筒4右端底部的出料口10运动。

上述实施例中，具体的，打散叶片7上设有矩形镂空18，便于将物料进行打散处理。

上述实施例中，具体的，排气口11上设有过滤网12，避免物料被带出到搅料筒4外部。

上述实施例中，具体的，翻转装置9的连接柱16上设有抄板17，抄板17将物料反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在搅料筒4内形成均匀的幕帘，充分与搅料筒4内的热气流进行热交换。

工作原理：在使用该环保型烘干搅料机时，首先需对整个环保型烘干搅料机有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，该环保型烘干搅料机的左端与热风炉6相连接，利用热风炉6产生的热气流对物料进行烘干，在搅料筒4的左端顶部设有螺旋输送装置3，物料经螺旋输送装置3输送到搅料筒4内，物料首先在打散电机5和打散叶片7的作用下被打散，搅料筒4呈左高右低状倾斜设置，其倾斜角度为10度，打散后的物料在重力的作用下向设置在搅料筒4右端底部的出料口10运动，并经过翻转装置9，物料在翻转装置9的作用下被反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在搅料筒4内形成均匀的幕帘，充分与搅料筒4内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干和搅料的目的，灰尘和蒸发的水汽经排气口11进入到布袋除尘器13内，进行过滤，减少生产过程中的扬尘污染，减轻对工作人员的危害。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。