一种烘料筒的制作方法

本实用新型涉及烘料筒，具体涉及一种能回热流的烘料筒。

背景技术：

烘料筒作为一种常用烘料设备，其主要目的是对物料进行热烘料，烘料的过程中会有部分热流从烘料筒上方直接排除，这样就浪费了热能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种烘料筒能回收利用损失的热能。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种烘料筒，包括烘料筒本体、电热筒、电器箱、风机和回流管；所述烘料筒本体下端设有锥斗部，所述电热筒两端分别连接所述锥斗部和所述风机，所述电器箱设置在所述电热筒上；所述风机的进风口包括第一进风口和第二进风口，所述烘料筒本体安装所述回流管，所述回流管的另外一端通过直行段安装在所述第二进风口上；所述直行段内安装挡板，所述直行段横截面为正方形，所述直行段其中一边上能挡住所述挡板下滑的台阶，所述台阶正上方的所述直行段上设有具有滑动通道的固定筒，所述挡板上设有连接杆，所述连接杆穿过所述滑动通道能在所述滑动通道上滑动，所述固定筒下端到所述台阶的距离等于所述直行段内径边长。

进一步，所述挡板上设有具有弧形曲面的凸起，所述直行段与所述第二进风口的连通处具有与所述凸起弧形曲面相对应的弧形段，所述凸起上设有磁铁，所述固定筒上与所述磁铁相配合的磁块，所述磁铁到所述磁铁的距离等于所述直行段内径边长。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在所述风机的进风口设有第一进风口和所述第二进风口一起辅助所述风机进风，所述第一进风口进入房间的空气；所述第二进风口用于进入从烘料筒本体上端排出的热气，通过将热气通过所述回流管引入所述第二进风口从而回收热量，提高了热能利用率；考虑到如果一直开启所述第二进风口，风机会直接从所烘料筒本体中抽取热量从而影响所述烘料筒本体的正常烘料，所以在所述直行段处安装挡板，所述挡板正常情况下是靠在所述台阶上的避免落入所述直行段，当所述回流管中的热能足够大时会产生推动所述挡板上升的推力，从而抬起所述挡板时所述第二进风口与所述回流管连通，当所述回流管内压力变小时，所述挡板在重力的作用下下落挡住所述第二进风口与所述回流管连通；为了防止所述挡板上升和下降的过程中限位，所述挡板上设有连接杆，所述连接杆穿过所述滑动通道能在所述滑动通道上滑动，这样就使所述连接杆能在所述滑动通道上滑动的同时随所述挡板上升和下降，并限制所述挡板左右移动。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种烘料筒结构示意图。

图2为本实用新型一种烘料筒第二进风口处结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种烘料筒，包括烘料筒本体1、电热筒3、电器箱4、风机5和回流管9；所述烘料筒本体1下端设有锥斗部2，所述电热筒3两端分别连接所述锥斗部2和所述风机5，所述电器箱4设置在所述电热筒3上；所述风机5的进风口包括第一进风口6和第二进风口，所述烘料筒本体1安装所述回流管9，所述回流管9的另外一端通过直行段8安装在所述第二进风口上；所述直行段8内安装挡板12，所述直行段8横截面为正方形，所述直行段其中一边上能挡住所述挡板12下滑的台阶，所述台阶正上方的所述直行段8上设有具有滑动通道的固定筒14，所述挡板12上设有连接杆13，所述连接杆13穿过所述滑动通道能在所述滑动通道上滑动，所述固定筒14下端到所述台阶的距离等于所述直行段8内径边长。

本实用新型通过在所述风机的进风口设有第一进风口和所述第二进风口一起辅助所述风机进风，所述第一进风口进入房间的空气；所述第二进风口用于进入从烘料筒本体上端排出的热气，通过将热气通过所述回流管引入所述第二进风口从而回收热量，提高了热能利用率；考虑到如果一直开启所述第二进风口，风机会直接从所烘料筒本体中抽取热量从而影响所述烘料筒本体的正常烘料，所以在所述直行段处安装挡板，所述挡板正常情况下是靠在所述台阶上的避免落入所述直行段，当所述回流管中的热能足够大时会产生推动所述挡板上升的推力，从而抬起所述挡板时所述第二进风口与所述回流管连通，当所述回流管内压力变小时，所述挡板在重力的作用下下落挡住所述第二进风口与所述回流管连通；为了防止所述挡板上升和下降的过程中限位，所述挡板上设有连接杆，所述连接杆穿过所述滑动通道能在所述滑动通道上滑动，这样就使所述连接杆能在所述滑动通道上滑动的同时随所述挡板上升和下降，并限制所述挡板左右移动。

作为具体实施例，为了更好的堵住所述第二进风口与所述回流管9的连通，所述挡板12上设有具有弧形曲面的凸起15，所述直行段8与所述第二进风口的连通处具有与所述凸起15弧形曲面相对应的弧形段，所述凸起15上设有磁铁17，所述固定筒14上与所述磁铁17相配合的磁块16，所述磁铁17到所述磁铁17的距离等于所述直行段8内径边长；当气压推动所述挡板12上升后所述磁铁17吸住所述磁块16，从而通过所述风机5抽去所述回流管9中的余热；所述挡板12和所述凸起15的总重量设计时需要约大于所述磁铁17吸引所述磁块16的磁力，并且所述回流管9中的气压足够大时能推动所述挡板12上升。

作为具体实施例，所述回流管9和所述直行段8通过连接件7连接在所述电器箱4上。

作为具体实施例，所述烘料筒本体1设有上盖10。

作为具体实施例，所述直行段8内的内通道11与所述回流管9和所述第二进风口连通。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。