一种壳体弯折处的弯折部及热水机面板的制作方法

本实用新型涉及热水机技术领域，具体涉及一种可以有效避免在热水机上使用过程中发生开裂的壳体弯折处的弯折部及热水机面板。

背景技术：

热水机能够快速产生热水，极大地方便了人们的日常生活使用。从热水机的外形上看，热水机上不同面板的连接处具有很多弯折部和圆弧部，通过弯折部和圆弧部达到各部位平顺连接的目的。

在热水器面板的制造过程中，如图1所示，需要在平板3进行挤压，来成型处圆弧部，对于平板3而言，为了便于各个平板之间连接安装，往往在平板的边缘处成型出与平板垂直的裙边，当对平板进行挤压来成型圆弧部时，相应的裙边也会受到挤压，此时裙边会发生“挤料”，多余的“挤料”占用过多的体积，影响面板的正常安装。为此，现有技术中常在裙边处成型出“U”型开口，如图1所示，在对与“U”型开口对应的平板进行挤压时，通过“U”型开口1可以防止在裙边处发生挤料，从而解决挤料影响面板正常安装的问题。

但是，对于“U”型开口1而言，由于其是在裙边2的本体上开设成型，在对平板进行挤压时，在平板3与“U”型开口1的连接处会造成应力集中，当面板安装在热水机上时，热水机内部安装有电机，在热水机使用过程中会产生振动，振动传递至平板3与“U”型开口1的连接处，由于此处的材料堆积，因此此处的应力比较集中，多个方向的内应力在此处汇集，内应力的数值大于材料本身能够承受的强度，因此在长时间的使用状态下很容易产生裂痕，裂痕会进一步传递至平板3处，造成平板开裂。这种开裂一是影响热水器的美观，二是会影响热水器的稳定性。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的热水器面板的弯折处因开设“U”型开口来避免弯折时的挤料问题，而导致弯折后弯折处容易开裂的缺陷。

为此，本实用新型提供一种壳体弯折处的弯折部，弯折部由底板、垂直连接于所述底板的侧板一同被弯折后形成，所述弯折部的所述侧板上还设有弯折结构；所述弯折结构为在未折弯前的所述侧板上冲压形成的凸出所述侧板表面的冲压结构，且所述冲压结构在所述侧板上的区域延伸至所述侧板的远离所述底板的边缘。

所述冲压结构朝所述侧板的内表面方向凸出。

所述冲压结构为褶皱结构。

所述褶皱结构在所述侧板上的区域呈扇形状，且扇形的弧形边由所述侧板的远离所述底板的边缘形成。

所述热水机面板的弯折处具有弯折部。

所述侧板远离所述底板的一端安装有贴边，且所述贴边与所述冲压结构之间间隔设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的壳体弯折处的弯折部，所述弯折结构为在未折弯前的所述侧板上冲压形成的凸出所述侧板表面的冲压结构，且所述冲压结构在所述侧板上的区域延伸至所述侧板的远离所述底板的边缘。

现有技术中的热水器面板的弯折处开设“U”型开口来避免弯折时挤料，但弯折处的材料无法流动，此时在该处应力比较集中，在热水器使用过程中弯折处由于能量较高、一旦在材料中出现缺陷，便会出现开裂。

本实用新型中，冲压结构突出侧板设置，且延伸至所述侧板的远离所述底板的边缘，在成型所述弯折部时，突出设置的冲压结构上由多个不同方向的挤压力合并而成，不同方向的挤压力相互抵消，此时作用在弯折部上的合力较小，使得弯折部的能量变弱，从而有效的防止开裂发生。

2.本实用新型提供的壳体弯折处的弯折部，所述冲压结构朝所述侧板的内表面方向凸出。

朝内表面方向凸出设置的冲压结构有助于这个弯折部的美观，当安装后，弯折部会被隐藏起来。

3.本实用新型提供的壳体弯折处的弯折部，所述冲压结构为褶皱结构。褶皱结构自身成型有多条沟壑，沟壑受力后，可以向竖直方向和水平方向延伸，多个方向的分力相互抵消，减小弯折部上的合力。

4.本实用新型提供的壳体弯折处的弯折部，所述褶皱结构在所述侧板上的区域呈扇形状，且扇形的弧形边由所述侧板的远离所述底板的边缘形成。扇形自身呈放射状打开，可以在有效地利用侧板上的空间，通过扇形的收缩，将多个方向的分力抵消。

5.本实用新型提供一种热水机面板，所述热水机面板的弯折处具有弯折部。

热水器启动时会产生振动，通过热水器面板的弯折部，可以有效地减弱弯折部上存在的应力，从而避免弯折部在振动作用下发生开裂。

6.本实用新型提供一种热水机面板，所述侧板远离所述底板的一端安装有贴边，且所述贴边与所述冲压结构之间间隔设置。

贴边与冲压结构间隔设置，使得贴边不会对冲压结构的动作造成影响，确保了冲压结构独立收缩的稳定性；同时，贴边可以嵌入热水机本体上，便于热水机面板的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型背景技术中提供的所述热水器面板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的所述热水器面板的俯视图；

图3为本实用新型提供的所述热水器面板的主视图的局部图；

附图标记说明：

1-“U”型开口；2-裙边；3-平板；4-底板；5-侧板；6-冲压结构；7-贴边；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种壳体弯折处的弯折部，如图2和3所示，弯折部由底板4、垂直连接于所述底板4的侧板5一同被弯折后形成，所述弯折部的所述侧板5上还设有弯折结构；所述弯折结构为在未折弯前的所述侧板5上冲压形成的凸出所述侧板5表面的冲压结构6，且所述冲压结构6在所述侧板5上的区域延伸至所述侧板5的远离所述底板4的边缘。

本实施例中，冲压结构6突出侧板5设置，且延伸至所述侧板5的远离所述底板4的边缘，在成型所述弯折部时，突出设置的冲压结构6上由多个不同方向的挤压力合并而成，不同方向的挤压力相互抵消，此时作用在弯折部上的合力较小，使得弯折部的能量变弱，从而有效的防止开裂发生。

本实施例中，所述冲压结构6为朝所述侧板5的内表面方向凸出。朝内表面方向凸出设置的冲压结构6有助于这个弯折部的美观，当安装后，弯折部会被隐藏起来。

具体地，所述冲压结构6为褶皱结构，褶皱结构自身成型有多条沟壑，沟壑受力后，可以向竖直方向和水平方向延伸，多个方向的分力相互抵消，减小弯折部上的合力。

作为变型，所述冲压结构6可以为其它形状，例如：凸起的球形、波浪形，方形波，菱形波等。这些形状的表面积均大于纯平面的表面积，当发生收缩时会受到不同方向的分力，从而减弱冲压结构6所受到的合力。

具体地，本实施例中，所述褶皱结构在所述侧板5上的区域呈扇形状，且扇形的弧形边由所述侧板5的远离所述底板4的边缘形成。扇形自身呈放射状打开，可以在有效地利用侧板5上的空间，通过扇形的收缩，将多个方向的分力抵消。

实施例2

本实施例提供一种热水机面板，所述热水机面板的弯折处具有实施例1中提及的弯折部。

热水器启动时会产生振动，通过热水器面板的弯折部，可以有效地减弱弯折部上存在的应力，从而避免弯折部在振动作用下发生开裂。

本实施例中，所述侧板5远离所述底板4的一端安装有贴边7，且所述贴边7与所述冲压结构6之间间隔设置。

贴片可以起到加强侧板5强度的作用，贴边7可以嵌入热水机本体上，便于热水机面板的安装。同时，贴边7与冲压结构6间隔设置，使得贴边7不会对冲压结构6的动作造成影响，确保了冲压结构6独立收缩的稳定性

本实施例中，所述热水机面板上成型有安装孔，螺栓通过安装孔将热水机面板安装在热水机上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。