一种节能型燃气锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种节能型燃气锅炉。

背景技术：

在需要热水的行业中需要使用到锅炉，锅炉的好坏直接影响到生产的执行和工业生产的有序进行，在锅炉的使用过程中需要依靠外部的燃料对于锅炉内的水进行加热，这样才能够产生大量持续的热水，热水的持续供应能够让需要锅炉热水的工作及时的开展，在使用锅炉的时候需要使用到天然气，在天然气的燃烧下能够加热锅炉内的水，使得锅炉的使用效果和加热的温度受到保证，但是很多燃气锅炉内的热量会出现输送不够均匀的现象，影响了燃气锅炉的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热量输送均匀，节约能源的一种节能型燃气锅炉。

本实用新型的技术方案为：一种节能型燃气锅炉，包括炉体，在炉体内设有燃烧室，在燃烧室外接有燃烧器，所述的燃烧器为燃气燃烧器，燃烧器上设有喷火头，所述的燃烧器上的喷火头延伸入燃烧室内，在燃烧器启动的时候喷火头向燃烧室内喷火，所述的燃烧室上部设有进水管，进水管旁设有导热管，导热管与燃烧室相互导通，燃烧室内的热量传递入导热管，导热管接收来自燃烧室的热量同时将热量传递给进水管，在所述的进水管上设有集水板，所述的集水板旁设有导水槽，所述的集水板为不锈钢板。

所述的集水板呈倾斜状分布在炉体内，集水板与导水槽相互连接。

所述的导热管与燃烧室之间设有缓冲装置，缓冲装置内设有环流板。

所述的环流板竖直分布在缓冲装置内，环流板上设有透气网眼。

本实用新型的优点是：在炉体内设有燃烧室，在燃烧器上设有喷火头，让喷火头进入燃烧室让能源消耗降低，能够将燃烧器的热量充分输送到锅炉内，锅炉内设有集水板，能够将冷凝水进行部分的回收，避免冷凝水堆积在锅炉内，影响了锅炉的正常运行，在燃烧室与导热管之间设有缓冲装置，能够让热量更加的均匀的输送到导热管内，避免导热管内热量输送不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图3为本实用新型的环流板示意图。

图中：1为炉体，2为燃烧室，3为燃烧器，4为喷火头，5为进水管，6为导热管，7为集水板，8为导水槽，9为环流板，10为出气管，11为凹槽。

具体实施方式

实施例1

一种节能型燃气锅炉，包括炉体1，在炉体1内设有燃烧室2，在燃烧室2外接有燃烧器3，所述的燃烧器3为燃气燃烧器，燃烧器3上设有喷火头4，所述的燃烧器3上的喷火头4延伸入燃烧室2内，在燃烧器3启动的时候喷火头4向燃烧室2内喷火，所述的燃烧室2上部设有进水管5，进水管5旁设有导热管6，导热管6与燃烧室2相互导通，燃烧室2内的热量传递入导热管6，导热管6接收来自燃烧室2的热量同时将热量传递给进水管5，在所述的进水管5上设有集水板7，所述的集水板7旁设有导水槽8，所述的集水板7为不锈钢板。

所述的集水板7呈倾斜状分布在炉体1内，集水板7与导水槽8相互连接。

所述的导热管6与燃烧室2之间设有缓冲装置，缓冲装置内设有环流板9。

所述的环流板9竖直分布在缓冲装置内，环流板9上设有透气网眼。

实施例2

一种节能型燃气锅炉，包括炉体1，在炉体1内设有燃烧室2，在燃烧室2外接有燃烧器3，所述的燃烧器3为燃气燃烧器，燃烧器3上设有喷火头4，所述的燃烧器3上的喷火头4延伸入燃烧室2内，在燃烧器3启动的时候喷火头4向燃烧室2内喷火，所述的燃烧室2上部设有进水管5，进水管5旁设有导热管6，导热管6与燃烧室2相互导通，燃烧室2内的热量传递入导热管6，导热管6接收来自燃烧室2的热量同时将热量传递给进水管5，在所述的进水管5上设有集水板7，所述的集水板7旁设有导水槽8，所述的集水板7为不锈钢板。

所述的集水板7呈倾斜状分布在炉体1内，集水板7与导水槽8相互连接。

所述的导热管6与燃烧室2之间设有缓冲装置，缓冲装置内设有环流板9。

所述的环流板9竖直分布在缓冲装置内，环流板9上设有透气网眼。

所述的缓冲装置两侧设有进气管和出气管10，所述的出气管10与导热管6相互接通，所述环流板上设有三角状凹槽11。