一种风管组件及其新风系统的制作方法

本实用新型新风系统技术领域，特别涉及一种风管组件及其新风系统。

背景技术：

新风系统都设置有各种风管，现有的风管与机箱的连接结构比较复杂，安装和拆卸费时费力，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种风管组件及其新风系统，结构简单，拆装便捷。

本实用新型是这样实现的，提供一种风管组件，包括风管以及密封套，所述密封套套装在风管的外圆表面上，在所述密封套的上下端面设置密封侧翼，所述密封侧翼分别沿密封套的上下端面向密封套孔的径向外延伸并高出密封套的外周缘，在所述密封套的上端面向密封套孔内延伸形成限位环，所述限位环限制风管的一端面。

进一步地，在所述风管内壁设置若干螺丝孔柱，在所述限位环上设置若干与螺丝孔柱一一对应的通孔，所述通孔用于穿过紧固风管的螺栓。

进一步地，所述风管是型材管，所述螺丝孔柱一体连接地设置在风管的内壁上。

进一步地，所述密封套材料为塑性材料或软性材料。

进一步地，所述密封套材料为硅胶。

本实用新型是这样实现的，提供一种新风系统，包括风管，在所述风管上使用了如前所述的风管组件。

与现有技术相比，本实用新型的风管组件及其新风系统，在风管外套接密封套，与新风系统的机箱安装时，风管组件与机箱的通风孔相联通。本实用新型的结构简单实用，拆装便捷，极大地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的风管组件的一较佳实施例的立体示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图2中密封套的立体示意图；

图4为本实用新型的风管组件的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1、图2以及图3所示，本实用新型的风管组件A的较佳实施例，包括风管1以及密封套2。所述密封套2套装在风管1的外圆表面上。

在所述密封套2的上下端面设置密封侧翼3。所述密封侧翼3分别沿密封套2的上下端面向密封套孔的径向外延伸并高出密封套2的外周缘。

请参照图4所示，风管组件A与新风系统的机箱B安装时，风管组件A设置在机箱B和墙壁C之间，密封套2的密封侧翼3紧贴在机箱B的外壁，机箱B的通风孔D与风管组件A相通。本实用新型的风管组件A与机箱安装时无需使用螺丝，直接联接，拆装便捷，极大地提高工作效率。

在所述密封套2的上端面向密封套孔内延伸形成限位环5。所述限位环5限制风管1的一端面。

在所述风管1内壁设置若干螺丝孔柱4。在所述限位环5上设置若干与螺丝孔柱4一一对应的通孔6。所述通孔6用于穿过紧固风管1的螺栓。当风管1被螺栓紧固在限位环5上时，所述限位环5与风管1的端面形成密封面，防止机箱内的空气从该端面溢出。

在本实施例中，所述风管1是塑料型材管，所述螺丝孔柱4一体连接地设置在风管1的内壁上。

所述密封套2材料为塑性材料或软性材料。在本实施例中，所述密封套2材料为硅胶。

本实用新型还提供一种新风系统，包括风管，在所述风管上使用了如前所述的风管组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。