一种酒瓶烘干机的制作方法

本实用新型属于酒类加工设备领域，特别是一种可以对酒瓶实现快速完全烘干的酒瓶烘干机。

背景技术：

为了节约成本，现在许多酒厂都会回收酒瓶，经过清洗后重现灌装，为了卫生和食品安全，酒瓶在灌装药酒之前，必须进行清洗、烘干及消毒，现有技术中，酒瓶清洗之后，再通过专用的烘干机进行烘干，现有的烘干箱的箱体内壁上安装有电热管或者吹风管对酒瓶进行烘干，但是由于每次烘干都是将多个酒瓶放入烘干箱内，对多个酒瓶进行烘干，酒瓶聚集在一起，周围的吹风管对聚集的酒瓶进行烘干，所以酒瓶之间的挡住的位置，总会存在无法烘干的角度，同时酒瓶内部也无法完全烘干，酒瓶内部存在大量的水分，要将这些未烘干的酒瓶进行烘干，现有的烘干机所用烘干的时间较长，烘干效率较慢，现在的烘干设备内部大多是密闭的，烘干产生的水蒸气难以排除，长期会造成设备内部积水，影响设备的使用寿命及烘干效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对就酒瓶的内外进行同时烘干，且可以实现快速烘干的酒瓶烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酒瓶烘干机，包括箱体，箱体上方设置有液压缸，液压缸上连接有支撑杆，箱体内设置有若干烘干筒，烘干筒向下一端设置为开口，烘干筒的上端固定设置有连接板，连接板与支撑杆之间连接有连接杆，烘干筒内设置有烘管和若干外吹风管，烘管和外吹风管连接风机，若干外吹风管均匀分布在烘干筒内壁上，烘管由所述连接板中心向下延伸，烘干筒位于开口的一端设置有触碰开关，触碰开关与风机连接，箱体外侧设置有液压缸开关，液压缸开关与液压缸连接。

通过采用上述技术方案，对酒瓶烘干过程开始前，将酒瓶放入箱体内，通过打开液压缸开关启动液压缸，液压缸打开带动支撑杆向下移动，同时支撑杆也带动烘干筒向下运动，烘干筒的直径大于酒瓶的直径，由于烘干筒开口的一侧设置有触碰开关，当烘干筒下降到触碰开关触碰到烘干箱箱体的底部时候，烘干筒完全将酒瓶罩住，烘干箱内的烘管也直接伸入到酒瓶内部，触碰开关打开，风机启动，使得烘管与外吹风管同时对酒瓶的内外同时进行吹风烘干，当烘干到一定时间时，关闭液压缸开关控制液压缸带动支撑杆开始向上运动，同时触碰开关与箱体底部脱离，使得烘管和外吹风管同时停止工作，当支撑杆上升到最高点时候，完成对烘干箱内的酒瓶的烘干过程，可以快速的酒瓶完全的烘干，烘干效率快，得到的酒瓶干燥效果好。

本实用新型进一步设置为：烘管周壁上均匀设置有若干贯通的出风孔。

通过采用上述技术方案，当对酒瓶进行烘干时，风机为烘管提供风源，风通过烘管的管道向下吹出，对酒瓶瓶底进行烘干，由于烘管上的出风孔布置在周壁上，风也可通过烘管的出风孔吹出，对瓶内的瓶身进行烘干，可以完成快速烘干。

本实用新型进一步设置为：烘干筒内还设置有电加热管，电加热管均匀布置在烘干筒内壁上。

通过采用上述技术方案，电加热管布置在干筒的周壁上，可以保证在对酒瓶烘干前后，保证烘干筒内随时都是干燥的，同时在对酒瓶加工时，使得酒瓶周围的温度升高，加速酒瓶上的水珠的挥发，通过与烘管和外吹风管的混合使用，更快的对酒瓶的加速烘干。

本实用新型进一步设置为：连接板上设置有若干排气孔，若干排气孔沿圆周均匀分布。

通过采用上述技术方案，在对酒瓶的烘干过程中，烘干筒对酒瓶进行吹气烘干，酒瓶上的水珠挥发变为水蒸气，水蒸气可以通过烘干筒上的排气孔挥发掉，保证了酒瓶的烘干效果，提高了烘干效率。

本实用新型进一步设置为：箱体一侧开设有放瓶口，放瓶口上设置有放瓶门，箱体另一侧开设有取瓶口，取瓶口上设置有取瓶门，放瓶门和取瓶门均与箱体铰接，箱体还包括底板，箱体底部两侧设置有与底板滑动连接的滑轨，底板设置有拉手。

通过采用上述技术方案，当对酒瓶烘干前，需要往烘干机的箱体内放入未烘干的酒瓶，对为烘干的酒瓶进行烘干，首先将为烘干的酒瓶提前放置在另一个底板上，打开放瓶门和取瓶门，由于底板与箱体滑动连接，将未烘干的酒瓶和放置用的底板从放瓶口内滑入，滑入的同时，未烘干酒瓶放置用的底板将上一次烘干酒瓶和底板从取瓶口内顶出，将未烘干酒瓶放置用的底板完全放入后，上一次烘干酒瓶和底板也取出，最后关上放瓶门和取瓶门，完成整个烘干前的放瓶过程，当加工完后，重复上次操作，确保烘干过程的连续性，其优点为操作简单，方便工人放置酒瓶，一次性的对多个酒瓶进行精确放置，保证了工序的连续性，提高了加工效率，减少了加工时间。

本实用新型进一步设置为：底板上设置有若干放瓶凹台，放瓶凹台与烘干筒同轴，放瓶凹台直径与酒瓶底部直径相适配。

通过采用上述技术方案，当需要将酒瓶放置在底板上时，由于烘干筒下降的过程中，烘干筒需要将酒瓶完全罩住，所以需要对酒瓶的放置位置有一定的要求，工人直接将未烘干的酒瓶放置在底板上的放瓶凹台，让每个烘干筒将对应的酒瓶包裹住并进行烘干，使得酒瓶不会发生倾倒，这样其优点为保证了酒瓶放置的位置精度，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有若干漏水孔。

通过采用上述技术方案，当在烘干前后，酒瓶掉下的水珠会落在底板上，底板上设置有若干漏水孔，使得落下的水珠通过漏水孔漏出，保证烘干机的箱体内随时都是干燥的，不至于水珠聚集在箱体内部，其优点为延长了烘干机的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益效果是可以对就酒瓶的内外进行同时烘干，且可以实现快速烘干。

附图说明

图1为带有进瓶门的酒瓶烘干机的立体图；

图2为带有放瓶门的酒瓶烘干机的立体图；

图3为酒瓶烘干机的内部结构图；

图4为本实用新型烘干筒的结构示意图；

图5为本实用新型吹风管的剖面图；

图6为本实用新型底板的立体图。

附图标记：1、箱体；2、底板；21、放瓶凹台；22、拉手；22、漏水孔；31、放瓶口；32、放瓶门；33、取瓶口；34、取瓶门；4、液压缸；5、风机；6、支撑杆；61、连接杆；7、烘干筒；8、液压缸开关；9、滑轨；10、电加热管；11、外吹风管；111、酒瓶；12、烘管；121、出风孔；13、连接板；131、排气孔。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型酒瓶烘干机的实施例做进一步说明。

一种酒瓶111烘干机，包括箱体1，箱体1上方设置有液压缸4，液压缸4上连接有支撑杆6，箱体1内设置有若干烘干筒7，烘干筒7向下一端设置为开口，烘干筒7的上端固定设置有连接板13，连接板13与支撑杆6之间连接有连接杆61，烘干筒7内设置有烘管12和若干外吹风管11，烘管12和外吹风管11连接风机5，若干外吹风管11均匀分布在烘干筒7内壁上，烘管12由所述连接板13中心向下延伸，烘管12周壁上均匀设置有若干贯通的出风孔121，烘干筒7位于开口的一端设置有触碰开关，触碰开关与风机5连接，箱体1外侧设置有液压缸开关8，液压缸开关8与液压缸4连接。

箱体1一侧开设有放瓶口31，放瓶口31上设置有放瓶门32，箱体1另一侧开设有取瓶口33，取瓶口33上设置有取瓶门34，放瓶门32和取瓶门34均与箱体1铰接，箱体1还包括底板2，箱体1底部两侧设置有与底板2滑动连接的滑轨9，底板2设置有拉手22，底板2上设置有若干放瓶凹台21，放瓶凹台21与烘干筒7同轴，放瓶凹台21直径与酒瓶111底部直径相适配，所述底板2上设置有若干漏水孔22。

如图1所示，当对酒瓶111烘干前，需要往烘干机的箱体1内放入未烘干的酒瓶111，对为烘干的酒瓶111进行烘干，首先将为烘干的酒瓶111提前放置在另一个底板2上，打开放瓶门32和取瓶门34，由于底板2与箱体1滑动连接，将未烘干的酒瓶111和放置用的底板2从放瓶口31内滑入，滑入的同时，未烘干酒瓶111放置用的底板2将上一次烘干酒瓶111和底板2从取瓶口33内顶出，将未烘干酒瓶111放置用的底板2完全放入后，上一次烘干酒瓶111和底板2也取出，最后关上放瓶门32和取瓶门34，完成整个烘干前的放瓶过程，当加工完后，重复上次操作，确保烘干过程的连续性，其优点为操作简单，方便工人放置酒瓶111，一次性的对多个酒瓶111进行精确放置，保证了工序的连续性，提高了加工效率，减少了加工时间。从而完成对酒瓶111烘干前的准备过程。

在本实施例中，底板2与箱体1上的滑动连接，可以将底板2上位于滑道的位置上设置有滚轮，可使得滚轮在在滑道上滚动，从而带动底板2快速平稳的在箱体1内滑进或者滑出，其优点为较为省力，防止酒瓶111安放好后，在底板2推入箱体1的过程中，酒瓶111会发生倾倒的状况。

烘干筒7与连接杆61的连接方式最好设置为螺纹连接，便于烘干筒7的更换，对烘干筒7大小的更换，可以适用不同大小的酒瓶111的烘干。

打开液压缸开关8，从而控制液压缸4开启，如图2所示，液压缸4带动支撑杆6向下运动，在支撑杆6向下运动的同时，支撑杆6通过连接杆61带动烘干筒7向下运动，当运动到烘干筒7上的触碰开关触碰到箱体1的底板2的同时，烘干筒7将酒瓶111完全罩住，烘干筒7上的烘管12直接伸入酒瓶111，且烘管12的长度保证烘管12伸入到酒瓶111内靠近酒瓶111瓶底的位置，触碰开关被触碰后，触碰开关开启，风机5工作使得外吹风管11和烘管12开始对酒瓶111进行吹风，对酒瓶111的内外进行同时烘干。

烘管12的周壁上开设有均匀分布的出风孔121，可以保证风机5在工作时，风可以从各个出风孔121内吹出，可以保证酒瓶111瓶内的每个位置都可以被快速烘干。

在本实施例中，当酒瓶111被烘干到一定时间时，关闭液压缸开关8，控制液压缸4带动支撑杆6向上运动，同时支撑杆6带动烘干筒7开始向上运动，烘干筒7上的触碰开关与底板2脱离，从而使得风机5停止运转，当烘干筒7运动到最高点的时候，烘干箱完全停止工作，对酒瓶111烘干完后，直接打开取瓶门34，拉动底板2上的拉手22，将底板2从取瓶口33内拉出，从而就可顺利的取出烘干的酒瓶111了，这样保证生产的连续性，使得生产加工更加的顺畅。

在烘干箱工作时和工作前后，酒瓶111上的水珠一定会落在箱体1的底板2上水珠一旦大量聚集，就会影响烘干机的使用寿命，如图6所示，底板2上开设有若干漏水孔22，保证酒瓶111上落下的水珠通过漏水孔22流出，保证了箱体1内的干燥，使酒瓶111的烘干效果更好。

进一步的烘干装置还包括电加热管10，所述电加热管10均匀布置在烘干筒7内壁上，连接板13设置有若干排气孔131，若干排气孔131沿圆周均匀分布。

在本优选实施例中，电加热管10布置在干筒的周壁上，可以保证在对酒瓶111烘干前后，保证烘干筒7内随时都是干燥的，同时在对酒瓶111加工时，使得酒瓶111周围的温度升高，加速酒瓶111上的水珠的挥发，通过和烘管12和外吹风管11的同时使用，更快的对酒瓶111的加速烘干。

在对酒瓶111的烘干过程中，烘干筒7对酒瓶111进行吹气烘干，酒瓶111上的水珠挥发变为水蒸气，水蒸气可以通过烘干筒7上的排气孔131挥发掉，所以烘干筒7上开设有排气孔131保证了酒瓶111的烘干可以达到最佳效果，提高了烘干效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。