便于物料均匀分布的冷却装置的制作方法

本发明涉及冷却装置，具体涉及便于物料均匀分布的冷却装置。

背景技术：

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m³，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m³，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒用途：1)大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2)民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；4)可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。

我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择，生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。主要具有如下深远意义：1)替代煤，从而减少一次能源的消耗。2)实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。3)增加农业附加值，增加农民收入。4)该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。对于我国的生物质颗粒发展现状来说，发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用，如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命，制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。

生物质颗粒的生产工艺通常包括原材料收集、粉碎单元、烘干单元、冷却单元、除尘单元、制粒单元、包装称重单元、配电单元等，在生物质颗粒的冷却单元中，通常采用向冷却仓中通风的方式，对冷却仓中的生物质颗粒进行冷却，但是由于生物质颗粒从进料口进入冷却仓之后，通常比较集中，冷却效果不好。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是由于生物质颗粒从进料口进入冷却仓之后，通常比较集中，冷却效果不好的问题，目的在于提供便于物料均匀分布的冷却装置，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

便于物料均匀分布的冷却装置，包括冷却仓本体，冷却仓本体内设置有升降杆，升降杆能够在冷却仓本体中上下移动，且升降杆的一端位于冷却仓本体外，升降杆位于冷却仓本体外的一端设置有转动杆，转动杆一端与升降杆相连，另一端连接有转动轴，转动轴连接有驱动装置，驱动装置能够带动转动轴绕其自身轴线方向转动，转动杆能够绕其与转动轴的连接处转动，转动杆转动时，升降杆上下移动，升降杆上设置有散料杆，散料杆位于冷却仓本体内，当转动轴转动时，带动转动杆转动，即可实现升降杆的上下移动，使散料杆将从进料口进入冷却仓本体内的生物质颗粒分散开，避免生物质颗粒过于集中，从而使冷却效果更好。

进一步地，所述升降杆位于所述冷却仓本体的中心轴线上。

进一步地，所述散料杆的数量为若干个，且沿所述升降杆均匀分布。

进一步地，所述散料杆均与所述升降杆铰接，散料杆的角度可调，使其对生物质颗粒的分散作用更加明显。

进一步地，所述升降杆外设置有隔离杆，隔离杆上设置有通孔，所述散料杆穿过所述通孔，升降杆在隔离杆内上下移动，则散料杆可以向上或向下转动，对生物质颗粒的分散效果更好，同时，隔离杆对升降杆也起到了保护作用。

进一步地，所述升降杆上设置有限位块一，限位块一的作用是避免升降杆向下落入冷却仓本体中。

进一步地，还包括安装座，所述转动轴设置在安装座内，且能够在安装座内转动，安装座上设置有限位块二，限位块二位于所述转动杆的两侧，限位块二的作用是将转动杆挡住，避免转动杆的转动范围过大，从而避免了升降杆的移动范围过大，升降杆的移动范围过大容易导致升降杆撞到冷却仓本体上而造成损害。

进一步地，所述转动轴连接有驱动装置，驱动装置上连接有控制器，限位块二上设置有压力传感器，压力传感器与所述控制器相连，控制器控制驱动装置的启停和转向，驱动装置可采用市面上常见的驱动装置，如电机等，控制器可采用市面上常见的plc控制器，并采用现有的控制方法实现对驱动装置的控制，可以通过plc控制器的控制程序，为压力传感器设定一个压力范围值，当转动轴带动转动杆向一个方向转动，并接触到限位块二，使压力传感器检测到的压力值超过plc控制器所设定的范围值时，plc控制器控制驱动装置反转，从而使转动杆反转，即可改变升降杆的移动方向。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明便于物料均匀分布的冷却装置，当转动轴转动时，带动转动杆转动，即可实现升降杆的上下移动，使散料杆将从进料口进入冷却仓本体内的生物质颗粒分散开，避免生物质颗粒过于集中，从而使冷却效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明升降杆上升时的结构示意图；

图3为本发明升降杆下降时的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-冷却仓本体，2-升降杆，3-转动杆，4-转动轴，5-散料杆，6-隔离杆，7-限位块一，8-安装座，9-限位块二，10-进料口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，便于物料均匀分布的冷却装置，包括冷却仓本体1，冷却仓本体1内设置有升降杆2，升降杆2能够在冷却仓本体1中上下移动，且升降杆2的一端位于冷却仓本体1外，升降杆2位于冷却仓本体1外的一端设置有转动杆3，转动杆3一端与升降杆2相连，另一端连接有转动轴4，转动轴4连接有驱动装置，驱动装置能够带动转动轴4绕其自身轴线方向转动，转动杆3能够绕其与转动轴4的连接处转动，转动杆3转动时，升降杆2上下移动，升降杆2上设置有散料杆5，散料杆5位于冷却仓本体1内，当转动轴4转动时，带动转动杆3转动，即可实现升降杆2的上下移动，使散料杆5将从进料口10进入冷却仓本体1内的生物质颗粒分散开，避免生物质颗粒过于集中，从而使冷却效果更好。

实施例2

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图2～图3所示，便于物料均匀分布的冷却装置，升降杆2位于冷却仓本体1的中心轴线上，散料杆5的数量为若干个，且沿升降杆2均匀分布，散料杆5均与升降杆2铰接，散料杆5的角度可调，使其对生物质颗粒的分散作用更加明显，升降杆2外设置有隔离杆6，隔离杆6上设置有通孔，散料杆5穿过通孔，升降杆2在隔离杆6内上下移动，则散料杆5可以向上或向下转动，对生物质颗粒的分散效果更好，同时，隔离杆6对升降杆2也起到了保护作用，升降杆2上设置有限位块一7，限位块一7的作用是避免升降杆2向下落入冷却仓本体1中。

实施例3

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图2～图3所示，便于物料均匀分布的冷却装置，还包括安装座8，转动轴4设置在安装座8内，且能够在安装座8内转动，安装座8上设置有限位块二9，限位块二9位于转动杆3的两侧，限位块二9的作用是将转动杆3挡住，避免转动杆3的转动范围过大，从而避免了升降杆2的移动范围过大，升降杆2的移动范围过大容易导致升降杆2撞到冷却仓本体1上而造成损害，转动轴4连接有驱动装置，驱动装置上连接有控制器，限位块二9上设置有压力传感器，压力传感器与控制器相连，控制器控制驱动装置的启停和转向，驱动装置可采用市面上常见的驱动装置，如电机等，控制器可采用市面上常见的plc控制器，并采用现有的控制方法实现对驱动装置的控制，可以通过plc控制器的控制程序，为压力传感器设定一个压力范围值，当转动轴4带动转动杆3向一个方向转动，并接触到限位块二9，使压力传感器检测到的压力值超过plc控制器所设定的范围值时，plc控制器控制驱动装置反转，从而使转动杆3反转，即可改变升降杆2的移动方向。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。