炉灶的制作方法

本实用新型涉及厨房灶具技术领域，特别涉及一种炉灶。

背景技术：

炉灶，是用于烹饪的供热设备。

目前，公告号为CN203731485U的中国专利公开了一种全不锈钢节能炉灶，它包括主体结构、镶嵌在主体结构上的内炉灶，在使用该炉灶时，将炒锅放置到内炉灶上，然后使用内炉灶对炒锅进行加热，在该炉灶使用完毕时，将炒锅从内炉灶上取出，且放置到炉灶的上表面处，并将炒锅内部的菜品盛出，不过由于炒锅的底面为弧形，这样在盛出菜品的时候，炒锅易发生晃动，使得菜品盛出的过程变得较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种炉灶，其具有菜品盛出时较为方便的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种炉灶，包括炉架,炉架内部设置有用于放置炒锅的炉膛，所述炉架的上表面处设置有用于与炒锅外侧壁抵接的抵接件，所述抵接件包括两个挡块，且两个挡块之间的间距向着炉膛一侧逐渐增大。

通过上述技术方案，在炉灶使用完毕时，将炉膛上的炒锅取下，并放置到炉灶的上表面上，且炒锅的外侧壁与挡块的外侧壁以及炉膛的外侧壁抵接，此时炒锅放置稳定，且不易出现晃动，使得菜品盛出的过程变得更加方便、快捷。

优选的，所述挡块上设置有用于与炒锅外侧壁贴合的倾斜面。

通过上述技术方案，挡块上设置有倾斜面，这样在将炒锅放置到炉架上时，挡块与炒锅之间的接触面积更大，炒锅的放置更加稳定；且炒锅与挡块之间的接触为面接触，这样抵接块对炒锅表面的压强较小，使得炒锅不易出现损坏的情况。

优选的，所述挡块中心处设置有空腔。

通过上述技术方案，挡块中心处设置有空腔，这样能够有效减少制作挡块时所需要的原材料，一定程度上降低了该炉灶的生产成本。

优选的，所述炉架外边沿处设置有横梁，所述横梁上设置有用于放置挡块的安装板，所述安装板上设置有用于将安装板压紧连接于横梁上的限定件。

通过上述技术方案，挡块固定连接在安装板上，安装板通过限定件压紧连接在横梁上，这样在挡块出现损坏的时候，只需要将限定件取下，即可对安装板进行更换，使得挡块的更换过程变得更加方便、快捷，且能够及时将损坏的抵接块进行更换。

优选的，所述限定件包括设置在安装板上且用于与横梁外侧壁抵接的连接板、滑移连接在安装板上的滑移板、设置在安装板上且用于限制滑移板滑移位置的限定块，所述滑移板包括滑移连接在安装板内部的横板、设置在横板端部上且用于与横梁外侧壁抵接的直板。

通过上述技术方案，在安装安装板的时候，首先将限定块取下，然后控制滑移板向着远离连接板一侧移动，然后将安装板放置到横梁上，且连接板的侧壁与横梁的侧壁抵接，然后驱动滑移板向着横梁一侧移动，直至直板的侧壁与横梁的侧壁抵接，然后使用限定件对滑移板的滑移位置进行限定，此时滑移板被压紧连接在横梁上。

优选的，所述限定块包括滑移连接在安装板上的弹块、设置在横板上且用于供弹块穿过的限定孔。

通过上述技术方案，在需要移动滑移板的时候，只需要对弹块施加以竖直向上的拉力，使得弹块向着上方移动，直至弹块的外侧壁与限定孔的内孔壁分离，然后控制滑移板进行移动，在滑移板滑移至指定位置时，停止对弹块施加以拉力，此时弹块向着限定孔一侧移动，且弹块的外侧壁与限定孔的内孔壁抵接，这样设置的限定块结构较为简单，使用过程更加方便、快捷。

优选的，所述弹块包括楔形块以及弹簧，所述楔形块的楔形面朝向直板一侧，所述弹簧用于驱动楔形块向着限定孔一侧移动。

通过上述技术方案，在需要将安装板压紧连接在横梁上时，只需要控制滑移板向着连接板一侧移动，在此过程中，限定孔的孔口不断与楔形块的楔形面抵接，且驱动楔形块向着远离横梁一侧移动，在滑移板滑移至指定位置时，楔形块插入到限定孔内部，且楔形块的外侧壁与限定孔的内孔壁抵接，由于楔形块的外侧壁与限定孔内孔壁之间为平面抵接，滑移板不易向着远离连接板一侧移动；这样设置的弹块结构较为新颖，且使得滑移板的移动过程变得更加方便、快捷。

优选的，所述直板的底端上设置有抵接块，所述横梁上设置有用于供抵接块嵌入的连接槽。

通过上述技术方案，在直板的侧壁与横梁的侧壁抵接时，直板上的抵接块嵌接到连接槽内部，且抵接块的侧壁与连接槽的内槽壁抵接，此时安装板不易出现纵向偏移。

优选的，所述炉架内部设置有盛水桶，所述炉架上设置有用于与盛水桶相对的进水龙头，所述进水龙头包括固定连接在炉架上的连接管、转动连接在连接管上的进水管，所述连接管内部设置有第一开关盘，所述第一开关盘上设置有第一通孔，所述进水管内设置有第二开关盘，所述第二开关盘上设置有用于与第一通孔相连通的第二通孔。

通过上述技术方案，在需要将水放置到盛水桶内部的时候，只需要控制进水管转动，直至进水管上的第二通孔与连接管上的第一通孔相对，此时水进入到盛水桶内部；在盛水桶里面盛有较多水时，只需要控制进水管转动，使得进水管上的第二通孔转至与第一通孔错开，此时水不易从进水管流出且进入到盛水桶内部。

优选的，所述第一开关盘的上端面处设置有凸块，所述第二开关盘上设置有滑移槽，所述滑移槽端部用于与凸块抵接进而控制进水龙头的开启与关闭。

通过上述技术方案，在第二开关盘转动至第二通孔与第一通孔相对时，凸块与滑移槽的一端抵接，在第二开关盘转至第二通孔与第一通孔相错时，凸块与滑移槽的另一端抵接，这样在控制进水管开启以及关闭的过程较为方便、快捷。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、炉架的上端面处设置有挡块，这样在使用完毕时，可以将炒锅放置到炉架的上端面处且炒锅的外侧壁与炒锅的外侧壁抵接，这样炒锅放置较为平稳；

2、挡块设置在安装板上，且安装板通过限定件压紧连接在横梁上，这样在挡块出现损坏时只需要将限定件取下并进行更换即可，较为方便、快捷；

3、弹块包括弹簧以及楔形块，在推动滑移板移动时，抵接块在限定孔孔口作用下自动向着远离滑移板一侧对应，结构较为新颖，使用方便；

4、进水龙头里面设置有第一通孔以及第二通孔，通过第一通孔与第二通孔相对，使得进水龙头打开，结构较为新颖，使用方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为实施例的侧视剖视图，主要是用于展示实施例各部分连接情况；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例的正视剖视图，主要是用于展示第一开关盘以及第二卡管盘的位置关系；

图5为图4的B部放大图。

附图标记：1、炉架；2、炉膛；3、挡块；4、横梁；5、安装板；6、限定件；7、连接板；8、滑移板；9、限定块；10、横板；11、直板；12、弹块；13、限定孔；14、楔形块；15、弹簧；16、抵接块；17、连接槽；18、盛水桶；19、进水龙头；20、连接管；21、进水管；22、第一开关盘；23、第一通孔；24、第二开关盘；25、第二通孔；26、凸块；27、抵接件；28、滑移槽；29、倾斜面；30、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种炉灶，如图1所示，包括设置在地面上的炉架1，炉架1上设置有炉膛2，炉膛2的数目为两个且呈对称分布在炉架1的顶面处；炉膛2的外边沿处设置有横梁4，横梁4的上表面处设置有安装板5，安装板5的数目为两个且与两个炉膛2一一对应，且安装板5的长度方向与横梁4的长度方向相同，安装板5上设置有限定件6，限定件6用于将安装板5压紧连接在横梁4上；每块安装板5的顶面上均设置有抵接件27，抵接件27包括两个挡块3，两个挡块3以安装板5的中心线为中心呈对称分布，两个安装板5之间的间距向着炉膛2一侧逐渐增加；这样在该炉灶使用完毕时，将炉膛2上的炒锅放置到炉架1的上表面处，且炒锅的外侧壁与挡块3的外侧壁以及炉膛2的外侧壁抵接，这样在将炒锅内部的菜品盛出时，炒锅不易出现晃动，使得菜品盛出的过程更加方便、快捷。

如图3所示，挡块3靠近炉膛2处设置有倾斜面29，且挡块3的端面宽度沿着竖直向上方向逐渐增大，挡块3的中心处设置有空腔30，空腔30横向贯穿于挡块3；挡块3的横截面形状为三角形，这样设置的挡块3结构较为稳定，不易出现变形损坏的情况。

如图1、图3所示，限定件6包括连接板7、滑移板8、限定块9，连接板7固定连接在安装板5靠近炉膛2的侧壁上，且连接板7的长度方向垂直于安装板5的长度方向，连接板7的外侧壁与横梁4的外侧壁抵接；滑移板8滑移连接在安装板5内部，且滑移板8的滑移方向垂直于横梁4的长度方向，滑移板8包括横板10以及直板11，横板10滑移连接在安装板5内部，直板11固定连接在横板10远离炉膛2的侧壁上，且直板11的长度方向垂直于直板11的长度方向；限定件6包括设置在安装板5内部的弹块12、限定孔13，且弹块12的长度方向垂直于安装板5的长度方向；弹块12包括滑移连接在安装板5上的楔形块14，楔形块14纵向贯穿于安装板5，且楔形块14的顶端凸出于安装板5的上端面，楔形块14的楔形面朝向直板11一侧，楔形块14的顶端上设置有弹簧15，弹簧15的底端与安装板5的顶面相连，且弹簧15对楔形块14施加以指向安装板5一侧的弹力；限定孔13设置在横板10的上端面处，限定孔13的数目为若干，且若干限定孔13沿着横板10的长度方向均匀分布。

如图2、图3所示，在需要将安装板5安装到横梁4上的时候，首先对楔形块14施加以拉力，使得楔形块14向着远离限定孔13一侧移动，直至楔形块14的外侧壁与限定孔13的内孔壁分离，然后控制滑移板8向着远离连接板7一侧移动，直至直板11与连接板7之间的间距大于横梁4的宽度，然后将安装板5放置到横梁4上，且安装板5的底面与横梁4的顶面抵接，连接板7的侧壁与横梁4的侧壁抵接，然后控制滑移板8向着连接板7一侧移动，在移动的过程中不同限定孔13的孔口不断与楔形块14的楔形面抵接，且驱动楔形块14向着远离安装板5一侧移动；直至直板11的侧壁与横梁4的侧壁抵接，此时楔形块14限定孔13相对，且楔形块14在弹簧15弹力的作用下向着限定孔13一侧移动；直至楔形块14的外侧壁与限定孔13的内孔壁抵接，此时安装板5被压紧连接在横梁4上。

如图1、图3所示，横梁4的侧壁上设置有连接槽17，连接槽17的长度方向与横梁4的长度方向相同，直板11的底端上设置有抵接块16，抵接块16朝向炉架1一侧，且抵接块16的长度方向垂直于直板11的长度方向，抵接块16的侧壁用于与连接槽17的内槽壁抵接；在滑移板8向着炉架1一侧移动，且直板11的侧壁与横梁4侧壁抵接时，抵接块16伸入到连接槽17的内部，且抵接块16的侧壁与连接槽17的内槽壁抵接，这样安装板5使用的过程中不易出现纵向方向上的移动，使得安装板5与横梁4之间的连接更加稳定。

如图2、图4、图5所示，炉架1的顶面上设置有盛水桶18，盛水桶18嵌接在炉架1内部，且盛水桶18的桶口凸出于炉架1的顶面；炉架1上设置有进水龙头19，且进水龙头19与盛水桶18的桶口相对，进水龙头19包括固定连接在炉架1上的连接管20，连接管20的横截面形状为L形，且连接管20远离炉架1的端部向着竖直向上方向延伸，连接管20内部固定连接有第一开关盘22，第一开关盘22上设置有纵向贯穿于第一开关盘22的第一通孔23；第一开关盘22上设置有凸块26，凸块26沿着第一开关盘22的轴向方向延伸；连接管20的顶端上转动连接有进水管21，进水管21与第一开关盘22相对的端部上设置有第二开关盘24，且第二开关盘24的端面与第一开关盘22抵接，第二开关盘24上设置有第二通孔25，第二通孔25纵向贯穿于第二开关盘24的上端面以及下端面；第二开关盘24上设置有滑移槽28，滑移槽28纵向贯穿于第二开关盘24；

如图2、图4、图5所示，在需要向盛水桶18内部装水时，只需要控制进水管21向着远离炉架1一侧进行转动，直至第一开关盘22上的凸柱与滑移槽28的端部抵接，此时第一通孔23与第二通孔25连通，水体流入到盛水桶18内部；在盛水桶18内部装有较多水时，控制进水管21向着炉架1一侧转动，直至第一开关盘22上的凸块26与滑移槽28的端部抵接，此时第一通孔23与第二通孔25相错，水体不易从进水龙头19中流出。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。