一种带冷机双柔性密封装置的制作方法

本实用新型提供了一种带冷机双柔性密封装置，属于带冷机密封技术领域。

背景技术：

烧结机生产的高温烧结矿需经带式冷却机(简称带冷机)的冷却后，才能供高炉冶炼使用。带冷机中装载高温烧结矿的台车为运动构件，台车下部的风箱为固定构件，运动构件和固定构件之间必须存有运动间隙，该间隙的密封程度将直接影响着带冷机的漏风率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带冷机双柔性密封装置，具体方案为：

一种带冷机双柔性密封装置，包括上部密封件和下部密封件，上部密封件与台车体连接，下部密封件与风箱连接，所述上部密封件包括上部密封板和上部弹性件，上部密封板位于上部弹性件外侧；所述下部密封件包括下部弹性件和下部密封板，下部弹性件位于下部密封板外侧；所述上部密封板与下部弹性件相互贴合形成外侧密封结构，所述上部弹性件和下部密封板相互贴和形成内侧密封结构，所述内侧密封结构和外侧密封结构围合形成密封腔。

进一步的，所述上部密封板为水平设置，上部密封板通过向外侧倾斜的拉板与台车体连接；所述下部弹性件的上端设有向外侧倾斜的延伸部，延伸部的顶端设有弧形密封头，弧形密封头靠接于上部密封板的下表面；所述下部弹性件的下端通过螺栓固定在风箱上。

进一步的，所述下部密封板和上部弹性件均为倾斜设置，下部密封板的内侧面与上部弹性件的外侧面相贴和；上部弹性件通过螺栓固定在台车体上。

进一步的，所述上部密封板与拉板的夹角为45度，下部弹性件与上部密封板的夹角为45度。

进一步的，所述上部弹性件和下部弹性件均为耐高温高分子柔性摩擦板。

进一步的，所述上部弹性件和下部弹性件的外侧均设有压板。

本实用新型的有益点在于：本密封装置分为两道，内外侧密封结构均采用耐高温高分子柔性摩擦板与密封板贴合形成密封腔。内侧密封结构压力来源于风箱内的正压，吻合紧密，密封效果好。外侧密封机构利用台车自重，上部密封板与下部弹性件相互挤压，紧密贴合，形成密封腔，密封效果更佳良好。

附图说明

图1为本实用新型中台车体和风箱的结构示意图；

图2为本实用新型中密封装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的一种带冷机双柔性密封装置，包括上部密封件和下部密封件，上部密封件与台车体1连接，下部密封件与风箱2连接，所述上部密封件包括上部密封板3和上部弹性件4，上部密封板3位于上部弹性件4外侧；所述下部密封件包括下部弹性件5和下部密封板6，下部弹性件5位于下部密封板6外侧；所述上部密封板3与下部弹性件5相互贴合形成外侧密封结构，所述上部弹性件4和下部密封板6相互贴和形成内侧密封结构，所述内侧密封结构和外侧密封结构围合形成密封腔7。

所述上部密封板3为水平设置，上部密封板3通过向外侧倾斜的拉板8与台车体1连接；所述下部弹性件5的上端设有向外侧倾斜的延伸部，延伸部的顶端设有弧形密封头，弧形密封头靠接于上部密封板3的下表面；所述下部弹性件5的下端通过螺栓9固定在风箱上。

所述下部密封板6和上部弹性件4均为倾斜设置，下部密封板6的内侧面与上部弹性件4的外侧面相贴和；上部弹性件4通过螺栓9固定在台车体1上。

所述上部密封板3与拉板8的夹角为45度，下部弹性件5与上部密封板3的夹角为45度。

所述上部弹性件4和下部弹性件5均为耐高温高分子柔性摩擦板。

所述上部弹性件4和下部弹性件5的外侧均设有压板10。

本实用新型的有益点在于：本密封装置分为两道，内外侧密封结构均采用耐高温高分子柔性摩擦板与密封板贴合形成密封腔。内侧密封结构压力来源于风箱内的正压，吻合紧密，密封效果好。外侧密封机构利用台车自重，上部密封板与下部弹性件相互挤压，紧密贴合，形成密封腔，密封效果更佳良好。