本实用新型涉及工业用下换式FFU机组技术领域，特别是涉及出风口为梯形的下换式FFU机组。
背景技术：
工业生产环境中的空气污染物主要为粉尘、细菌和油雾等，工人长期在这种 环境下工作会严重影响身心健康，在生产环境中应该受到严格限制。目前一般采 用常规的管道通风设备和净化装置，但在对数的轻工业框架结构的厂房中并不适 合安装昂贵复杂的管道设备和净化装置，因此有必要开发一种具有良好的适用性 的室内空气净化装置。
为解决上述问题，出现了工业下换式FFU机组，该工业下换式FFU机组指的是能有效 去除工厂车间粉尘、清除工厂车间的臭味异味，同时能够杀菌消毒，清除臭味、 去除异味、除尘效果良好的空气净化设备。工业下换式FFU机组的工作原理是通过内 部的风扇将空气中的污染物连同空气一起吸入下换式FFU机组内部，通过各种净化处 理后将洁净的空气排出，将污染物收集在下换式FFU机组内部，来达到保持室内空气 质量的目的。
为达到控制、预防感染的目的，室内一般采用以下三种方式进行空气净化处理：
1.紫外线灯照射；2.化学药剂喷洒；3.层流空调净化，也称洁净空调系统，属空调类。集空气净化、压差控制、温湿度调节、噪声控制、光照度调节等功能于一身。是目前公认最先进的预防感染方式。
但是以上三种净化方式有如下缺点：
1. 紫外线灯照射：会产生臭氧，意外辐射等危险；2. 化学药剂喷洒：会本身可能会产生二次污染 ；3. 层流空调净化：空调管道错综复杂，清洗保养难度大，费用高。其整个系统没有杀菌作用，一旦维护不及时，系统管道、过滤器上随着时间的延长，灰尘的堆积造成细菌繁殖，容易成为二次污染源。
前两种仅能做到去除细菌微生物的作用，不能去除空气的颗粒，后一种可以去除空气中的颗粒物，但是不能去除细菌微生物。
上述的工业下换式FFU机组虽然能够解决大部分问题，但是目前的工业空气净化 器并不能完全净化废气中的硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素等，以致净化 效果不是很理想。另外，目前的工业下换式FFU机组自动化程度不高，当打开开关后， 开始工作，关闭开关后，停止工作，运作起来十分呆板，其不能满足节能减排的 要求，且使用寿命不长。同时也不能满足现代人们的需求，以致其市场竞争力不 高。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用下换式FFU机组， 该工业用下换式FFU机组智能化程度高，并可实现排放达标，节约能耗，提高净化效 果，增强市场竞争力。
本实用新型所采用的技术方案是：出风口为梯形的下换式FFU机组，包括壳体以及设置在壳体底部的梯形出风口,还包括设于壳体四个侧面的四个进风口；其中：位于壳体底部的梯形出风口位置处还设有涡轮风机，位于壳体内部靠近四个进风口位置内均分别安装有一个空气净化模块，每一个空气净化模块包括从外向内依次设置的活性炭过滤层、光触媒层和负离子层；
并且壳体的底部还连接有一个半球状的导风板，半球状的导风板通过伸缩轴和伸缩电机带动其向涡轮风机的方向往复伸缩，同时半球状的导风板的高度为壳体高度的五分之一至三分之一，伸缩电机固定在壳体的底部位置。
进一步地，半球状的导风板的顶部还设有若干突起的分割条，这些分割条的凸起高度不小于5mm，进而将从壳体四个侧面流进的空气进行均分。
进一步地，分割条的数量不少于四条，保证每一个侧面至少对准一条分割条。
进一步地，梯形出风口内部还设有滤网, 滤网由依次叠加的预过滤网、除甲醛过滤网、HEPA高效过滤网和除菌过滤网制成。
进一步地，壳体底部中心位置处设有滤网更换通道， 进而更换滤网壳体底部边缘位置处设有若干带有卡扣结构的金属垫片，从而方便下换式FFU机组卡紧在工业净化器或者其他使用该下换式FFU机组的设备上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的工业用下换式FFU机组，在其壳体的四个侧面上均设置为进风口，并且在其底部放置导风板，顶部安装涡轮风机和设置梯形出风口，保证风从底部出去。本实用新型的设置提高了工业用下换式FFU机组的净化效率，并且充分地利用净化器的内部空间进行净化，保证进风量最大，同时使用伸缩式的导风板和涡轮风机同时作用，将净化好后的空气从涡轮风机一侧直接排除，具有很好的空气净化效果。
除此之外，本实用新型的伸缩式导风板为间歇式排风模式，一方面可以实现缓冲排风，另一方面该排风的风量较大排风干净，净化器内部残留空气，净化效率更高，并且净化器使用寿命更长。
附图说明
图1为出风口为梯形的下换式FFU机组的一个实施例的结构图；
其中：1-壳体，2-梯形出风口，3-进风口，4-涡轮风机，5-空气净化模块，51-活性炭过滤层，52-光触媒层，53-负离子层；6-半球状的导风板，61-伸缩轴,62-伸缩电机,63-分割条，7-滤网，8-滤网更换通道，9-带有卡扣结构的金属垫片。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，出风口为梯形的下换式FFU机组，包括壳体1以及设置在壳体1底部的梯形出风口2,还包括设于壳体1四个侧面的四个进风口3；其中：位于壳体1底部的梯形出风口2位置处还设有涡轮风机4，位于壳体1内部靠近四个进风口3位置内均分别安装有一个空气净化模块5，每一个所述空气净化模块5包括从外向内依次设置的活性炭过滤层51、光触媒层52和负离子层53；并且所述壳体1的底部还连接有一个半球状的导风板6，所述半球状的导风板6通过伸缩轴61和伸缩电机62带动其向涡轮风机4的方向往复伸缩，同时所述半球状的导风板6的高度为壳体高度的五分之一至三分之一，所述伸缩电机62固定在壳体1的底部位置。
在上述实施例中，半球状的导风板6的顶部还设有若干突起的分割条63，这些分割条63的凸起高度不小于5mm，进而将从壳体四个侧面流进的空气进行均分。
在上述实施例中，分割条61的数量不少于四条，保证每一个侧面至少对准一条分割条。
在上述实施例中，梯形出风口2内部还设有滤网7, 滤网7由依次叠加的预过滤网、除甲醛过滤网、HEPA高效过滤网和除菌过滤网制成。
在上述实施例中，壳体1底部中心位置处设有滤网更换通道8， 进而更换滤网7壳体1底部边缘位置处设有若干带有卡扣结构的金属垫片9，从而方便下换式FFU机组卡紧在工业净化器或者其他使用该下换式FFU机组的设备上。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。