本实用新型涉及一种布水盘，尤其涉及一种用于冷却塔的防外溢布水盘。
背景技术：
目前，冷却塔布水方式主要有两种：一种是管式喷嘴布水，大多用在逆流式冷却塔上，由一根进水主管和若干支管组成，支管上布置喷嘴，进水压力达到一定值时，喷洒的范围可全覆盖；另外一种是盘式喷淋布水，横流式冷却塔基本都采用，布水盘上按照三角形布置进行开孔，孔内安装大直径的喷淋头，布水盘内液位达到一定时，靠重力均匀布水。
以上两种方式，在环境较差的场所，均可能出现布水堵塞的情况，对于管式布水形式，堵塞后要清理或更换喷淋管及喷嘴，操作起来比较麻烦，这里不做过多说明；对于盘式布水形式，若出现喷淋孔堵塞，造成系统循环水溢出到塔外，冷却塔效率降低，若系统水量减少到一定程度而未及时处理，系统将出现严重的安全隐患。现有冷却塔防水围板常见问题如下：1)布水盘水量过大，增大了塔体载荷；2)水往四周溢流，危害冷却塔排风系统；3)造成系统水量浪费，危及系统安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于冷却塔的防外溢布水盘，能够有效提高系统运行的安全性，防止因维护不当导致的严重后果。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于冷却塔的防外溢布水盘，包括布水盘底板和多个围绕冷却塔呈半包围设置的布水盘围板，所述布水盘底板上开孔并设置有喷淋头，其中，所述水盘底板上沿布水盘围板内侧长边延伸方向设置有一块溢水挡板，所述溢水挡板的高度低于布水盘围板的高度，所述溢水挡板与布水盘围板之间留有溢出槽口。
上述的用于冷却塔的防外溢布水盘，其中，所述溢水挡板与布水盘围板的高度差为h,h＝Q/(3.6*L*V),Q为布水量，L为冷却塔塔体长度，V为水的自然流速。
上述的用于冷却塔的防外溢布水盘，其中，所述溢水挡板和布水盘围板之间的间距为d，d＝1.2*h。
上述的用于冷却塔的防外溢布水盘，其中，所述溢水挡板的上端向布水盘围板方向弯折90度，所述溢水挡板的下端与布水盘围板垂直相交并与布水盘围板之间形成溢出槽口。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的用于冷却塔的防外溢布水盘，通过增加溢水挡板并形成溢出槽口，溢水挡板能有效控制水盘正常运行的水深要求，又能控制因喷淋孔全部或部分堵塞时产生的液面上升；溢出槽口可以满足下泄流量的要求，同时能有效导流至填料侧，让水流回积水盘，供系统循环，从而能够有效提高系统运行的安全性，防止因维护不当导致的严重后果。
附图说明
图1为本实用新型用于冷却塔的防外溢布水盘结构示意图。
图中：
1溢流挡板 2布水盘围板 3喷淋头
4布水盘底板 5布水盘断面
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型用于冷却塔的防外溢布水盘结构示意图。
请参见图1，本实用新型提供的用于冷却塔的防外溢布水盘，包括布水盘底板4和多个围绕冷却塔呈半包围设置的布水盘围板2，所述布水盘底板4上开孔并设置有喷淋头3，其中，所述水盘底板4上沿布水盘围板2内侧长边延伸方向设置有一块溢水挡板1，所述溢水挡板1的高度低于布水盘围板2的高度，所述溢水挡板1与布水盘围板2之间留有溢出槽口6。
本实用新型提供的用于冷却塔的防外溢布水盘，通过增加一降低高度的溢水挡板1并形成溢出槽口6，溢水挡板1能有效控制水盘正常运行的水深要求，又能控制因喷淋孔全部或部分堵塞时产生的液面上升。溢出槽口6的设置，可以满足下泄流量的要求，同时能有效导流至填料侧，让水流回积水盘，供系统循环。
传统的布水盘四面围板高度一致，为了让布水更加均匀，运行时液位波动不会外溅，围板的高度需根据布水密度确定。本实用新型的防外溢布水盘，在原形式基础上对塔体内侧结构进行了改进，在布水盘内沿长边增加一块溢水挡板1，低于布水盘的围板高度。所述溢水挡板1的上端向布水盘围板2方向弯折90度，所述溢水挡板1的下端与布水盘围板2垂直相交并与布水盘围板2之间形成溢出槽口6。溢水挡板与布水盘围板的高度差h，即最大溢水高度，按照水盘布水量进行计算。
计算公式：h＝Q/(3.6*L*V)mm
Q(m3/h)-布水量；L(mm)-塔体长度；V(m/s)-水的自然流速，取值0.5。
此高度是基于所有的喷淋孔堵塞而设计的高度，所有流量均通过溢水挡板1上沿向塔体内部溢流，为避免水盘内液位过高之后导致外溅，h可以适当放大；溢水挡板1和布水盘围板2之间的间距d按照1.2*h考虑，一般而言，杂质沉淀在水盘底部，不太容易堵塞此处溢流通道，因此，d无需考虑放大。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。