本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种可控温度的废气余热型热水器。
背景技术：
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作;而左边与右边有差异时，直辊会动作。定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。
然而，传统的工业生产中废气大多数直接就进过净化然后传播到大气中，虽然不会对环境造成污染，但是高温气体中的热量不能得到利用，浪费资源，而且高温气体进行处理前还得进过降温处理，增加了企业的生产成本，效益降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可控温度的废气余热型热水器，以解决上述背景技术中提出的传统的工业生产中废气大多数直接就进过净化然后传播到大气中，虽然不会对环境造成污染，但是高温气体中的热量不能得到利用，浪费资源，而且高温气体进行处理前还得进过降温处理，增加了企业的生产成本，效益降低问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控温度的废气余热型热水器，包括热管加热外壳体、保温箱安全阀、保温箱外壳体和废气加热外壳体，所述废气加热外壳体的左侧设置有出口风机，且废气加热外壳体的右侧设置有进入口风机，所述出口风机的左侧设置有废气出口，所述进入口风机的右侧设置有高温废气进入口，所述热管加热外壳体安装在废气加热外壳体的上方，且热管加热外壳体的左下方靠近出口风机的右上方设置有冷水进入口，所述热管加热外壳体的右下方设置有热管加热排污口，且热管加热外壳体的内部设置有热管，所述保温箱外壳体安装在热管加热外壳体的上方，且保温箱外壳体与热管加热外壳体的连接位置处设置有水泵，所述保温箱外壳体的左下方设置有保温箱排污口，且保温箱外壳体的右下方设置有热水出水口，所述保温箱外壳体的内部下方设置有电加热丝，且保温箱外壳体的内部左侧靠近电加热丝的左上方设置有温度传感器，所述保温箱安全阀安装在保温箱外壳体的上表面左侧，所述出口风机、进入口风机、水泵、温度传感器和电加热丝均与外部控制面板电性连接。
优选的，所述电加热丝共设置有两个，且两个电加热丝分别安装在保温箱外壳体的内部。
优选的，所述热管共设置有十个，且十个热管分别安装在热管加热外壳体的内部。
优选的，所述水泵与热管加热外壳体通过螺栓固定连接。
优选的，所述温度传感器与保温箱外壳体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，新型的废气余热型热水器设计美观大方，加热高效，设计的温度传感器可以控制热水器的温度，当温度没有达到用户所需求的温度时，加热丝会对水进行辅助加热，电能消耗低，不会消耗大量电能，而且在余热加热后，水泵会把已经加热过了的水抽入保温桶内进行保温处理，保温桶可以存储大量的水共用户使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-废气出口、2-冷水进入口、3-热管加热外壳体、4-保温箱排污口、5-电加热丝、6-温度传感器、7-保温箱安全阀、8-保温箱外壳体、9-水泵、10-热水出水口、11-热管、12-热管加热排污口、13-高温废气进入口、14-进入口风机、15-废气加热外壳体、16-出口风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可控温度的废气余热型热水器，包括热管加热外壳体3、保温箱安全阀7、保温箱外壳体8和废气加热外壳体15，废气加热外壳体15的左侧设置有出口风机16，且废气加热外壳体15的右侧设置有进入口风机14，出口风机16的左侧设置有废气出口1，进入口风机14的右侧设置有高温废气进入口13，热管加热外壳体3安装在废气加热外壳体15的上方，且热管加热外壳体3的左下方靠近出口风机16的右上方设置有冷水进入口2，热管加热外壳体3的右下方设置有热管加热排污口12，且热管加热外壳体3的内部设置有热管11，保温箱外壳体8安装在热管加热外壳体3的上方，且保温箱外壳体8与热管加热外壳体3的连接位置处设置有水泵9，保温箱外壳体8的左下方设置有保温箱排污口4，且保温箱外壳体8的右下方设置有热水出水口10，保温箱外壳体8的内部下方设置有电加热丝5，且保温箱外壳体8的内部左侧靠近电加热丝5的左上方设置有温度传感器6，保温箱安全阀7安装在保温箱外壳体8的上表面左侧，出口风机16、进入口风机14、水泵9、温度传感器6和电加热丝5均与外部控制面板电性连接。
电加热丝5共设置有两个，且两个电加热丝5分别安装在保温箱外壳体8的内部。热管11共设置有十个，且十个热管11分别安装在热管加热外壳体3的内部。水泵9与热管加热外壳体3通过螺栓固定连接。温度传感器6与保温箱外壳体8通过螺栓固定连接。
本实用新型中的热管11利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，进入口风机14把废气抽入废气加热外壳体15内部，通过热管11把热管加热外壳体3内的冷水加热，当冷水温度加热到设定值后，水泵9把热水抽入保温箱外壳体8内部存储，当保温箱外壳体8内部的温度降低后，电加热丝5对内部水进行加热，然后热水从热水出水口10出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。