本实用新型属于井盖制造技术领域，涉及一种中频感应电炉。
背景技术：
中频感应电炉是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。现有技术中的中频感应电炉在使用过程中存在开启和翻转不方便的问题，增加了操作人员的工作量。
技术实现要素：
本实用新型提出一种中频感应电炉，解决了现有技术中中频感应电炉在使用过程中存在翻转倒料不方便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种中频感应电炉，包括：
炉体，所述炉体上方旋转设置有炉盖，外侧套设有固定套，所述固定套上设置有固定轴和翻转装置，所述固定轴和所述翻转装置分别设置在所述固定套的圆周上，
所述固定轴外侧套有支撑杆，所述支撑杆与地面连接，
所述翻转装置包括液压缸，所述液压缸的输出端与连接杆一端铰接，所述连接杆的另一端与所述固定套铰接。
进一步，所述固定轴为两个，且对称设置在所述翻转装置的两侧，所述固定轴外均套设有支撑杆。
进一步，所述炉盖上方设置有与其连接的L型固定件，所述L型固定件一边与所述炉盖连接，另一端与拉绳连接，所述L型固定件的弯折处通过销轴铰接设置在所述炉体上，所述销轴外套有扭簧，
所述拉绳穿过设置在所述炉体外侧设置的定滑轮。
进一步，所述拉绳一端与所述L型固定件连接，另一端缠绕在转轴上，所述转轴通过从动齿轮与主动齿轮啮合。
进一步，还包括设置在所述液压缸侧面的距离传感器，所述距离传感器、所述液压缸和所述主动齿轮均与控制器连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中的中频感应电炉在使用过程中，炉体通过以固定套上的固定轴为转轴，当中频感应电炉完成加热操作后，炉体在液压缸的带动下以固定轴为转轴转动，从而使炉体的开口不断转动，有助于炉体内液体流出，固定轴外设置在支撑杆可以起到固定固定轴的作用。
通过上述技术方案，本实用新型中的中频感应电炉具备实用方便，科学合理的优点，解决了中频感应电炉翻转倒料不方便的问题，提高了电路的实用性，节约了井盖制造过程中的生产成本。
2、固定轴为两个，且对称设置在翻转装置两侧，可以增加炉体在翻转过程中的稳定性，提高翻转效果。
炉盖上方设置的L型固定件可以起到与炉盖的连接作用，当炉体翻转过程中，需要打开炉盖以方便液体物料倒出时，操作人员通过拉绳带动L型固定件以销轴为转轴不断转动，炉盖在L型固定件的带动不断转动，实现炉盖的自动打开操作。销轴外扭簧的设置，可以有助于炉盖的自动回位，方便炉盖的开启，进一步提高中频感应电炉的实用性。
3、定滑轮的设置可以起到拉绳的导向作用，方便用户通过拉绳对炉盖进行操作，同时，用户可以通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，从而实现转轴上拉绳的收放，实现炉盖开启的自动化操作，减少操作人员工作量。
距离传感器可以检测液压缸输出轴的移动距离，并将距离信息传送给控制器，控制器计算出炉体的翻转距离，当炉体翻转至对应位置时，控制器控制主动齿轮转动，从而实现炉盖的自动开启，提高本实用新型中中频感应电炉的自动化程度，满足用户需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-炉体，2-炉盖，3-固定套，4-固定轴，5-翻转装置，51-液压缸，52-连接杆，6-支撑杆，7-L型固定件，8-拉绳，9-销轴，10-定滑轮，11-转轴，12-从动齿轮，13-主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出了一种中频感应电炉，包括：
炉体1，炉体1上方旋转设置有炉盖2，外侧套设有固定套3，固定套3上设置有固定轴4和翻转装置5，固定轴4和翻转装置5分别设置在固定套3的圆周上，
固定轴4外侧套有支撑杆6，支撑杆6与地面连接，
翻转装置5包括液压缸51，液压缸51的输出端与连接杆52一端铰接，连接杆52的另一端与固定套3铰接。
本实用新型中的中频感应电炉在使用过程中，炉体1通过以固定套3上的固定轴4为转轴，当中频感应电炉完成加热操作后，炉体1在液压缸51的带动下以固定轴3为转轴转动，从而使炉体1的开口不断转动，有助于炉体1内液体流出，固定轴4外设置在支撑杆6可以起到固定固定轴4的作用。
通过上述技术方案，本实用新型中的中频感应电炉具备实用方便，科学合理的优点，解决了中频感应电炉翻转倒料不方便的问题，提高了电路的实用性，节约了井盖制造过程中的生产成本。
进一步，固定轴4为两个，且对称设置在翻转装置5的两侧，固定轴4外均套设有支撑杆6。
进一步，炉盖2上方设置有与其连接的L型固定件7，L型固定件7一边与炉盖2连接，另一端与拉绳8连接，L型固定件7的弯折处通过销轴9铰接设置在炉体1上，销轴9外套有扭簧(未示出)，
拉绳8穿过设置在炉体1外侧设置的定滑轮10。
固定轴4为两个，且对称设置在翻转装置5两侧，可以增加炉体1在翻转过程中的稳定性，提高翻转效果。
炉盖2上方设置的L型固定件7可以起到与炉盖2的连接作用，当炉体1翻转过程中，需要打开炉盖2以方便液体物料倒出时，操作人员通过拉绳8带动L型固定件7以销轴9为转轴不断转动，炉盖2在L型固定件7的带动不断转动，实现炉盖2的自动打开操作。销轴9外扭簧的设置，可以有助于炉盖2的自动回位，方便炉盖2的开启，进一步提高中频感应电炉的实用性。
进一步，拉绳8一端与L型固定件7连接，另一端缠绕在转轴11上，转轴11通过从动齿轮12与主动齿轮13啮合。
进一步，还包括设置在液压缸51侧面的距离传感器，距离传感器、液压缸51和主动齿轮13均与控制器连接。
定滑轮10的设置可以起到拉绳8的导向作用，方便用户通过拉绳8对炉盖2进行操作，同时，用户可以通过主动齿轮13带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动转轴11转动，从而实现转轴11上拉绳8的收放，实现炉盖2开启的自动化操作，减少操作人员工作量。
距离传感器可以检测液压缸51输出轴的移动距离，并将距离信息传送给控制器，控制器计算出炉体1的翻转距离，当炉体1翻转至对应位置时，控制器控制主动齿轮13转动，从而实现炉盖2的自动开启，提高本实用新型中中频感应电炉的自动化程度，满足用户需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。