玻纤流水线中具有安全组件的干燥设备的制作方法

本实用新型涉及玻纤生产设备，尤其涉及干燥设备。

背景技术：

干燥设备又称干燥箱。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。但加热的过程中会向外释放较多的热量，为了有好的散热效果，干燥设备距离墙壁或者天花板要预留足够的距离。在大厂房中不是问题，但在小厂房内却竟然容易被忽视。

技术实现要素：

为解决上述问题，提供了玻纤流水线中具有安全组件的干燥设备，它能够为干燥设备预留出足够的空间，使之与墙壁之间的间隔保证散热的需求；所提供的技术方案如下：玻纤流水线中具有安全组件的干燥设备，包括干燥箱本体，其特征在于，干燥箱本体顶部和背部的两侧边缘均对称的开设有安装槽，安全组件通过连接件可拆卸的安装在安装槽内，安全组件包括有安装在干燥箱本体的顶部安装槽内的上顶板和安装在干燥箱本体的背部安装槽的侧壁板，侧壁板上开有容置凹槽，卡块通过弹簧与容置凹槽连接，上顶板的相对内侧固接有相互交错的锯齿状水平挡板。

在上述技术方案的基础上，安装槽内设置有磁铁且连接件为铁质材料。

在上述技术方案的基础上，容置凹槽内壁设置有用来限制卡块位移的隔挡块。

有益效果：在传统的干燥设备上设置了安全组件，既能保护设备的安全，还能保护使用者的安全。使设备始终都能与墙体保持合适的间距，而无需使用者费时费力的衡量距离。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的侧视剖面图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的图3的局部放大示意图。

图6为本实用新型的图5的使用状态示意图。

干燥箱本体1，安装槽3，连接件4，上顶板5，侧壁板6，容置凹槽7，弹簧8,卡块9,磁铁10,水平挡板11，隔挡块13，排风风扇100。

具体实施方式

如附图所示的玻纤流水线中具有安全组件的干燥设备，包括干燥箱本体1，其特征在于，干燥箱本体1顶部和背部的两侧边缘均对称的开设有安装槽3，安全组件通过连接件4可拆卸的安装在安装槽3内，安全组件包括有安装在干燥箱本体1的顶部安装槽3内的上顶板5和安装在干燥箱本体1的背部安装槽3的侧壁板6，上顶板5与侧壁板6首尾垂直相接，侧壁板6上开有容置凹槽7，卡块9通过弹簧8与容置凹槽7连接，上顶板5的相对内侧固接有相互交错的锯齿状水平挡板11。

本实用新型是玻纤生产中所需的设备，干燥设备具体是指的烘箱，也可以是其他用来干燥的设备。

本实施例提供了使以烘箱为代表的干燥设备保持一个较好的散热环境，具体的技术方案是在烘箱的顶部和背部（也就是后部）安装了安全组件，安全组件包括有安装在干燥箱本体1顶部的上顶板5和安装在干燥箱本体1背部的侧壁板6，安全组件是分布在干燥箱本体1的两侧的，具体的是上顶板5设置在干燥箱本体1顶部的排风风扇100的两侧，侧壁板6与上顶板5的末端垂直连接。干燥箱的顶部和背部相应的开设有安装槽3，上顶板5和侧壁板6通过连接件4可拆卸的与安装槽3连接，该可拆卸的方式可采用现有技术中任何方式，例如使用固态或液态胶粘合，或者直接摩擦配合均可。上顶板5之间相向的设置有水平挡板11，水平挡板11为锯齿状且两侧的水平挡板11相互之间交错布置，类似于一个即将啮合的牙齿（如图4所示），用来保护干燥箱本体1的顶部。侧壁板6上开设有容置凹槽7，容置凹槽7通过弹簧8连接有卡块9，当侧壁板6比较接近墙面的时候，卡块9与墙面接触，当侧壁板6距离墙面越近弹簧8的弹力就越大，使得干燥箱越难以推动。该安全组件既是保护设备安全的运行的组件，也能起到保护使用者的作用。

优选的，安装槽3内设置有磁铁10且连接件4为铁质材料。容置凹槽7内壁设置有用来限制卡块9位移的隔挡块13。为了更方便的使安全组件可拆卸的与干燥箱本体1连接，安装槽3和连接件4采用磁性连接的方式，安装槽3内部设置有磁铁10，连接件4采用铁质材料。为了能够控制干燥箱本体1与墙体之间的极限距离，在容置凹槽7内设置有隔挡块13，当卡块9被压缩到容置凹槽7内时，隔挡块13会阻止卡块9进一步想容置凹槽7内部运动，此时干燥箱本体1与墙体之间的距离为最小散热间距。