链条缓冲装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型应用于大型条形料场下的取料装置上，具体为一种链条缓冲装置，包括连接板，连接板上设置有中间高两端低的缓冲板，缓冲板上设置有缓冲片。本实用新型使用时通过连接板设置在链轮上，链条缓冲装置为在链轮上两个齿之间，使链条与链轮接触时，首先与缓冲装置上的缓冲片接触，可以使链条与链轮啮合时的噪音大大降低，减小噪音污染，同时减弱链条磨损，提高链条使用寿命，减弱整机运行时的震动，有利于设备平稳运行。
【专利说明】
链条缓冲装置
技术领域
[0001]本实用新型应用于大型条形料场下的取料装置上，具体为一种链条缓冲装置。
【背景技术】
[0002]—般大型条形料场内取料机取料，需要主副耙驱动机构带动重型链条及耙板推取物料，由于采用了重型链条，链条与链轮啮合时会发出巨大噪音，并且链条磨损严重，整机运行时震动厉害。若采用链条缓冲装置，可以使链条与链轮啮合时的噪音大大降低，减小噪音污染，同时减弱链条磨损，提高链条使用寿命，减弱整机运行时的震动，有利于设备平稳运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:大型条形料场内取料机上采用重型链条，链条与链轮啮合时会发出巨大噪音，震动比较厉害，设备运行不平稳，为解决上述问题，提供一种链条缓冲装置。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]链条缓冲装置，包括连接板，连接板上设置有中间高两端低的缓冲板，缓冲板上设置有缓冲片。
[0006]连接板的横截面为L型，分别为上端和侧端，上端和侧端垂直设置。
[0007]连接板的上端和侧端之间设置有加强筋，上端设置有与缓冲板连接的槽孔I。
[0008]连接板的侧端设置有两个槽孔II。
[0009]缓冲板为倒U型。
[0010]缓冲片材质为橡胶。
[0011 ]本实用新型使用时通过连接板设置在链轮上，链条缓冲装置为在链轮上两个齿之间，使链条与链轮接触时，首先与缓冲装置上的缓冲片接触，可以使链条与链轮啮合时的噪音大大降低，减小噪音污染，同时减弱链条磨损，提高链条使用寿命，减弱整机运行时的震动，有利于设备平稳运行。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]图2是图1剖视图。
[0014]图3是图1俯视图。
[0015]图4是本实用新型使用状态参考图。
[0016]图中，I是缓冲片;2是缓冲板;3是连接板;4是槽孔1;5是槽孔11;6是加强筋。
【具体实施方式】
[0017]如图1图3所示，链条缓冲装置，包括连接板3，连接板3上设置有中间高两端低的缓冲板2，缓冲板2上设置有缓冲片I。连接板3的横截面为L型，分别为上端和侧端，上端和侧端垂直设置。连接板3的上端和侧端之间设置有加强筋6，上端设置有与缓冲板2连接的槽孔14。连接板3的侧端设置有两个槽孔115。缓冲板2为倒U型，使用中采用到U型弹簧板。缓冲片I材质为橡胶，使用中一般采用橡胶缓冲片。
[0018]连接板3采用支撑连接角钢，通过槽孔115使缓冲装置连接在链轮上，同时支撑U型弹簧板和橡胶缓冲片。
[0019]在链轮上环形均匀布置链条缓冲装置，当链条与链轮啮合时，链条首先与缓冲装置接触，接触时缓冲装置上的橡胶和弹簧板可以减弱链条与链轮啮合的冲击力，从而使链条运行的噪音减小，磨损减弱，整机运行震动变小。
【主权项】
1.链条缓冲装置，其特征在于:包括连接板，连接板上设置有中间高两端低的缓冲板，缓冲板上设置有缓冲片。2.根据权利要求1所述的链条缓冲装置，其特征在于:连接板的横截面为L型，分别为上端和侧端，上端和侧端垂直设置。3.根据权利要求2所述的链条缓冲装置，其特征在于:连接板的上端和侧端之间设置有加强筋，上端设置有与缓冲板连接的槽孔I。4.根据权利要求2或3所述的链条缓冲装置，其特征在于:连接板的侧端设置有两个槽孔II。5.根据权利要求1所述的链条缓冲装置，其特征在于:缓冲板为倒U型。6.根据权利要求1所述的链条缓冲装置，其特征在于:缓冲片材质为橡胶。
【文档编号】B65G23/06GK205602565SQ201521091654
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】杨功晓, 蔺茂辉, 马爱霞
【申请人】华电郑州机械设计研究院有限公司