本实用新型涉及煤气炉罩技术领域，尤其涉及一种防风聚热节能煤气炉罩。
背景技术：
目前，现代社会普遍使用煤气或燃气炉进行炊事活动，传统的煤气炉罩大部分都缺少遮罩保护，于是经常会出现因为遇风而导致火焰漂移、燃烧热量分散，甚至遇风吹熄火的现象，浪费了大量的能源，同时因为传统的炉罩缺少遮罩保护，甚至会造成周围物品被烧，给人们带来不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种防风聚热节能煤气炉罩，本实用新型的防风聚热节能煤气炉罩可以防止风吹火焰漂移、燃烧热量分散、熄火等现象发生，使燃烧的煤气热量集中在上部的受热面上，避免热量向四周发散，达到高效利用煤气热量的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种防风聚热节能煤气炉罩，包括第一圆筒、第二圆筒及圆环状连接片，所述第一圆筒、第二圆筒、圆环状连接片为同轴设置，且所述第一圆筒设置于第二圆筒上，所述圆环状连接片设置于第一圆筒底端的内侧，所述圆环状连接片的内圆环直径小于第二圆筒的直径，所述圆环状连接片上开设有通孔，第二圆筒的侧壁上开设有通风口。
较佳地，所述防风聚热节能煤气炉罩还包括手提把，所述手提把安装在第一圆筒的两侧，所述手提把上包裹有橡胶绝缘防滑部件。
较佳地，第二圆筒的直径小于第一圆筒的直径。
较佳地，所述通孔为圆形、方形或椭圆形。
较佳地，所述圆环状连接片的径向宽度为1-2cm。
较佳地，所述第一圆筒的高度为1.5-2.5cm，直径为25-28cm。
较佳地，所述第二圆筒的高度为3-5cm，直径为23-25cm。
较佳地，所述第一圆筒、第二圆筒及圆环状连接片由金属或耐高温陶瓷材料制成。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
(1)本实用新型的防风聚热节能煤气炉罩，包括第一圆筒及第二圆筒进行防风聚热；另外在第二圆筒的侧壁上开设有通风口，第一圆筒及第二圆筒之间的圆环状连接片上开设有通孔，以便于煤气燃烧时通风通氧气；在使用煤气炉时，将煤气炉罩罩在煤气炉上，可以防止风吹火焰漂移、燃烧热量分散、熄火等现象的发生，使燃烧的煤气热量集中在上部的受热面上，避免热量向四周发散，从而达到高效利用煤气热量的目的。
(2)本实用新型的防风聚热节能煤气炉罩，结构简单，使用方便，防风聚热节能效果好，用途广泛；不但可作为燃煤炉的炉罩，而且还可作为燃油或燃气等其它炉具的配件使用，值得推广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中，1-第一圆筒，2-第二圆筒，3-圆环连接片，4-通孔，5-手提把，6-通风口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1所示，一种防风聚热节能煤气炉罩，包括第一圆筒1、第二圆筒2及圆环状连接片3，所述第一圆筒1、第二圆筒2、圆环状连接片3为同轴设置，且所述第一圆筒1设置于第二圆筒2上，所述圆环状连接片3设置于第一圆筒1底端的内侧，所述圆环状连接片3的内圆环直径小于第二圆筒2的直径，所述圆环状连接片3上开设有通孔4，第二圆筒2的侧壁上开设有通风口6；还包括手提把5，所述手提把5安装在第一圆筒1的两侧，所述手提把5上包裹有橡胶绝缘防滑部件。
较佳地，第二圆筒2的直径小于第一圆筒1的直径，所述通孔4为圆形、方形或椭圆形。
较佳地，圆环状连接片3的径向宽度为1-2cm；第一圆筒1的高度为1.5-2.5cm，直径为25-28cm；第二圆筒2的高度为3-5cm，直径为23-25cm。
较佳地，所述第一圆筒1、第二圆筒2及圆环状连接片3由金属或耐高温陶瓷材料制成。
在使用煤气炉时，将本实用新型的防风聚热煤气炉罩罩在煤气炉上，可以防止风吹火焰漂移、燃烧热量分散、熄火等现象的发生，使燃烧的煤气热量集中在上部的受热面上，避免热量向四周发散，从而达到高效利用煤气热量的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。