冷风机水箱结构及蒸发式冷风机的制作方法

本实用新型涉及蒸发式冷风机技术领域，特别涉及一种冷风机水箱结构及蒸发式冷风机。

背景技术：

蒸发式冷风机是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组，除了可以为企业车间、公共场所、商业娱乐场合带来新鲜空气和降低温度之外，还有一个重要特点即节能、环保。这是一种无压缩机、无冷媒、无铜管的环保空调，其主要核心部件为蒸发式湿帘(多层波纹纤维叠合物)及主电机，耗电量是传统中央空调的1/8。蒸发式冷风机的工作原理，是用循环水泵不间断地把水箱内的水抽出，并通过布水系统均匀地喷淋在蒸发式湿帘上，室外热空气进入蒸发式湿帘，在蒸发式湿帘内与水充分进行热量交换，在水蒸发过程中，吸收空气中的热量，从而得到降温的清凉、清洁的空气，由低噪音的风机加压送入室内，并使室内的热空气排到室外，从而达到降低室内温度的目的。

蒸发式冷风机的底部会设置冷风机水箱结构，其具有储水功能可以为蒸发式冷风机源源不断地提供的冷却水，即将冷风机水箱结构中的水输送给布水系统，使布水系统向湿帘供水。但是，传统技术中，冷风机水箱结构设计不合理，储水量不够大，结构不牢固，水箱中的废水和杂物不方便清洗。

技术实现要素：

基于此，为解决上述问题，本实用新型提供一种冷风机水箱结构及蒸发式冷风机，结构牢固，便于清洗。

其技术方案如下：

一种冷风机水箱结构，包括底板结构，以及围设于所述底板结构周侧的侧板结构，所述底板结构与所述侧板结构围设形成容纳腔体；以及贯设于所述侧板结构下部的排水孔，且所述排水孔连通外界和所述容纳腔体；

所述底板结构包括底板主体，以及设置于所述底板主体中部的底部凸起，所述底部凸起将所述容纳腔体分隔成排水腔体和循环水腔体，所述排水孔与所述排水腔体连通；还包括贯设于所述底部凸起的连通槽，所述连通槽连通所述排水腔体和所述循环水腔体；

所述侧板结构包括两个分别设置于所述底板主体的两相对侧的第一侧板，以及向内突出设置于所述第一侧板上的第一侧凸起；还包括两个分别设置于所述底板主体的另外两相对侧的第二侧板，两个所述第二侧板连接设置于两个所述第一侧板之间，以及向内突出设置于所述第二侧板上的第二侧凸起。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，还包括贯设于所述侧板结构上部的进水孔，所述进水孔连通外界和所述容纳腔体，且所述排水孔邻近所述底板结构。

进一步地，所述底板主体上还设置有凹陷的排水槽，所述排水槽位于所述排水腔体中，且所述排水槽与所述排水孔连通。

进一步地，所述底部凸起高度低于所述侧板结构的高度，所述连通槽将所述底部凸起分割成两部分，所述排水腔体的上部和循环水腔体的上部连通为一体、所述排水腔体的下部和循环水腔体的下部通过所述连通槽连通。

进一步地，所述底部凸起设置为弧形结构，所述弧形结构的高度先由所述排水腔体向所述底板主体中部逐渐升高、然后由所述底板主体中部向所述循环水腔体逐渐降低。

进一步地，所述底部凸起高度与所述侧板结构的高度相同，所述连通槽将所述底部凸起分割成两部分，所述排水腔体和循环水腔体通过所述连通槽连通。

进一步地，所述底部凸起高度与所述侧板结构的高度相同，所述连通槽穿设于所述底部凸起中，所述排水腔体和循环水腔体通过所述连通槽连通。

进一步地，所述第一侧板上设置有至少一个所述第一侧凸起，且所述第一侧凸起高度与所述第一侧板高度相同。

进一步地，所述第二侧板上均匀设置有至少三个所述第二侧凸起，且所述第二侧凸起高度与所述第二侧板高度相同。

此外，本实用新型还提出一种蒸发式冷风机，包括如上所述的冷风机水箱结构，设置于所述冷风机水箱结构中的送水系统，以及与所述冷风机水箱结构对应的回水系统；

所述冷风机水箱结构包括设置于所述底板结构上的安装槽，所述安装槽位于所述排水腔体中，以及设置于所述安装槽中的安装座；所述送水系统包括安装于所述安装座上的水泵，以及与所述水泵连接的导水管；所述回水系统包括设置于所述冷风机水箱结构上方的导水槽，所述导水槽与所述循环水腔体对应。

本实用新型具有如下有益效果：加大水箱容量，在水箱上增加凹凸结构，凹凸结构可增加水箱强度同时美化外观；此外，循环水腔体和排水腔体相互分离，但是在水箱最低点相互连通，给排水位置连通且在水箱最低点有利于清洗水箱废水和杂物。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述冷风机水箱结构的立体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例所述冷风机水箱结构的立体结构示意图二；

图3是本实用新型实施例所述冷风机水箱结构的俯视结构示意图。

附图标记说明：

100-底板结构，110-底部凸起，120-连通槽，130-排水槽，140-安装槽，200-侧板结构，210-第一侧板，212-第一侧凸起，220-第二侧板，222-第二侧凸起，300-排水孔，400-进水孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，本实用新型提出一种冷风机水箱结构，包括底板结构100，以及围设于所述底板结构100周侧的侧板结构200，所述底板结构100与所述侧板结构200围设形成容纳腔体，所述容纳腔体可以用来容纳水液。而且，所述冷风机水箱结构还包括贯设于所述侧板结构200下部的排水孔300，且所述排水孔300连通外界和所述容纳腔体。通过下部设置的排水孔300，可以轻易地将容纳腔体中的水液排出，也便于将水箱中的废液和杂物排出。

具体地，如图2至图3所示，所述底板结构100包括底板主体，以及设置于所述底板主体中部的底部凸起110。通过设置底部凸起110，可以增强底板结构100的强度，以便使水箱能够承载更多的水量。而且，所述底部凸起110将所述容纳腔体分隔成排水腔体和循环水腔体，所述排水孔300与所述排水腔体连通。所述底板结构100还包括贯设于所述底部凸起110的连通槽120，所述连通槽120连通所述排水腔体和循环水腔体。所述容纳腔体分离为循环水腔体和排水腔体，但是可通过连通槽120相互连通，在水箱中形成一种循环通道，给排水位置连通有利于清洗水箱废水和杂物。

而且，在一些实施例中，所述底部凸起110高度低于所述侧板结构200的高度，所述连通槽120将所述底部凸起110分割成两部分，所述排水腔体的上部和循环水腔体的上部连通为一体、所述排水腔体的下部和循环水腔体的下部通过所述连通槽120连通。在这种情况下，所述排水腔体和循环水腔体没有完全隔离，在水箱中液位稍高于底部凸起110时，箱中的水液就可以自由流动；而在水箱中液位低于底部凸起110时，箱中的水液就需要借助连通槽120流动，这样可以将水箱底部沉积的杂物及污泥进行隔离，并由排水孔300排出。而且，所述底部凸起110可设置为弧形结构，所述弧形结构的高度(由底板主体表面向上突出的高度)先由所述排水腔体向所述底板主体中部逐渐升高、然后由所述底板主体中部向所述循环水腔体逐渐降低。将所述底部凸起110设置为弧形，即美观也方便进行制造。

此外，在另一些实施例中，所述底部凸起110高度与所述侧板结构200的高度相同，所述连通槽120将所述底部凸起110分割成两部分，所述排水腔体和循环水腔体通过所述连通槽120连通。在这种情况下，可以使所述排水腔体和循环水腔体基本隔离，仅仅通过所述连通槽120连通，便于将污泥杂物隔离在排水腔体中。

此外，在另一些实施例中，所述底部凸起110高度与所述侧板结构200的高度相同，所述连通槽120穿设于所述底部凸起中，所述排水腔体和循环水腔体通过所述连通槽120连通。在这种情况下，可以使所述排水腔体和循环水腔体完全隔离，仅仅通过设置成孔状的所述连通槽120连通，更便于将污泥杂物隔离在排水腔体中。

此外，所述侧板结构200包括两个分别设置于所述底板主体的两相对侧的第一侧板210，以及向内突出设置于所述第一侧板210上的第一侧凸起212。所述侧板结构200还包括两个分别设置于所述底板主体的另外两相对侧的第二侧板220，两个所述第二侧板220连接设置于两个所述第一侧板210之间，还包括向内突出设置于所述第二侧板220上的第二侧凸起222。通过在侧板结构200的第一侧板210和第二侧板220上分别设置凸起结构，可以增加第一侧板210和第二侧板220的强度，也便于容纳更多的水液，即可增大水箱容量。

而且，所述第一侧板210上设置有至少一个所述第一侧凸起212，且所述第一侧凸起212高度与所述第一侧板210高度相同。而且，还可以使所述第一侧凸起212的宽度尽量的宽，可占据第一侧板210较大的空间，能够较大地增强第一侧板210的强度。此外，也可以使第一侧凸起212的高度低于所述第一侧板210的高度，仅仅将其设置在第一侧板210的中间位置。所述第一侧凸起212可以根据所述第一侧板210的宽度调节具体的个数和宽度，各个所述第一侧凸起212的宽度可设置为不同大小。此外，所述第二侧板220上均匀设置有至少三个所述第二侧凸起222，且所述第二侧凸起222高度与所述第二侧板220高度相同。而且，还可以使所述第二侧凸起222的宽度尽量的宽，可占据第二侧板220较大的空间，能够较大地增强第二侧板220的强度。此外，也可以使第二侧凸起222的高度低于所述第二侧板220的高度，仅仅将其设置在第二侧板220的中间位置。所述第二侧凸起222可以根据所述第二侧板220的宽度调节具体的个数和宽度，各个所述第二侧凸起222的宽度可设置为不同大小。

此外，所述冷风机水箱结构还包括贯设于所述侧板结构200上部的进水孔400，所述进水孔400连通外界和所述容纳腔体，且所述排水孔300邻近所述底板结构100。通过在侧板结构200的上部设置进水孔400，便于往水箱的容纳腔体中加水。而且，所述排水孔300设置在邻近底板结构的位置，即将排水孔300设置在水箱的最低位置处，便于将水箱内的水液完全排出，给排水位置连通且在水箱最低点有利于清洗水箱废水和杂物。而且，所述底板主体上还设置有凹陷的排水槽130，所述排水槽130位于所述排水腔体中，且所述排水槽130与所述排水孔300连通。即在水箱中设置一个较低位的排水槽130，并使排水槽与排水孔300连通，就能够更彻底地将水箱中的水液排空。而且，可以使污泥杂物沉积在该排水槽130中，更利于将这些污泥杂物排出。

此外，本实用新型还提出一种蒸发式冷风机，包括如上所述的冷风机水箱结构，设置于所述冷风机水箱结构中的送水系统，以及与所述冷风机水箱结构对应的回水系统。通过送水系统，可以将冷风机水箱结构中的水液输送到蒸发式冷风机的顶部布水系统中，并通过布水系统对湿帘进行布水。而回水系统可以对从湿帘中流下的水液进行回收，并输送到所述冷风机水箱结构，实现水液循环。

而且，所述冷风机水箱结构包括设置于所述底板结构100上的安装槽140，所述安装槽140位于所述排水腔体中，以及设置于所述安装槽140中的安装座。所述送水系统包括安装于所述安装座上的水泵，以及与所述水泵连接的导水管。所述送水系统的水泵可以固定在安装槽140的安装座中，并将容纳腔体的排水腔体中的水液通过导水管输送到布水系统中。所述回水系统包括设置于所述冷风机水箱结构上方的导水槽，所述导水槽与所述循环水腔体对应。导水槽可以接纳湿帘中流下的水液，并将接纳的水液输送到水箱中的循环水腔体中，在水泵的作用下，循环水腔体中的水液可以通过连通槽120流入排水腔体中。

本实用新型提供的所述冷风机水箱结构及蒸发式冷风机，可以加大水箱容量，并在水箱上增加凹凸结构，这种凹凸结构可增加水箱强度同时美化外观；此外，水箱的循环水腔体和排水腔体相互分离，但是在水箱最低点通过连通槽相互连通，给排水位置连通且在水箱最低点有利于清洗水箱废水和杂物。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。