一种用于罩井式炉的自动旋转座的制作方法

本实用新型属于退火炉技术领域，具体涉及一种用于罩井式炉的自动旋转座。

背景技术：

目前，现有的井式球化退火炉和罩井式球化退火炉工作过程中，其炉盖的开启和关闭都是人工操作，由于炉盖位于退火炉上内桶上端的开口处，这样决定了操作员在对炉盖进行开启和关闭的过程中，其操作位置也位于内桶上端开口处，使得对炉盖进行开启和关闭的操作人员的安全得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于解决上述技术问题的用于罩井式炉的自动旋转座。

具体地，本实用新型所提供的用于罩井式炉的自动旋转座，包括横截面呈圆形的外套管，所述外套管的一端固定有定位板和三角板，另一端通过连接法兰连接有驱动装置；所述驱动装置上连接有旋转轴，其中所述旋转轴轴向贯穿于外套管，以用旋转轴伸出外套管的一侧端部来与炉盖上的悬臂进行连接固定；所述旋转轴在外套管的上端、中段及下端对应用深沟球轴承和推力球轴承、第一调心滚子轴承及第二调心滚子轴承来与外套管转动连接。

作为本实用新型的优选方案，所述定位板与连接法兰之间对称地设置有两块辅助板，且每块辅助板均与外套管相贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述外套管的一端固定有两块三角板，且所述的两块三角板对称地设置在外套管的两侧，并相对于外套管及定位板垂直设置。

作为本实用新型的优选方案，所述的两块辅助板与两块三角板一一对应设置，且每块辅助板与对应的三角板以垂直方式相贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述的两块辅助板的两相对端分别固定有一块加强板，且每块加强板相对于辅助板垂直设置。

作为本实用新型的优选方案，所述深沟球轴承和推力球轴承之间用内隔圈和外隔圈进行隔开，并在推力球轴承的外端用上迷宫盖进行盖合。

作为本实用新型的优选方案，所述连接法兰与驱动装置之间用螺栓进行连接固定。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置为驱动电机。

由于上述技术方案的应用，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所公开的用于罩井式炉的自动旋转座，通过将该自动旋转座的旋转轴与炉盖上的悬臂相连接，使得该自动旋转座在工作时，可通过驱动装置对旋转轴的直接旋转驱动，来实现对悬臂的旋转驱动，进而达到对炉盖的机械驱动，实现了机械自动化操作，亦即在对炉盖进行开启和关闭作业时，其人员可远离炉盖所处的位置，这样就确保了操作人员的人身保护。

附图说明

图1是本实用新型所提供的用于罩井式炉的自动旋转座的立体图。

图2是本实用新型所提供的用于罩井式炉的自动旋转座的主体图。

图3是图2的A-A部的剖视图。

图4是图2的B-B部的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1—图4，本实用新型所提供的用于罩井式炉的自动旋转座100，包括横截面呈圆形的外套管10,贯穿于外套管10的旋转轴20，以及用于对旋转轴20进行直接驱动的驱动装置30。

其中，所述外套管10的一端固定有定位板41和三角板42，在本实施例中，所述外套管10的一端固定有两块三角板42，且所述的两块三角板42对称地设置在外套管10的两侧，并相对于外套管10及定位板41是垂直设置的。而所述外套管10的另一端固定有连接法兰50，且所述驱动装置30是固定在连接法兰50上，在本实施例中，所述驱动装置30优选为驱动电机，其与连接法兰之间是用螺栓51进行连接固定。

为了实现了将该自动旋转座100具体装配到退火炉的炉盖(图未示)上，本实施例的自动旋转座100在定位板41与连接法兰50之间对应地设置有两块辅助板61，其中每块辅助板61均与外套管10贴合设置的，且所述的两块辅助板61与两块三角板42之间一一对应设置的，而且每块辅助板61与对应的三角板42以垂直方式相贴合的。另外，所述的两块辅助板61的两相对端分别固定有一块加强板62，且每块加强板62相对于辅助板61垂直设置。亦即，本实施例的两块辅助板61与两块加强板62两两垂直的组合方式，并形成一个呈方形的框架结构来将该外套管10装配到炉盖上，亦即实现了对该自动旋转座100与炉盖之间的装配。

可以理解，本实施例的自动旋转座100在工作时，可用旋转轴20在驱动装置30的驱动下，可相对于外套管10进行旋转。为此，本实施例通过在外套管10的上端、中段及下端分别对应地用深沟球轴承71和推力球轴承72、第一调心滚子轴承73及第二调心滚子轴承74，来实现该旋转轴20与外套管10之间的转动连接。在本实施例中，所述深沟球轴承71和推力球轴承72之间用内隔圈75和外隔圈76进行隔开，并在推力球轴承72的外端用上迷宫盖77进行盖合。

综上，本实用新型所公开的用于罩井式炉的自动旋转座，通过将该自动旋转座的旋转轴与炉盖上的悬臂相连接，使得该自动旋转座在工作时，可通过驱动装置对旋转轴的直接旋转驱动，来实现对悬臂的旋转驱动，进而达到对炉盖的机械驱动，实现了机械自动化操作，亦即在对炉盖进行开启和关闭作业时，其人员可远离炉盖所处的位置，这样就确保了操作人员的人身保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。