本实用新型涉及一种搅拌送料器，具体的说，是涉及一种金属粉末材料用搅拌送料器。
背景技术：
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
人类生产合金是从制作青铜器开始，世界上最早生产合金的是古巴比伦人，6000年前古巴比伦人已开始提炼青铜(红铜与锡的合金)。中国也是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝（距今3000多年前）青铜（铜锡合金）工艺就已非常发达；公元前6世纪左右（春秋晚期）已锻打（还进行过热处理）出锋利的剑。
合金在生产时，需要将不同的金属金属粉末材料进行融合，融合前需要对金属材料进行充分混合和烘干，之后再将混合好的合金金属粉末进行高温融化合成，形成新的合金金属。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够将不同金属金属粉末材料同时进料混合，烘干彻底，混合均匀的金属粉末材料用搅拌送料器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种金属粉末材料用搅拌送料器，包括进料仓、进料通道以及连接所述进料通道的用于混合金属粉末的混合管，所述混合管包括依次设置的进料段、混合段以及出料段，所述进料段设置有进料喷嘴、所述混合段连通所述进料通道；所述进料通道和所述混合段相垂直；所述进料通道的侧壁内设置有太阳能加热片，所述太阳能加热片沿着所述进料通道的周向均匀排布并设置；其中，混合段中设置有搅拌轴。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：进料仓和进料通道的设置，可以从上方放入不同的金属粉末材料，另外，混合管的进料段的设置，可以从侧面进入另外不同的金属粉末材料，达到从不同方向进行进料，之后在混合段中利用搅拌轴进行充分混合搅拌，之后进入出料段；进料通道上设置的太阳能加热片可以对金属粉末材料进行预烘干，并且周向设置的太阳能加热片使得受热均匀，烘干更彻底；总的来说，不仅能够从不同方向进料将不同金属粉末进行充分混合，同时由于从不同方向进料，再烘干，使得烘干效果更好。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：
作为优选的方案，所述出料喷嘴的出料口设置为至少四个，且成排均布设置。
采用上述优选的方案，使得送料更均匀，有助于后续混合段的混合工作。
作为优选的方案，所述混合段的底部设置有送风管，所述送风管连接送风机。
采用上述优选的方案，送风管的设置，使得能够将混合金属粉末材料进行吹风，防止粉末堆积，同时能够加快粉末的混合速度。
作为优选的方案，所述混合段内设置有检测管内温度的温度传感器。
采用上述优选的方案，温度传感器的设置，可以实时对混合段内的温度进行监测和调控，让温度保证在合适的范围内，确保粉末混合质量。
作为优选的方案，所述混合段内设置有检测管内金属粉末的湿度传感器。
采用上述优选的方案， 湿度传感器的设置，使得当混合段内的金属粉末在烘干后，能够及时知晓并监测，不会对金属粉末材料进行过度烘干，或者出现烘干不彻底的情况，给后期冶金工作奠定基础，提高工作效率。
作为优选的方案，所述出料段连接有出料通道，，且所述出料通道上连接有出料风机。
采用上述优选的方案，出料风机能够加快混合金属粉末的出料速度，尽快将金属粉末送入冶金桶。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型金属粉末材料用搅拌送料器的结构示意图。
其中，1、进料仓，2、进料通道，31、进料段，32、混合段，33、出料段，34、出料喷嘴，35、搅拌轴，36、出料口，37、送风管，38、送风机，4、出料通道，41、出料风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型金属粉末材料用搅拌送料器的一些实施方式中，其包括进料仓1、进料通道2以及连接进料通道2的用于混合金属粉末的混合管，混合管包括依次设置的进料段31、混合段32以及出料段33，进料段31设置有进料喷嘴34、混合段32连通进料通道2；进料通道2和混合段32相垂直；进料通道2的侧壁内设置有太阳能加热片，太阳能加热片沿着进料通道2的周向均匀排布并设置；其中，混合段32中设置有搅拌轴35，搅拌轴35由电机驱动。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：进料仓1和进料通道2的设置，可以从上方放入不同的金属粉末材料，另外，混合管的进料段31的设置，可以从侧面进入另外不同的金属粉末材料，达到从不同方向进行进料，之后在混合段32中利用搅拌轴35进行充分混合搅拌，之后进入出料段33；进料通道2上设置的太阳能加热片可以对金属粉末材料进行预烘干，并且周向设置的太阳能加热片使得受热均匀，烘干更彻底；总的来说，不仅能够从不同方向进料将不同金属粉末进行充分混合，同时由于从不同方向进料，再烘干，使得烘干效果更好。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型金属粉末材料用搅拌送料器的另外一些实施方式中，出料喷嘴34的出料口36设置为至少四个，且成排均布设置，本实施例中设置六个。
采用上述优选的方案，使得送料更均匀，有助于后续混合段32的混合工作。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型金属粉末材料用搅拌送料器的另外一些实施方式中，混合段32的底部设置有送风管37，送风管37连接送风机38。
采用上述优选的方案，送风管37的设置，使得能够将混合金属粉末材料进行吹风，防止粉末堆积，同时能够加快粉末的混合速度。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型金属粉末材料用搅拌送料器的另外一些实施方式中，混合段32内设置有检测管内温度的温度传感器。
采用上述优选的方案，温度传感器的设置，可以实时对混合段32内的温度进行监测和调控，让温度保证在合适的范围内，确保粉末混合质量。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型金属粉末材料用搅拌送料器的另外一些实施方式中，混合段32内设置有检测管内金属粉末的湿度传感器。
采用上述优选的方案， 湿度传感器的设置，使得当混合段32内的金属粉末在烘干后，能够及时知晓并监测，不会对金属粉末材料进行过度烘干，或者出现烘干不彻底的情况，给后期冶金工作奠定基础，提高工作效率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型金属粉末材料用搅拌送料器的另外一些实施方式中，出料段33有出料通道4，所述出料通道4连接有出料风机41
采用上述优选的方案，出料风机能够加快混合金属粉末的出料速度，尽快将金属粉末送入冶金桶。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。