一种防止玻璃仪器表面结露的装置的制作方法

本实用新型是一种防止玻璃仪器表面结露的装置，属于防结露设备领域。

背景技术：

结露是指空气中的水汽能达到饱和状态时，若环境温度继续下降，开始出现空气中过饱和的水汽凝结水析出的现象，在玻璃仪器中结露现象普遍，而防结露设备显得尤为重要。

现有技术公开了申请号为：CN201120198098.8的一种防止玻璃仪器表面结露的装置，其设于玻璃仪器的表面，包括：一盒体，其固定设置在所述玻璃仪器的表面，所述盒体上设于所述玻璃仪器的表面前方的面上开有一开口；一密封垫，其设于所述盒体和玻璃仪器的表面之间以实现所述盒体与玻璃仪器的表面接触处的密封连接，该实用新型所述的防止玻璃仪器表面结露的装置解决了玻璃仪器易结露而影响观测的问题，同时该装置结构简单，制作方便，制作成本低廉，但现有技术防止玻璃仪器表面结露的装置多用密封直接杜绝结露现象出现，不过也使玻璃不透气，无法通过空气排流防止结露。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防止玻璃仪器表面结露的装置，以解决防止玻璃仪器表面结露的装置多用密封直接杜绝结露现象出现，不过也使玻璃不透气，无法通过空气排流防止结露的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防止玻璃仪器表面结露的装置，其结构包括：防结露风口槽、风口槽隔板、风口左框条板、风口槽下底板、风口右框条板、框条侧垫板、插槽侧板、防结露风口壳体、风口槽上顶板、固定插销块，所述插槽侧板与防结露风口壳体为方体结构，所述风口槽下底板与风口槽上顶板之间设有风口槽隔板，所述风口槽下底板、风口槽上顶板通过风口槽隔板间隔连接在一起；

所述风口左框条板与风口右框条板通过防结露风口槽连接，所述风口右框条板与插槽侧板之间设有框条侧垫板，所述固定插销块设于防结露风口槽左侧并且与风口左框条板采用过盈配合，所述风口槽下底板、风口槽上顶板和风口槽隔板与插槽侧板采用间隙配合；

所述防结露风口槽设有换热管、导热槽块、固定槽板、换热风口槽，所述换热管安装于导热槽块上，所述导热槽块与换热风口槽通过固定槽板相互贴合连接，所述换热风口槽设有两个并且分别固定在风口槽隔板上下。

进一步地，所述风口槽隔板由隔板顶板、隔板挡板、隔板侧板、隔板固定卡扣组成。

进一步地，所述隔板顶板、隔板挡板和隔板侧板均为矩形结构。

进一步地，所述隔板侧板焊接在隔板固定卡扣前。

进一步地，所述隔板挡板厚度为5cm。

进一步地，所述防结露风口槽为机械结构，排流导热，防结露强。

进一步地，所述风口槽隔板为塑性材料，质地软，方便拆卸。

本实用新型的有益效果：本实用新型防结露风口槽设有换热管、导热槽块、固定槽板、换热风口槽，实现了防止玻璃仪器表面结露的装置通过风口实现防结露，实现空气排流达到防结露效果，并且换热导热使玻璃仪器不容易结露。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防止玻璃仪器表面结露的装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种防止玻璃仪器表面结露的装置防结露风口槽的结构示意图。

图3为本实用新型一种防止玻璃仪器表面结露的装置风口槽隔板的结构示意图。

图中：防结露风口槽-1、风口槽隔板-2、风口左框条板-3、风口槽下底板-4、风口右框条板-5、框条侧垫板-6、插槽侧板-7、防结露风口壳体 -8、风口槽上顶板-9、固定插销块-10、换热管-100、导热槽块-101、固定槽板-102、换热风口槽-103、隔板顶板-200、隔板挡板-201、隔板侧板-202、隔板固定卡扣-203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种防止玻璃仪器表面结露的装置：其结构包括：防结露风口槽1、风口槽隔板2、风口左框条板3、风口槽下底板4、风口右框条板5、框条侧垫板6、插槽侧板7、防结露风口壳体8、风口槽上顶板9、固定插销块10，所述插槽侧板7与防结露风口壳体8为方体结构，所述风口槽下底板4与风口槽上顶板9之间设有风口槽隔板2，所述风口槽下底板4、风口槽上顶板9通过风口槽隔板2间隔连接在一起；

所述风口左框条板3与风口右框条板5通过防结露风口槽1连接，所述风口右框条板5与插槽侧板7之间设有框条侧垫板6，所述固定插销块 10设于防结露风口槽1左侧并且与风口左框条板3采用过盈配合，所述风口槽下底板4、风口槽上顶板9和风口槽隔板2与插槽侧板7采用间隙配合；

所述防结露风口槽1设有换热管100、导热槽块101、固定槽板102、换热风口槽103，所述换热管100安装于导热槽块101上，所述导热槽块 101与换热风口槽103通过固定槽板102相互贴合连接，所述换热风口槽103设有两个并且分别固定在风口槽隔板2上下，所述风口槽隔板2由隔板顶板200、隔板挡板201、隔板侧板202、隔板固定卡扣203组成，所述隔板顶板200、隔板挡板201和隔板侧板202均为矩形结构，所述隔板侧板 202焊接在隔板固定卡扣203前，所述隔板挡板201厚度为5cm，所述防结露风口槽1为机械结构，排流导热，防结露强，所述风口槽隔板2为塑性材料，质地软，方便拆卸。

在防止玻璃仪器表面结露的装置的使用过程中，玻璃仪器通过放置在防结露风口槽1周围，通过防结露风口槽1的通电使换热管100与导热槽块101配合运作传动热量给固定槽板102进入换热风口槽103，通过换热风口槽103对空气排流的同时也到热气进入玻璃仪器防止结露，通过防结露风口槽1达到防止玻璃仪器表面结露的装置通过风口实现防结露，实现空气排流达到防结露效果，并且换热导热使玻璃仪器不容易结露。

本实用新型所述的防结露风口槽1，指通风的口子。

本实用新型的防结露风口槽1、风口槽隔板2、风口左框条板3、风口槽下底板4、风口右框条板5、框条侧垫板6、插槽侧板7、防结露风口壳体8、风口槽上顶板9、固定插销块10、换热管100、导热槽块101、固定槽板102、换热风口槽103、隔板顶板200、隔板挡板201、隔板侧板202、隔板固定卡扣203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是防止玻璃仪器表面结露的装置多用密封直接杜绝结露现象出现，不过也使玻璃不透气，无法通过空气排流防止结露，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到防止玻璃仪器表面结露的装置通过风口实现防结露，实现空气排流达到防结露效果，并且换热导热使玻璃仪器不容易结露，具体如下所述：

所述换热管100安装于导热槽块101上，所述导热槽块101与换热风口槽103通过固定槽板102相互贴合连接，所述换热风口槽103设有两个并且分别固定在风口槽隔板2上下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。