一种养生用中药粉粉状物初级制备机的制作方法

本发明涉及一种粉状物初级制备机，尤其涉及一种养生用中药粉粉状物初级制备机。

背景技术：

养生，原指道家通过各种方法颐养生命、增强体质、预防疾病，从而达到延年益寿的一种医事活动。养，即调养、保养、补养之意；生，即生命、生存、生长之意。现代意义的“养生”指的是根据人的生命过程规律主动进行物质与精神的身心养护活动。

中药主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。

中药在进行初级制备时，首先要先对其进行研磨，而目前在对中药进行研磨时主要依靠人工，如此，既加强了工作量，且存在费力费力、研磨效果不佳、工作效率较低的缺点，因此亟需研发一种工作量小、省力省力、研磨效果佳、工作效率高的一种养生用中药粉粉状物初级制备机。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对中药进行研磨时主要依靠人工，如此，既加强了工作量，且存在费力费力、研磨效果不佳、工作效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工作量小、省力省力、研磨效果佳、工作效率高的一种养生用中药粉粉状物初级制备机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种养生用中药粉粉状物初级制备机，包括有顶板、L型连杆、导套、第一连杆、第二连杆、第一齿轮、第一支架、第二齿轮、第二支架、第一电机、第二电机、螺母、第三支架、安装板、第一轴承座、右架、底板、收集框、研磨齿、网板、研磨框、左架、滑轨、滑块、第四支架、滚筒、第二轴承座、第一转轴、丝杆和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧中部对称焊接有第四支架，两第四支架右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，底板顶部左侧放置有收集框，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧中部对称焊接有第三支架，两第三支架左端通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，安装板左侧通过螺栓连接的方式对称连接有第一轴承座，两第一轴承座位于第二电机下部，两第一轴承座内的轴承上过盈连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左侧与滑块右侧之间通过螺栓连接的方式连接有研磨框，研磨框底部中间通过螺栓连接的方式连接有网板，网板位于收集框正上方，左架顶部和右架顶部焊接有顶板，顶板底部从左至右依次焊接有导套、第一支架和第二支架，第二支架底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过键连接的方式连接有第二齿轮，第二齿轮可转动，第一支架底端设有第一齿轮，第一齿轮可转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮前侧偏心位置通过铰接部件连接有第二连杆，第二连杆左端通过铰接部件连接有第一连杆，第一连杆左端通过铰接部件连接有L型连杆，L型连杆穿过导套，L型连杆底端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有滚筒，滚筒与研磨框内底部均均匀间隔的焊接有研磨齿，滚筒位于研磨框正上方。

优选地，铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二连杆左端和第一连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第二连杆左端和第一连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第一连杆左端和L型连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第一连杆左端和L型连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，还包括有第一加强筋，底板顶部右侧焊接有第一加强筋，第一加强筋的右端与右架左侧上部连接，第一加强筋的左端与底板顶部右侧固定式连接，第一加强筋的右端与右架左侧上部固定式连接。

优选地，左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列。

优选地，还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的左端与左架右侧上部连接，第二加强筋的右端与顶板底部左侧固定式连接，第二加强筋的左端与左架右侧上部固定式连接。

优选地，还包括有行程开关，安装板左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关位于上侧第一轴承座下部，安装板左侧下部也通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关位于下侧第一轴承座上部，两行程开关均通过线路与第二电机连接。

优选地，底板材质为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm。

优选地，研磨框的材料为Q235钢，研磨框的形状为长方体，研磨框的长度为40cm，研磨框的高度为20cm，研磨框的壁厚为5cm，研磨框的左右两侧分别固定在滑块右侧和螺母左侧。

优选地，收集框的材质为不锈钢，收集框的形状为长方体，收集框的长度为40cm，收集框的高度为25cm，收集框的壁厚为5cm，收集框位于研磨框的正下方。

优选地，L型连杆的材料为Q235钢，L型连杆的形状为圆柱状，且L型连杆位于导套内，L型连杆与导套配合，L型连杆的高度为20cm，L型连杆的底面直径为10cm。

工作原理：首先工人倒入一定量需要制备的中药在研磨框内，然后控制第二电机顺时针旋转，进而带动丝杆顺时针旋转，从而带动螺母向上运动，螺母通过滑块带动研磨框向上运动，当研磨框向上运动合适位置时，控制第二电机停止工作，然后再控制第一电机顺时针旋转，进而带动第二齿轮顺时针旋转，从而带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动第二连杆逆时针旋转，第二连杆则通过第一连杆带动L型连杆向左运动，L型连杆带动滚筒逆时针旋转，此时滚筒对研磨框内的中药进行研磨，当L型连杆向左运动一定程度时，控制第一电机逆时针旋转，进而带动第二齿轮逆时针旋转，从而带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮带动第二连杆顺时针旋转，第二连杆则通过第一连杆带动L型连杆向右运动，此时L型连杆带动滚筒顺时针旋转，在研磨过程中，研磨完全的中药则通过网板进入收集框内，如此反复，滚筒不断的顺时针或逆时针旋转，对研磨框内的中药进行研磨。当研磨框内的中药研磨完全，全部落入收集框内后，且L型连杆运动至原位时，控制第一电机停止工作。然后再控制第二电机逆时针旋转，进而带动丝杆逆时针旋转，从而带动螺母向下运动，螺母通过滑块带动研磨框向下运动，当研磨框运动至原位时，控制第二电机停止工作。随后工人将收集框内研磨完全的中药粉处理即可。

因为铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二连杆左端和第一连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第二连杆左端和第一连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第一连杆左端和L型连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第一连杆左端和L型连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有第一加强筋，底板顶部右侧焊接有第一加强筋，第一加强筋的右端与右架左侧上部连接，第一加强筋的左端与底板顶部右侧固定式连接，第一加强筋的右端与右架左侧上部固定式连接，增加了底板顶部右侧和右架左侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列，可节省本设备的制作成本。

因为还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的左端与左架右侧上部连接，第二加强筋的右端与顶板底部左侧固定式连接，第二加强筋的左端与左架右侧上部固定式连接，增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关，安装板左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关位于上侧第一轴承座下部，安装板左侧下部也通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关位于下侧第一轴承座上部，两行程开关均通过线路与第二电机连接，当螺母向上运动与上侧行程开关触碰时，上侧行程开关控制第二电机停止工作，当螺母向下运动与下侧行程开关触碰时，下侧行程开关控制第二电机停止工作。如此，更加精准快捷。

因为底板材质为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为研磨框的材料为Q235钢，研磨框的形状为长方体，研磨框的长度为40cm，研磨框的高度为20cm，研磨框的壁厚为5cm，研磨框的左右两侧分别固定在滑块右侧和螺母左侧，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为收集框的材质为不锈钢，收集框的形状为长方体，收集框的长度为40cm，收集框的高度为25cm，收集框的壁厚为5cm，收集框位于研磨框的正下方，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为L型连杆的材料为Q235钢，L型连杆的形状为圆柱状，且L型连杆位于导套内，L型连杆与导套配合，L型连杆的高度为20cm，L型连杆的底面直径为10cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了工作量小、省力省力、研磨效果佳、工作效率高的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的研磨效果，且具有性能先进，可靠性高，安全性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-L型连杆，3-导套，4-第一连杆，5-第二连杆，6-第一齿轮，7-第一支架，8-第二齿轮，9-第二支架，10-第一电机，11-第二电机，12-螺母，13-第三支架，14-安装板，15-第一轴承座，16-右架，17-底板，18-收集框，19-研磨齿，20-网板，21-研磨框，22-左架，23-滑轨，24-滑块，25-第四支架，26-滚筒，27-第二轴承座，28-第一转轴，29-丝杆，30-铰接部件，301-旋转轴，302-紧固盖，31-第一加强筋，32-大孔，33-第二加强筋，34-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种养生用中药粉粉状物初级制备机，如图1-5所示，包括有顶板1、L型连杆2、导套3、第一连杆4、第二连杆5、第一齿轮6、第一支架7、第二齿轮8、第二支架9、第一电机10、第二电机11、螺母12、第三支架13、安装板14、第一轴承座15、右架16、底板17、收集框18、研磨齿19、网板20、研磨框21、左架22、滑轨23、滑块24、第四支架25、滚筒26、第二轴承座27、第一转轴28、丝杆29和铰接部件30，底板17顶部左端焊接有左架22，左架22右侧中部对称焊接有第四支架25，两第四支架25右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨23，滑轨23上滑动式连接有滑块24，滑块24与滑轨23配合，底板17顶部左侧放置有收集框18，底板17顶部右端焊接有右架16，右架16左侧中部对称焊接有第三支架13，两第三支架13左端通过螺栓连接的方式连接有安装板14，安装板14左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机11，安装板14左侧通过螺栓连接的方式对称连接有第一轴承座15，两第一轴承座15位于第二电机11下部，两第一轴承座15内的轴承上过盈连接有丝杆29，丝杆29上设有螺母12，螺母12与丝杆29配合，螺母12左侧与滑块24右侧之间通过螺栓连接的方式连接有研磨框21，研磨框21底部中间通过螺栓连接的方式连接有网板20，网板20位于收集框18正上方，左架22顶部和右架16顶部焊接有顶板1，顶板1底部从左至右依次焊接有导套3、第一支架7和第二支架9，第二支架9底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10的输出轴上通过键连接的方式连接有第二齿轮8，第二齿轮8可转动，第一支架7底端设有第一齿轮6，第一齿轮6可转动，第一齿轮6与第二齿轮8啮合，第一齿轮6前侧偏心位置通过铰接部件30连接有第二连杆5，第二连杆5左端通过铰接部件30连接有第一连杆4，第一连杆4左端通过铰接部件30连接有L型连杆2，L型连杆2穿过导套3，L型连杆2底端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座27，第二轴承座27内的轴承上过盈连接有第一转轴28，第一转轴28上通过平键连接的方式连接有滚筒26，滚筒26与研磨框21内底部均均匀间隔的焊接有研磨齿19，滚筒26位于研磨框21正上方。

铰接部件30还包括有旋转轴301和紧固盖302，第一齿轮6前侧偏心位置和第二连杆5右端开有通孔，旋转轴301穿过第一齿轮6前侧偏心位置和第二连杆5右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，第二连杆5左端和第一连杆4右端开有通孔，旋转轴301穿过第二连杆5左端和第一连杆4右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，第一连杆4左端和L型连杆2右端开有通孔，旋转轴301穿过第一连杆4左端和L型连杆2右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接。

还包括有第一加强筋31，底板17顶部右侧焊接有第一加强筋31，第一加强筋31的右端与右架16左侧上部连接，第一加强筋31的左端与底板17顶部右侧固定式连接，第一加强筋31的右端与右架16左侧上部固定式连接。

左架22上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的形状为圆柱状，大孔32的直径为5cm，右架16上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的直径为5cm，左架22上的大孔32和右架16上的大孔32均呈线性排列。

还包括有第二加强筋33，顶板1底部左侧焊接有第二加强筋33，第二加强筋33的左端与左架22右侧上部连接，第二加强筋33的右端与顶板1底部左侧固定式连接，第二加强筋33的左端与左架22右侧上部固定式连接。

还包括有行程开关34，安装板14左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关34，行程开关34位于上侧第一轴承座15下部，安装板14左侧下部也通过螺钉连接的方式连接有行程开关34，行程开关34位于下侧第一轴承座15上部，两行程开关34均通过线路与第二电机11连接。

底板17材质为不锈钢，底板17的形状为长方体，底板17的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板17的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板17的下端面与上端面之间的距离为10cm。

研磨框21的材料为Q235钢，研磨框21的形状为长方体，研磨框21的长度为40cm，研磨框21的高度为20cm，研磨框21的壁厚为5cm，研磨框21的左右两侧分别固定在滑块24右侧和螺母12左侧。

收集框18的材质为不锈钢，收集框18的形状为长方体，收集框18的长度为40cm，收集框18的高度为25cm，收集框18的壁厚为5cm，收集框18位于研磨框21的正下方。

L型连杆2的材料为Q235钢，L型连杆2的形状为圆柱状，且L型连杆2位于导套3内，L型连杆2与导套3配合，L型连杆2的高度为20cm，L型连杆2的底面直径为10cm。

工作原理：首先工人倒入一定量需要制备的中药在研磨框21内，然后控制第二电机11顺时针旋转，进而带动丝杆29顺时针旋转，从而带动螺母12向上运动，螺母12通过滑块24带动研磨框21向上运动，当研磨框21向上运动合适位置时，控制第二电机11停止工作，然后再控制第一电机10顺时针旋转，进而带动第二齿轮8顺时针旋转，从而带动第一齿轮6逆时针旋转，第一齿轮6带动第二连杆5逆时针旋转，第二连杆5则通过第一连杆4带动L型连杆2向左运动，L型连杆2带动滚筒26逆时针旋转，此时滚筒26对研磨框21内的中药进行研磨，当L型连杆2向左运动一定程度时，控制第一电机10逆时针旋转，进而带动第二齿轮8逆时针旋转，从而带动第一齿轮6顺时针旋转，第一齿轮6带动第二连杆5顺时针旋转，第二连杆5则通过第一连杆4带动L型连杆2向右运动，此时L型连杆2带动滚筒26顺时针旋转，在研磨过程中，研磨完全的中药则通过网板20进入收集框18内，如此反复，滚筒26不断的顺时针或逆时针旋转，对研磨框21内的中药进行研磨。当研磨框21内的中药研磨完全，全部落入收集框18内后，且L型连杆2运动至原位时，控制第一电机10停止工作。然后再控制第二电机11逆时针旋转，进而带动丝杆29逆时针旋转，从而带动螺母12向下运动，螺母12通过滑块24带动研磨框21向下运动，当研磨框21运动至原位时，控制第二电机11停止工作。随后工人将收集框18内研磨完全的中药粉处理即可。

因为铰接部件30还包括有旋转轴301和紧固盖302，第一齿轮6前侧偏心位置和第二连杆5右端开有通孔，旋转轴301穿过第一齿轮6前侧偏心位置和第二连杆5右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，第二连杆5左端和第一连杆4右端开有通孔，旋转轴301穿过第二连杆5左端和第一连杆4右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，第一连杆4左端和L型连杆2右端开有通孔，旋转轴301穿过第一连杆4左端和L型连杆2右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，该铰接部件30摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有第一加强筋31，底板17顶部右侧焊接有第一加强筋31，第一加强筋31的右端与右架16左侧上部连接，第一加强筋31的左端与底板17顶部右侧固定式连接，第一加强筋31的右端与右架16左侧上部固定式连接，增加了底板17顶部右侧和右架16左侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为左架22上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的形状为圆柱状，大孔32的直径为5cm，右架16上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的直径为5cm，左架22上的大孔32和右架16上的大孔32均呈线性排列，可节省本设备的制作成本。

因为还包括有第二加强筋33，顶板1底部左侧焊接有第二加强筋33，第二加强筋33的左端与左架22右侧上部连接，第二加强筋33的右端与顶板1底部左侧固定式连接，第二加强筋33的左端与左架22右侧上部固定式连接，增加了顶板1底部左侧和左架22右侧上部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关34，安装板14左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关34，行程开关34位于上侧第一轴承座15下部，安装板14左侧下部也通过螺钉连接的方式连接有行程开关34，行程开关34位于下侧第一轴承座15上部，两行程开关34均通过线路与第二电机11连接，当螺母12向上运动与上侧行程开关34触碰时，上侧行程开关34控制第二电机11停止工作，当螺母12向下运动与下侧行程开关34触碰时，下侧行程开关34控制第二电机11停止工作。如此，更加精准快捷。

因为底板17材质为不锈钢，底板17的形状为长方体，底板17的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板17的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板17的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为研磨框21的材料为Q235钢，研磨框21的形状为长方体，研磨框21的长度为40cm，研磨框21的高度为20cm，研磨框21的壁厚为5cm，研磨框21的左右两侧分别固定在滑块24右侧和螺母12左侧，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为收集框18的材质为不锈钢，收集框18的形状为长方体，收集框18的长度为40cm，收集框18的高度为25cm，收集框18的壁厚为5cm，收集框18位于研磨框21的正下方，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为L型连杆2的材料为Q235钢，L型连杆2的形状为圆柱状，且L型连杆2位于导套3内，L型连杆2与导套3配合，L型连杆2的高度为20cm，L型连杆2的底面直径为10cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。