本实用新型涉及钢铁冶炼设备领域，尤其涉及一种提高炉盖链条使用寿命的装置。
背景技术：
电炉由于具有进料要求不高，炼钢周期短，较好的脱磷、脱硫能力，占地投资小，灵活多变等优点。目前在国内外各种炼钢设备中占据重要位置。但是因为进料杂，温度高(电弧中心温度达到40000℃)，对电炉设备要求比较高。我公司电炉生产过程中，每炉进料次数6-10次，炉料中含有较多折率低、粉末状的炉料，在炼钢过程中，粘在炉盖上，炉盖上还粘有冷钢，加上炉盖自身的重量，使整个炉盖十分沉重，能达到10吨以上。炉盖通过提升链条连接在“C”型架上，每次加料需要经历炉盖提升，炉盖旋出，进料，炉盖旋入，炉盖下降的过程。整个过程中炉盖提升链条担负着巨大的负荷，并且在高温的环境中(工作环境温度500℃以上)。时常出现炉盖提升链条超过屈服极限发生断裂，导致炉盖失去平衡折断电极，炉盖打不开无法进料，给设备和生产造成严重影响。
本实用新型针对现有技术存在的技术问题，设计了一种提高炉盖链条使用寿命的装置，大大提高了炉盖链条的使用寿命，降低了生产成本，提高生产率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种提高炉盖链条使用寿命的装置，以解决现有炉盖盖体在高温环境中容易沉积污物，导致炉盖变重、在高温环境中提升链条受热易断裂的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种提高炉盖链条使用寿命的装置，包括炉体、炉盖、支撑架、提升链条和链条卷扬装置，炉体和炉盖的尺寸大小相对应，支撑架为C形架，炉盖通过提升链条与C形架的顶部连接，C形架的顶部还固定设有金属进水管，金属进水管上还分别设有进水口和喷嘴，喷嘴与提升链条的上端相对，工作时，通过向金属进水管的进水口通冷水，再由喷嘴向提升链条的上端喷洒，来实现对提升链条的降温，链条卷扬装置能够对提升链条进行提升和旋转操作。
进一步的，为了保证炉盖的受力均匀，提高提升链条的使用寿命，提升链条的个数为4条，4条提升链条的底端均匀的分布在炉盖的侧壁上。
进一步的，为了防止开盖时，炉体内喷出的火焰对提升链条进行烘烤，致使提升链条的使用寿命减少，炉盖的侧壁上还固定设有挡火板，挡火板位于所述提升链条的正下方，挡火板采用加强钢板制成，挡火板的尺寸为长30cm，宽15cm，厚0.5cm。
进一步的，为了适应高温环境的生产要求，金属进水管采用不锈钢材料制成。
本实用新型公开了一种提升炉盖链条使用寿命的装置，通过在工作时对提升链条进行降温，以及设置挡火板对提升链条进行保护，大大提高了炉盖链条的使用寿命，降低了生产成本，提高生产率。使炉盖提升链条平均寿命由原来的50炉左右提升到100炉左右，大幅改善了设备运转状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了种提高炉盖链条使用寿命的装置，如图1所示，包括炉体1、炉盖2、C形架6、提升链条3和链条卷扬装置7，炉体1和炉盖2的尺寸大小相对应，提升链条3与链条卷扬装置7连接，链条卷扬装置7可以对提升链条3进行提升和旋转等操作，炉盖2通过提升链条3与C形架6的顶部连接，C形架6的顶部还固定设有不锈钢材料制成的金属进水管5，金属进水管5上还分别设有进水口51和喷嘴52，喷嘴52与提升链条3的上端相对，工作时，通过向金属进水管5的进水口51通冷水，再由喷嘴52向提升链条3的上端喷洒，来实现对提升链条的降温。实施例中提升链条3的个数为4条，4条提升链条3的底端均匀的分布在炉盖2的侧壁上。炉盖2的侧壁上还固定设有挡火板4，挡火板4位于提升链条3的正下方，挡火板4采用加强钢板制成，挡火板4的尺寸为长30cm，宽15cm，厚0.5cm。金属进水管5为两根，每根金属进水管5上开设有两个喷嘴52，每个喷嘴52对应一根提升链条3。挡火板4也为四块，挡火板4用于挡开从炉体1和炉盖2之间喷出的火焰(800℃以上)。本实施例中提升链条平均寿命由原来的50炉左右提升到100炉左右。