本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种无纺布烘箱用高效排湿装置。
背景技术：
无纺布是由一定长度的纤维随机定向构成的，是新一代的环保材料。一般情况下，无纺布具有易分解、价格低廉和无毒可再生等优点。在无纺布生产中，需要采用高温烘箱来对无纺布进行高温烘干和除湿，目前采用的烘箱中的加热介质为高温热水，通过高温热水的温度对无纺布进行烘干，但是采用高温热水进行烘干，烘箱内的湿度增大，经常有液滴或者雾滴滴在无纺布上，影响了纱线的烘干效果。为了降低烘箱内的湿度，目前的办法是在烘箱内放置干燥剂，由于干燥剂是堆放在烘箱内，除湿效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种无纺布烘箱用高效排湿装置，结构简单，设计合理，烘箱内部湿度低，且烘箱内产生的雾滴能够及时被抽风机抽离排出，能够有效提升无纺布的烘干效果和产品质量。
本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种无纺布烘箱用高效排湿装置，包括烘箱、抽湿部件和蒸汽加热部件，其中，所述烘箱设置为中空的长方体，其内壁上设置有保温层，所述烘箱的左侧下端处设置有无纺布进口、右侧下端处设置有无纺布出口，所述烘箱内部的上方设置有导布辊Ⅰ、下方设置有导布辊Ⅱ，所述导布辊Ⅰ设置有六条，导布辊Ⅱ设置有七条，导布辊Ⅰ和导布辊Ⅱ平行交错设置，所述无纺布依次绕过导布辊Ⅱ、导布辊Ⅰ、导布辊Ⅱ进行烘干；
所述蒸汽加热部件包括蒸汽发生装置、蒸汽管、蒸汽箱、气液分离器和蒸汽回收装置，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管与蒸汽箱相连通，所述蒸汽箱设置有六组，沿蒸汽的流动方向依次为蒸汽箱Ⅰ~蒸汽箱Ⅵ，并一一对应设置在各导布辊Ⅰ的下端，所述蒸汽箱的下端设置有进汽口和出汽口，六组蒸汽箱通过管路依次串联连接，所述蒸汽箱Ⅵ的出口通过管路与气液分离器相连通，所述气液分离器的出气口与蒸汽回收装置相连通，所述气液分离器的下端设置有液体回收槽；所述抽湿部件包括抽湿管路和抽风机，所述抽风机的进口通过抽湿管路与所述烘箱内部相连通、出口通过管路与液体收集装置相连通。
上述蒸汽箱体的横断面设置为梯形，所述梯形的侧边由上倒下，由内向外倾斜设置，所述侧边与其同侧绕过导布辊Ⅰ和导布辊Ⅱ的无纺布平行设置。通过该设置，能够增大蒸汽箱对无纺布的烘干面积，并且也能够促进蒸汽箱对烘箱的加热效果。
上述抽湿管路包括六支分抽湿管路，所述分抽湿管路包括可拆卸连接的连接段Ⅰ和连接段Ⅱ，所述连接段Ⅱ伸入烘箱内部，且连接段Ⅱ的末端设置为喇叭状。通过该设置，能够使得烘箱内产生的雾滴及时被抽风机抽离排出，提高了无纺布的烘干效果和产品质量。
上述蒸汽管上还设置有流量调节阀、压力表和止回阀。
上述烘箱内设置有温度传感器，所述烘箱上设置有控制器，所述控制器与温度传感器和流量调节阀电连接。
上述烘箱上设置有六组可独立启闭的箱门，所述六组箱门与蒸汽箱一一对应设置。由于烘箱整体尺寸较大，通过该设计，便于观察烘箱内的烘干情况，操作安全方便。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、通过在烘箱内设置多条导布辊Ⅰ和导布辊Ⅱ，无纺布依次绕过导布辊Ⅱ、导布辊Ⅰ、导布辊Ⅱ等进行烘干，能够增大无纺布的烘干面积，提高工作效率。并且采用蒸汽烘干，蒸汽箱受热均匀，无纺布受热均匀，干燥除湿速度块，能够有效对无纺布进行烘干，并且烘箱内湿度低，烘箱内产生的雾滴能够通过抽湿管路被抽风机抽离，进而保证无纺布的烘干效果和产品质量；2、本实用新型采用蒸汽加热，利用过后的蒸汽通过气液分离器能够将蒸汽中的液滴收集，并通过蒸汽回收装置回收蒸汽，经过处理后可以再循环利用，避免了热能的浪费，节能减耗，也不会被排放到空气中造成环境污染。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图。
其中，1为抽风机，2为液体收集装置，3为抽湿管路，4为分抽湿管路，5为烘箱，6为保温层，7为气液分离器，8为蒸汽回收装置，9为蒸汽发生装置，10为压力表，11为流量调节阀，12为止回阀，13为蒸汽管，14为无纺布，15为导布辊Ⅱ，16为控制器，17为温度传感器，18为导布辊Ⅰ，19为蒸汽箱Ⅰ，20为箱门，21为蒸汽箱Ⅵ。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：本实用新型提供了一种无纺布烘箱用高效排湿装置，包括烘箱5、抽湿部件和蒸汽加热部件，其中，所述烘箱5设置为中空的长方体，其内壁上设置有保温层6，烘箱5的左侧下端处设置有无纺布进口、右侧下端处设置有无纺布出口，烘箱5内部的上方设置有导布辊Ⅰ18、下方设置有导布辊Ⅱ15，导布辊Ⅰ18设置有六条，导布辊Ⅱ15设置有七条，如图1所示，导布辊Ⅰ18和导布辊Ⅱ15平行交错设置，无纺布14依次绕过导布辊Ⅱ15、导布辊Ⅰ18、导布辊Ⅱ15等进行烘干。
蒸汽加热部件包括蒸汽发生装置9、蒸汽管13、蒸汽箱、气液分离器7和蒸汽回收装置8，蒸汽发生装置9通过蒸汽13管与蒸汽箱相连通，蒸汽管13上还设置有流量调节阀11、压力表10和止回阀12。在本实施例中，蒸汽箱设置有六组，沿蒸汽的流动方向依次为蒸汽箱Ⅰ19~蒸汽箱Ⅵ21，并一一对应设置在各导布辊Ⅰ18的下端，蒸汽箱的下端设置有进汽口和出汽口，六组蒸汽箱通过管路依次串联连接，蒸汽箱Ⅵ21的出口通过管路与气液分离器7相连通，气液分离器7的出气口与蒸汽回收装置8相连通，所述气液分离器7的下端设置有液体回收槽。蒸汽箱的横断面设置为梯形，梯形的侧边由上倒下，由内向外倾斜设置，侧边与其同侧绕过导布辊Ⅰ18和导布辊Ⅱ15的无纺布14平行设置。通过蒸汽烘干无纺布，烘箱5内的湿度降低，提高了无纺布的烘干效果和产品质量。
抽湿部件包括抽湿管路3和抽风机1，所述抽风机1的进口通过抽湿管路3与所述烘箱5内部相连通、出口通过管路与液体收集装置2相连通。在本实施例中，抽湿管路包括六支分抽湿管路4，分抽湿管路4包括可拆卸连接的连接段Ⅰ和连接段Ⅱ，所述连接段Ⅱ伸入烘箱内部，且连接段Ⅱ的末端设置为喇叭状。通过该设置，能够使得烘箱5内产生的雾滴及时被抽风机1抽离排出，提高了无纺布的烘干效果和产品质量。
上述烘箱5内设置有温度传感器17，所述烘箱5上设置有控制器16，所述控制器16与温度传感器17和流量调节阀11电连接。烘箱上设置有六组可独立启闭的箱门20，六组箱门20与蒸汽箱一一对应设置。由于烘箱5整体尺寸较大，通过该设计，便于观察烘箱5内的烘干情况，操作安全方便。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现对无纺布的有效烘干，并且烘箱5内部湿度低，产生的雾滴能够及时被抽风机排出，保证了无纺布14的烘干效果和产品质量，值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。