本实用新型属于环保领域，具体涉及一种医药制剂处理装置用半干式急冷塔。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，工业农业生产的繁荣以及医疗系统的普及，产生了大量的医疗废液、危险废液、污泥等废弃物，对环境造成了严重的污染。
废液焚烧是一种清洁的液体废弃物无害化、减量化处理工艺。为了使医药制剂难降解有机废水焚烧更彻底，焚烧过程更环保，亟需开发出一种半干式急冷塔。
技术实现要素：
为了解决医药制剂难降解有机废水焚烧更彻底，焚烧过程更环保的问题，本实用新型提供了一种医药制剂处理装置用半干式急冷塔。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种医药制剂处理装置用半干式急冷塔，包括急冷塔本体、并行设置在急冷塔本体上的多个急冷水喷枪，所述急冷塔本体具有圆柱段和圆锥段；
所述急冷塔本体圆柱段的左下方设有烟气入口，所述急冷塔本体的圆锥段上端设有烟气出口，所述急冷塔本体圆柱段的侧壁上设有底部排水口；
多个所述急冷水喷枪头部向烟气流动方向弯曲，并与急冷塔本体轴线成30°夹角。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述急冷水喷枪的为压缩空气雾化急冷水喷枪。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述急冷水喷枪为6根，分3层对称布置在急冷塔本体的外壁上。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述急冷塔本体的材质为钛钢复合板。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述钛钢复合板采用厚度为3mm的TA1和厚度为6mm的Q235。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述急冷塔本体的烟气入口处设置一用于监控烟气温度的烟气入口温度测点，所述急冷塔本体的烟气出口处设置一用于监控烟气温度的烟气出口温度测点。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用由钛钢复合板制成的急冷塔本体，在急冷塔本体上使用分三层对称布置的6根压缩空气雾化急冷水喷枪，使得喷枪头部向烟气流动方向弯曲，并与急冷塔轴线成30°角，本实用新型可有效加强雾化后的急冷水与烟气的混合，加强烟气降温效果；
本实用新型在急冷塔烟气出口和入口各布置一个温度测点，可以实时监控烟气温度。因此，本实用新型通过调节急冷水喷枪的急冷水流量与雾化空气流量来调整烟气的降温效果；
本实用新型的急冷塔底部布置有排水口，用来观察急冷水的雾化效果和喷入量情况。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、急冷塔本体；2、急冷水喷枪；3、底部排水口；4、烟气出口温度测点；5、烟气入口温度测点。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
特别指出，本实用新型的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1，一种医药制剂处理装置用半干式急冷塔，包括急冷塔本体1、并行设置在急冷塔本体1上的多个急冷水喷枪2，急冷塔本体1具有圆柱段和圆锥段；
急冷塔本体1圆柱段的左下方设有烟气入口，急冷塔本体1的圆锥段上端设有烟气出口，急冷塔本体1圆柱段的侧壁上设有底部排水口3；
多个急冷水喷枪2头部向烟气流动方向弯曲，并与急冷塔本体1轴线成30°夹角。
其中，急冷水喷枪2的为压缩空气雾化急冷水喷枪2。优选急冷水喷枪2为6根，分3层对称布置在急冷塔本体1的外壁上。
其中，急冷塔本体1的材质为钛钢复合板。优选钛钢复合板采用厚度为3mm的TA1和厚度为6mm的Q235。
优选急冷塔本体1的烟气入口处设置一用于监控烟气温度的烟气入口温度测点5，急冷塔本体1的烟气出口处设置一用于监控烟气温度的烟气出口温度测点4。
本实用新型的急冷塔为半干式，材质采用钛钢复合板，采用TA1，厚度3mm和Q235，厚度6mm。使用6根压缩空气雾化急冷水喷枪2，分三层对称布置，喷枪头部向烟气流动方向弯曲，与急冷塔轴线成30°角，可有效加强雾化后的急冷水与烟气的混合，加强烟气降温效果。急冷塔烟气出口和入口各布置一个温度测点，可以实时监控烟气温度。可以通过调节急冷水喷枪2的急冷水流量与雾化空气流量来调整烟气的降温效果。急冷塔底部布置有排水口，用来观察急冷水的雾化效果和喷入量情况。
本实用新型还给出了半干式急冷塔的相关尺寸，其中，急冷塔本体1圆柱段的直径为500-3000cm，圆柱段的高度为5000-15000cm；圆锥段直径为200-800cm，锥形段的高度为100-500cm。
本实用新型采用由钛钢复合板制成的急冷塔本体1，在急冷塔本体1上使用分三层对称布置的6根压缩空气雾化急冷水喷枪2，使得喷枪头部向烟气流动方向弯曲，并与急冷塔轴线成30°角，本实用新型可有效加强雾化后的急冷水与烟气的混合，加强烟气降温效果；
本实用新型在急冷塔烟气出口和入口各布置一个温度测点，可以实时监控烟气温度。可以通过调节急冷水喷枪2的急冷水流量与雾化空气流量来调整烟气的降温效果；
本实用新型的急冷塔底部布置有排水口，用来观察急冷水的雾化效果和喷入量情况。
实施例2：
本实施例公开了利用立式焚烧炉进行医药制剂处理的方法，包括以下步骤：
步骤1，通过助燃燃料投入燃烧机对炉膛进行烘炉，将炉膛烘至1000～1100℃左右；
步骤2，废水进入单效蒸发器，利用废热锅炉产生的蒸汽冷凝产生的热量将废水中的部分水分蒸发，使废水中水含量降至40％以下。这样可以有效减少废水焚烧后产生的烟气量，缩小焚烧炉膛和烟气通道的直径，有效节省材料；
步骤3，废水通过3根压缩空气雾化喷枪，从上部喷入焚烧炉膛，同时开启下部燃烧机，调整助燃燃料的供给量，保持炉膛温度1000～1100℃；
步骤4，高温烟气进入废热锅炉降温至500～550℃左右，进行部分余热回收，并产生用于废水单效蒸发的低压蒸汽；
步骤5，烟气进入急冷塔，急冷水通过压缩空气高效雾化喷枪，将烟气快速降温至150～200℃左右，跳过二噁英低温合成的200～500℃温度区间段；
步骤6，150～200℃的烟气通过布袋除尘器清除烟气中的粉尘和部分盐粒，此温度区间可有效防止烟气通过布袋除尘器的滤袋时发生水汽凝结附着产生的“糊袋”现象；
步骤7，经过除尘后的烟气通过排烟风机送入碱洗塔，将烟气中的酸性气体进行碱洗中和后，通过烟囱排入大气。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。