一种用于提高红茶品相的干燥机的制作方法

本实用新型涉及红茶生产设备领域，特别是一种用于提高红茶品相的干燥机。

背景技术：

英红茶，英红属分级茶、外形金毫显露，匀净优美，加奶、加糖饮用，色、香、味俱佳。英红茶：50年代，由广东英德茶场试制成功的“英红”，历史虽不长，却已扬名四海，据称，“英红”的外形和内质，堪与印度，斯里兰卡等国家同类产品相媲美，红碎茶美，加奶，加糖饮用，色香味俱佳。

英红茶中最具有代表性的茶叶品种为英红9号。

干燥是英红茶加工的最后一个工序，现有技术中，干燥大多采用茶叶干燥机进行，对于流水化生产来说，采用大型茶叶烘干机更为合适。大型茶叶烘干机采用连续的不锈钢网输送带对茶叶进行干燥，在生产过程中发现，大型茶叶烘干机需要定期频繁进行清理，因为茶叶碎屑容易堵塞网孔，长时间加热后这些碎屑体积会明显缩小颜色明显加深，然后掉落到下层茶叶中，这样会给茶叶带来不好的外观，并且在冲泡过程中也影响口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可及时将茶叶碎屑从输送带上清除的用于提高红茶品相的干燥机。

本实用新型提供的技术方案为：一种用于提高红茶品相的干燥机，包括箱体，所述的箱体的上设有用于鼓入热风的进风口，所述的箱体内由下而上设有多层干燥层，所述的干燥层由环状回转的输送带和设置在输送带两端用于驱动输送带转动的转轴组成，所述的转轴通过一电机驱动，所述的输送带由与转轴相连的驱动条以及连接在驱动条上的多块依次排列不锈钢网板形成，每一层干燥层的内部均设有用于清理不锈钢网板的清理机构，所述的清理机构包括喷气管，所述的喷气管上设有多个开口向下的喷口，所述的喷气管与外设的压力气源相连。

在上述的一种用于提高红茶品相的干燥机中，所述的驱动条为链条，所述的转轴上设有与链条啮合的链轮。

在上述的一种用于提高红茶品相的干燥机中，所述的进风口设置在箱体的底部且数量为多个。

在上述的一种用于提高红茶品相的干燥机中，相邻两层干燥层之间设有倾斜设置的物料导板，所述的物料导板的上端设置在上一层干燥层的输出端的外侧，所述的物料导板的下端位于下一层干燥层的输入端的上方。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用喷气管输出高压气体来对不锈钢网板进行吹洗，可以非常高效的将茶叶碎屑吹向下层茶叶中，避免了碎屑过度加热和干燥后再进入到下层茶叶中，可以有效的改善茶叶的品相，避免了频繁的对不锈钢网板进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的干燥层的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1、2所示，一种用于提高红茶品相的干燥机，包括箱体1，所述的箱体1的上设有用于鼓入热风的进风口2，所述的箱体1内由下而上设有多层干燥层，所述的干燥层由环状回转的输送带4和设置在输送带4两端用于驱动输送带4转动的转轴3组成，所述的转轴3通过一电机5驱动，所述的输送带4由与转轴3相连的驱动条6以及连接在驱动条6上的多块依次排列不锈钢网板7形成，每一层干燥层的内部均设有用于清理不锈钢网板7的清理机构，所述的清理机构包括喷气管8，所述的喷气管8上设有多个开口向下的喷口9，所述的喷气管8与外设的压力气源相连。

在实际应用中，电机5驱动转轴3转动，该层干燥层上的茶叶随着输送带4的转动而在箱体1内运行，一般来说，一层干燥层通过一个电机5驱动，也可以多层干燥层通过一个电机5驱动，如果多层干燥层采用一个电机5驱动的话，则不同干燥层的转轴3的和电机5之间要设置相应的减速机构或者设置不同皮带轮大小来改变不同干燥层的传动比例，一般来说，下层的干燥层运行速度要快于上层干燥层的运行速度。

不锈钢网板7在驱动条6的带动下运动，不锈钢网板7和驱动条6之间可以通过扭簧来保持不锈钢网板7处于相对固定的状态。

在本实施例中，所述的驱动条6为链条，所述的转轴3上设有与链条啮合的链轮，那么当一个电机5驱动多层干燥层时，则链轮的大小可以因干燥层的不同而不同，这样可以实现干燥层不同的运行速度。

一般来说，通过利用热风上行的特性，所述的进风口2设置在箱体1的底部且数量为多个，进风口2优选均匀分布在箱体1的底部。

在茶叶从上一干燥层落入下一干燥层时，相邻两层干燥层之间设有倾斜设置的物料导板10，所述的物料导板10的上端设置在上一层干燥层的输出端的外侧，所述的物料导板10的下端位于下一层干燥层的输入端的上方。该物料导板10可以为平板或者弧形板，对此不作过多限制。

在实际应用中，通过加热器从进风口2输入常压或略微待压的热空气，在输入热空气过程中应避免压力过大，要保证茶叶干燥的稳定，防止过高的气压使茶叶的外形受到破坏，相邻的两个干燥层的运行方向是相反的，这样上一层干燥层上的茶叶通过物料导板10可以很顺利的进入到下一层干燥层上，通过逐层传递，达到持续高效干燥的目的，出料口一般设置在箱体1底部，出料口与最下面一层干燥层的输出端对应。

在干燥过程中，茶叶碎屑堵塞不锈钢网板7上的网孔是不可避免的，为了防止碎屑过度的被干燥，需要持续性或者间歇性的向喷气管8内输入带压空气，以吹掉网孔中的碎屑，应注意，带压空气压力不易过大或过小，一般在2-3个大气压之间是比较合适的。由于喷气管8距离下一层干燥层的上部有一层不锈钢网板7隔离且距离较大，一般情况下，不会对下层干燥层上表面的茶叶带来损害。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。