板式铜水箱的制作方法

本实用新型涉及冶炼用的铜水箱，特别涉及一种板式铜水箱。

背景技术：

冶炼用的铜水箱，用于在电炉炉壁安装并保护炉壁枪，需要有良好的冷却效果，同时需要有较长的使用寿命，才能降低冶炼成本，但现有技术中的铜水箱主要为电解铜整体铸造或铜管焊接，生产工艺复杂，造价高。使用中,铜水箱由于端部靠近钢液，当氧枪喷吹气体到钢液里面时，会产生钢水反溅，损坏端部，而铜的导热性能较好，只要不被钢水反溅到的大部分都不会损坏，只是由于端部的损坏而导致整个铜水箱都无法使用，使用寿命短、耗费高，熔化废钢及脱碳效率低，不能满足企业生产需求。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述技术不足，提供了一种板式铜水箱，使它达到生产工艺简单，冷却效果好，便于拆装，造价低，延长铜水箱的使用寿命，降低冶炼成本。

本实用新型采用以下技术方案实现的：板式铜水箱，它包括前端块，所述前端块通过安装块与右侧板、左侧板用螺栓固定连接；所述右侧板、左侧板与底板焊接在一起；所述右侧板、左侧板、底板与上端块和安装板焊接固定；右侧板设置铜水箱进水口，上端块进水管将右侧板进水引入上端块；左侧板设置铜水箱出水口，上端块出水管将上端块出水引入左侧板；前端块设置前端块进水口，前端块出水口，设置碳枪安装孔，氧枪安装孔。

进一步，前端块和上端块由铜板折弯后焊接而成，内部形成冷却水通道；所述的右侧板、左侧板、底板由钢板焊接而成，内部形成冷却水通道。

本实用新型经过反复试验得知有如下优点：铜板焊接的前端块和上端块，具有良好的冷却效果，钢板焊接的侧板和底板使得铜水箱造价大大降低，而两者的分体组合也使得在铜水箱前端块损坏时，只需要更换前端块，铜水箱其他部件可继续使用，从而使铜水箱有更长的使用寿命，可以更好的满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1是A向视图。

图3为图1是B向视图。

图4为前端块结构示意图。

图中，1前端块，2上端块，3右侧板，4左侧板，5底板，6进水口，7上端块进水管，8上端块出水管，9出水口，10安装板，11连接块，12碳枪安装孔，13前端块出水口，14前端块进水口，15氧枪安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体的说明。

图中所示，板式铜水箱，它包括前端块1，所述前端块1通过安装块11与右侧板3、左侧板4用螺栓固定连接；所述右侧板3、左侧板4与底板5焊接在一起；所述右侧板3、左侧板4、底板5与上端块2与安装板10焊接固定；右侧板3设置铜水箱进水口6，上端块进水管7将右侧板3进水引入上端块；左侧板4设置铜水箱出水口9，上端块出水管8将上端块出水引入左侧板；前端块1设置前端块进水口14，前端块出水口13，设置碳枪安装孔12，氧枪安装孔15。所述的前端块和上端块由铜板折弯后焊接而成，内部形成冷却水通道；所述的右侧板、左侧板、底板由钢板焊接而成，内部形成冷却水通道。本实用新型可以通过螺栓将整个铜水箱固定于电炉炉壁。由于采用铜板焊接，比平时铸造的铜水箱内部冷却水通道有更大的横截面，冷却效果更好；上端块比铜管焊接更耐炉料砸压；而当前端块受损时，可以通过将其拆下更换，其他部件可继续反复使用，寿命延长；铜水箱侧板由钢板焊接而成，相较于平时的电解铜铸造或者铜管焊接，原材料成本大大降低，这样就降低了冶炼成本，满足了生产需求。本实用新型未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本实用新型的保护范围内。