二次净化的工业用空气净化器的制作方法

本实用新型涉及工业用空气净化器技术领域，特别是涉及二次净化的工业用空气净化器。

背景技术：

工业生产环境中的空气污染物主要为粉尘、细菌和油雾等，工人长期在这种 环境下工作会严重影响身心健康，在生产环境中应该受到严格限制。目前一般采 用常规的管道通风设备和净化装置，但在对数的轻工业框架结构的厂房中并不适 合安装昂贵复杂的管道设备和净化装置，因此有必要开发一种具有良好的适用性 的室内空气净化装置。

为解决上述问题，出现了工业空气净化器，该工业空气净化器指的是能有效 去除工厂车间粉尘、清除工厂车间的臭味异味，同时能够杀菌消毒，清除臭味、 去除异味、除尘效果良好的空气净化设备。工业空气净化器的工作原理是通过内 部的风扇将空气中的污染物连同空气一起吸入空气净化器内部，通过各种净化处 理后将洁净的空气排出，将污染物收集在空气净化器内部，来达到保持室内空气 质量的目的。

为达到控制、预防感染的目的，室内一般采用以下三种方式进行空气净化处理：

1.紫外线灯照射；2.化学药剂喷洒；3.层流空调净化，也称洁净空调系统，属空调类。集空气净化、压差控制、温湿度调节、噪声控制、光照度调节等功能于一身。是目前公认最先进的预防感染方式。

但是以上三种净化方式有如下缺点：

1. 紫外线灯照射：会产生臭氧，意外辐射等危险；2. 化学药剂喷洒：会本身可能会产生二次污染 ；3. 层流空调净化：空调管道错综复杂，清洗保养难度大，费用高。其整个系统没有杀菌作用，一旦维护不及时，系统管道、过滤器上随着时间的延长，灰尘的堆积造成细菌繁殖，容易成为二次污染源。

前两种仅能做到去除细菌微生物的作用，不能去除空气的颗粒，后一种可以去除空气中的颗粒物，但是不能去除细菌微生物。

上述的工业空气净化器虽然能够解决大部分问题，但是目前的工业空气净化 器并不能完全净化废气中的硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素等，以致净化 效果不是很理想。另外，目前的工业空气净化器自动化程度不高，当打开开关后， 开始工作，关闭开关后，停止工作，运作起来十分呆板，其不能满足节能减排的 要求，且使用寿命不长。同时也不能满足现代人们的需求，以致其市场竞争力不 高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用空气净化器， 该工业用空气净化器智能化程度高，并可实现排放达标，节约能耗，提高净化效 果，增强市场竞争力。

本实用新型所采用的技术方案是：二次净化的工业用空气净化器，包括壳体以及设置在壳体顶部的出风口,还包括设于壳体其中三个侧面的三个进风口；壳体的另一个侧面上还设有可旋转的二次净化装置；其中：位于壳体顶部的出风口位置处还设有涡轮风机，位于壳体内部靠近四个进风口位置内均分别安装有一个空气净化模块，每一个所述空气净化模块包括从外向内依次设置的活性炭过滤层、光触媒层和负离子层；并且所述壳体的底部与顶部之间还连接有一个喇叭形导风罩，所述喇叭形导风罩内靠近壳体的位置处设有电机，所述电机通过电机轴连接活塞，所述活塞套在喇叭形导风罩内部往复运动；喇叭形导风罩上均匀若干通风孔；可旋转的二次净化装置，包括旋转电机、二次净化模块和旋转轴，其中所述旋转电机固定在壳体的侧面上，旋转轴连接套在旋转电机上旋转，二次净化模块套在旋转轴上旋转，二次净化模块由依次叠加的预过滤网、除甲醛过滤网、HEPA高效过滤网和除菌过滤网制成的圆弧形或者圆锥形结构。

进一步地，喇叭形导风罩的外部还设有若干突起的分割条，这些分割条的凸起高度不小于5mm，进而将从壳体四个侧面流进的空气进行均分。

进一步地，分割条的数量不少于四条，保证每一个侧面至少对准一条分割条。

进一步地，出风口内部还设有滤网, 滤网由依次叠加的预过滤网、除甲醛过滤网、HEPA高效过滤网和除菌过滤网制成。

进一步地，活塞为圆盘形结构，其直径小于喇叭形导风罩的最小内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的工业用空气净化器，在其壳体的三个侧面上均设置为进风口，并且在其底部放置导风板，顶部安装涡轮风机和设置出风口，保证风从顶部出去。本实用新型的设置提高了工业用空气净化器的净化效率，并且充分地利用净化器的内部空间进行净化，保证进风量最大，同时使用伸缩式的导风板和涡轮风机同时作用，将净化好后的空气从涡轮风机一侧直接排除，具有很好的空气净化效果。

除此之外，本实用新型的空气净化器内不但设置喇叭形导风罩，并且在其内设置活塞压缩机构，从而提高了净化后空气的排除效率，另一方面可以实现缓冲排风，使得净化后的风在排除时的风量较大，排风干净，净化器内部残留空气，净化效率更高，并且净化器使用寿命更长。

而且，本实用新型的空气净化器内还在壳体的一个侧面上设置了可自动旋转的二次净化模块，实现对空气的二次旋转净化，提高了工业空气净化器的净化程度。

附图说明

图1为二次净化的工业用空气净化器的一个实施例的结构图；

图2为空气净化器的可旋转的二次净化装置的局部视图；

其中：1-壳体，2-出风口，3-进风口，4-涡轮风机，5-空气净化模块，51-活性炭过滤层，52-光触媒层，53-负离子层；6-喇叭形导风罩，61-分割条，62-通风孔；7-滤网，8-电机，9-电机轴，10-活塞，11-可旋转的二次净化装置，12-旋转电机，13-二次净化模块，14-旋转轴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，二次净化的工业用空气净化器，包括壳体1以及设置在壳体1顶部的出风口2,还包括设于壳体1其中三个侧面的三个进风口3；壳体1的另一个侧面上还设有可旋转的二次净化装置11；其中：位于壳体1顶部的出风口2位置处还设有涡轮风机4，位于壳体1内部靠近四个进风口3位置内均分别安装有一个空气净化模块5，每一个所述空气净化模块5包括从外向内依次设置的活性炭过滤层51、光触媒层52和负离子层53；并且所述壳体1的底部与顶部之间还连接有一个喇叭形导风罩6，所述喇叭形导风罩6内靠近壳体1的位置处设有电机8，所述电机8通过电机轴9连接活塞10，所述活塞10套在喇叭形导风罩6内部往复运动；喇叭形导风罩6上均匀若干通风孔62；如图2所示，可旋转的二次净化装置11，包括旋转电机12、二次净化模块13和旋转轴14，其中所述旋转电机12固定在壳体的侧面上，旋转轴14连接套在旋转电机12上旋转，二次净化模块13套在旋转轴14上旋转，二次净化模块13由依次叠加的预过滤网、除甲醛过滤网、HEPA高效过滤网和除菌过滤网制成的圆弧形或者圆锥形结构。

在上述实施例中，喇叭形导风罩6的外部还设有若干突起的分割条61，这些分割条61的凸起高度不小于5mm，进而将从壳体四个侧面流进的空气进行均分。

在上述实施例中，分割条61的数量不少于四条，保证每一个侧面至少对准一条分割条。

在上述实施例中，出风口2内部还设有滤网7, 滤网7由依次叠加的预过滤网、除甲醛过滤网、HEPA高效过滤网和除菌过滤网制成。

在上述实施例中，活塞为圆盘形结构，其直径小于喇叭形导风罩6的最小内径。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。